一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法技术

本发明专利技术公开了一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法，通过降低玻璃表面能、提升油墨表面能方式实现。在玻璃生产过程中，采用管控锂铝硅玻璃浮法工艺生产的二氧化硫用量，降低二氧化硫与玻璃中碱金属的化学反应，从而减少玻璃表面碱金属硫酸盐附着量，降低玻璃表面能，达到改善玻璃表面油墨附着力目的。具体二氧化硫管控量≤0.8m3/h。还可以通过添加固化剂、控制油墨固化工艺等方式提升油墨表面能，提升油墨与玻璃附着力。该方法可以有效改善玻璃的油墨附着力。璃的油墨附着力。

【技术实现步骤摘要】
一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法


[0001]本专利技术属于玻璃加工制备
，涉及玻璃油墨滚涂，具体涉及一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法。

技术介绍

[0002]玻璃具有一定的抗冲击能力，也具有一定的抗划伤能力。对于目前玻璃深加工市场领域，玻璃划伤导致的不良仍占据较高的比例。为了提升良率，降低加工成本，需对玻璃划伤做管控。如与玻璃接触选用铁氟龙等材质，可预防划伤；如提升玻璃本体强度，提升玻璃抗划伤能力；如玻璃使用前，增加油墨保护，可有效预防划伤等。

技术实现思路

[0003]本专利技术基于玻璃使用前增加油墨防护过程出现的油墨脱落提出一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法。
[0004]本专利技术的技术方案是，一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法，采用以下一种或者几种措施：
[0005]措施1：该玻璃制备过程中，控制二氧化硫的用量≤0.8m3/h；
[0006]措施2：在滚涂过程采用的保护油墨中加入固化剂；
[0007]措施3：油墨固化时，控制固化能量600mj/cm2‑
2800本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善浮法工艺玻璃油墨附着力的方法，其特征在于，采用以下一种或者几种措施：措施1：该玻璃制备过程中，控制二氧化硫的用量≤0.8 m3/h；措施2：在滚涂过程采用的保护油墨调配时加入固化剂；措施3：油墨固化时，控制固化能量600 mj/cm2‑
2800mj/cm2。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：措施1中浮法玻璃生产过程中，二氧化硫气体的用量为0.6 m3/h。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：措施2中，固化剂的加入量占保护油墨质量的0.1%
‑
3%。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：措施2中，固化剂的加入量占保护油墨质量的0.2%。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：固化剂为有机醇胺类化合物。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：措施3中，采用UV汞灯、镓灯或金属卤素灯进行固化。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨渭巍，吴明星，李书志，崔秀珍，王明忠，
申请(专利权)人：清远南玻节能新材料有限公司中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：