一种浮法玻璃锡槽新型放散装置制造方法及图纸

技术编号:36454026 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 22:51
本实用新型专利技术公开了一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,涉及玻璃制造领域,包括:进气管、十字四通管、电动排气阀、堵头、下灰管,进气管与锡槽相连通;十字四通管左端与进气管远离锡槽的一端连通;电动排气阀与十字四通管上端相连,电动排气阀远离十字四通管的一端连接有竖直设置的排气管;堵头可拆卸连接在十字四通管右端,堵头用于封闭十字四通管右端;下灰管竖直设置并与十字四通管下端连通,下灰管下端设置有用于排出下灰管中固体的电动排灰阀。本实用新型专利技术有效的防止固体杂质堆积造成堵塞。用新型有效的防止固体杂质堆积造成堵塞。用新型有效的防止固体杂质堆积造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃锡槽新型放散装置


[0001]本技术涉及玻璃制造
,特别涉及一种浮法玻璃锡槽新型放散装置。

技术介绍

[0002]浮法玻璃生产具有生产规格、产品厚度齐全并可随时切换的优点,玻璃板依托在锡液面上成型,生产规格、产品厚度切换过程会因为锡槽槽内动作较多,如进出水包,进出锡槽拉边机等操作。都会造成锡槽槽内压力急剧波动,大量冷空气进入锡槽,槽内干净的锡液被氧化污染,而槽内循环保护气体流动被打乱也会对玻璃板的质量产生影响:如掉落物、沾锡、锡石等。锡槽内压力理论上越高、越稳定越好,但是要考虑到成本和锡槽实际情况,制定一个合理的槽压对生产控制和玻璃质量都能够受控。槽内压力控制过低会导致外界空气进入锡槽,造成锡液氧化,锡液面降低,锡耗过高,也会导致三角区过大,引发安全隐患,引发玻璃在成型区域的平整度,以及后区的厚薄差、弯曲度过大等缺陷。现有的气体放散装置容易沉积固体杂质堵塞,需要经常进行人工清理,维护成本高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,能够防止放散装置中的固体杂质堆积造成堵塞。
[0004]根据本技术第一方面实施例的一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,用于排出锡槽内气体,包括:进气管、十字四通管、电动排气阀、堵头、下灰管,所述进气管与所述锡槽相连通;所述十字四通管左端与所述进气管远离所述锡槽的一端连通;所述电动排气阀与所述十字四通管上端相连,所述电动排气阀远离所述十字四通管的一端连接有竖直设置的排气管;所述堵头可拆卸连接在所述十字四通管右端,所述堵头用于封闭所述十字四通管右端;所述下灰管竖直设置并与所述十字四通管下端连通,所述下灰管下端设置有用于排出所述下灰管中固体的电动排灰阀。
[0005]根据本技术实施例的一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,至少具有如下有益效果:利用十字四通管分流完成排气,使进入十字四通管气体中的杂质在排气管中沉降,掉落到下灰管内,然后通过电动排灰阀定期排出,拆下堵头后可方便的清理进气管中沉积的固体杂质,提高清理速度,有效的防止固体杂质堆积造成堵塞。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述进气管远离所述十字四通管的一端开口朝下且延伸入所述锡槽内。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述堵头至少部分为透明材料。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述排气管顶端设有火炬排放装置对所述排气管排出的气体进行处理。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述下灰管连接有吹灰管,所述吹灰管连接有压缩空气的气源。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述进气管处设置有进气阀。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述十字四通管上端连接有压力表,所述压力表用于测量所述十字四通管上端处的气压。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述排气管外周壁环绕设有保温材料。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述下灰管下方设有接灰盒,所述接灰盒用于接收所述下灰管排出的固体杂质。
[0014]根据本技术实施例的一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,至少具有如下有益效果:
[0015](1)利用十字四通管完成固体和气体的分离,结构简单便于清理;
[0016](2)电动排气阀控制排放气体的流量,配合压力表检测压力以调整电动排气阀,使锡槽内压力保持稳定;
[0017](3)电动排灰阀自动定时开启排出固体杂质,自动化程度高;
[0018](4)通过向吹灰管中通入压缩空气清理排气管,降低清理的劳动强度。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0021]图1为本技术一种实施例的安装结构的示意图;
[0022]图2为本技术一种实施例的剖面示意图。
[0023]附图标号:
[0024]锡槽100;
[0025]进气管200、进气阀210;
[0026]十字四通管300、压力表310;
[0027]电动排气阀400;
[0028]排气管500、保温材料510;
[0029]堵头600;
[0030]下灰管700、电动排灰阀710、吹灰管720、接灰盒730;
[0031]火炬排放装置800。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于
区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1至图2所示,本技术一种实施例的一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,用于排出锡槽100内气体,包括:进气管200、十字四通管300、电动排气阀400、堵头600、下灰管700,进气管200焊接在锡槽100侧壁的上端,进气管200内部空间与锡槽100内部空间相连通;十字四通管300左端与进气管200远离锡槽100的一端焊接;十字四通管300左端与进气管200连通,锡槽100内的气体可以从进气管200进入到十字四通管300。电动排气阀400通过法兰连接在十字四通管300上端,电动排气阀400选用耐高温蝶阀,蝶阀开启和关闭的速度快,能快速调整开度以控制通过排气阀的流量,电动排气阀400远离十字四通管300一端连接有竖直设置的排气管500;十字四通管300中的气体可以通过排气管500排放,堵头600可拆卸连接在十字四通管300右端,堵头600用于封闭十字四通管300右端,锡槽100内气体进入进气管200中时可能会携带一定的固体杂质堆积在进气管200和排气管500。将堵头600拆下可以使用刷子等工具方便的伸入十字四通管300右端以清理进气管200。下灰管700竖直设置并与十字四通管300下端连通,下灰管700下端设置有用于排出下灰管700中固体的电动排灰阀71本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,用于排出锡槽(100)内气体,其特征在于,包括:进气管(200),与所述锡槽(100)相连通;十字四通管(300),所述十字四通管(300)左端与所述进气管(200)远离所述锡槽(100)的一端连通;电动排气阀(400),与所述十字四通管(300)上端相连,所述电动排气阀(400)远离所述十字四通管(300)的一端连接有竖直设置的排气管(500);堵头(600),可拆卸连接在所述十字四通管(300)右端,所述堵头(600)用于封闭所述十字四通管(300)右端;下灰管(700),竖直设置并与所述十字四通管(300)下端连通,所述下灰管(700)下端设置有用于排出所述下灰管(700)中固体的电动排灰阀(710)。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,其特征在于:所述进气管(200)远离所述十字四通管(300)的一端开口朝下且延伸入所述锡槽(100)内。3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽新型放散装置,其特征在于:所述堵头(600)至少部分为透明材料。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春元刘宜忠易云欧阳星宇李光天张克印于建伟易金林王存范蒲浪
申请(专利权)人:东莞南玻太阳能玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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