【技术实现步骤摘要】
双工位两面机器人焊接系统
本专利技术涉及自动化设备
,特别是一种双工位两面机器人焊接系统。
技术介绍
在立体组装工件的焊接加工中,需要进行多焊点和多方位的焊接,现有技术都是采用将立体组装工件分面和分段焊接,虽然具有焊接可靠性高等优点,但是存在着焊接效率低、工装夹具复杂和焊接工序多等问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的立体组装工件焊接加工所存在的缺陷和问题,提供一种双工位两面机器人焊接系统。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的双工位两面机器人焊接系统包括一两个焊接工作台以及一个焊接机器人,两个焊接工作台和焊接机器人之间呈三角形结构设置,两个焊接工作台和焊接机器人之间采用一三角固定架进行固定连接;所述的焊接工作台的台面上设有两根平行的支撑柱,两根平行的支撑柱之间为一通孔,通孔内设置有一顶推气缸,所述的支撑柱上端设有一旋转销座,旋转销座上通过一旋转销连接一连接座,两个连接座固定一夹具,夹具的下端面与顶推气缸相配合,夹具可在顶推气缸的推顶作用下沿着旋转销座进行左右翻转;所述的夹具上端面两侧设有固定座,固定座固定在夹具上端面,固定座外端设有一固定气缸,在固定座的两侧还设有导柱,导柱的另一端设有夹板,夹板由固定气缸带动,两个夹板可在固定气缸带动下沿着导柱进行夹紧工件,在夹具上端面的前端设有拉紧机构,所述的拉紧机构通过一基座固定在夹具上端面,拉紧机构设有拉杆,拉杆穿过一导向座,拉杆的末端为夹紧螺母,拉杆的另一端连接在一杠杆上,杠杆的另一端为压手柄,压手柄通过杠杆作用拉动拉 ...
【技术保护点】
1.双工位两面机器人焊接系统,其特征在于:包括一两个焊接工作台以及一个焊接机器人,两个焊接工作台和焊接机器人之间呈三角形结构设置,两个焊接工作台和焊接机器人之间采用一三角固定架进行固定连接;所述的焊接工作台的台面上设有两根平行的支撑柱,两根平行的支撑柱之间为一通孔,通孔内设置有一顶推气缸,所述的支撑柱上端设有一旋转销座,旋转销座上通过一旋转销连接一连接座,两个连接座固定一夹具,夹具的下端面与顶推气缸相配合,夹具可在顶推气缸的推顶作用下沿着旋转销座进行左右翻转;所述的夹具上端面两侧设有固定座,固定座固定在夹具上端面,固定座外端设有一固定气缸,在固定座的两侧还设有导柱,导柱的另一端设有夹板,夹板由固定气缸带动,两个夹板可在固定气缸带动下沿着导柱进行夹紧工件,在夹具上端面的前端设有拉紧机构,所述的拉紧机构通过一基座固定在夹具上端面,拉紧机构设有拉杆,拉杆穿过一导向座,拉杆的末端为夹紧螺母,拉杆的另一端连接在一杠杆上,杠杆的另一端为压手柄,压手柄通过杠杆作用拉动拉杆前后运动。/n
【技术特征摘要】
1.双工位两面机器人焊接系统,其特征在于:包括一两个焊接工作台以及一个焊接机器人,两个焊接工作台和焊接机器人之间呈三角形结构设置,两个焊接工作台和焊接机器人之间采用一三角固定架进行固定连接;所述的焊接工作台的台面上设有两根平行的支撑柱,两根平行的支撑柱之间为一通孔,通孔内设置有一顶推气缸,所述的支撑柱上端设有一旋转销座,旋转销座上通过一旋转销连接一连接座,两个连接座固定一夹具,夹具的下端面与顶推气缸相配合,夹具可在顶推气缸的推顶作用下沿着旋转销座进行左右翻转;所述的夹具上端面两侧设有固定座,固定座固定在夹具上端面,固定座外端设有一固定气缸,在固定座的两侧还设有导柱,导柱的另一端设有夹板,夹板由固定气缸带动,两个夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁顺金,
申请(专利权)人:漳州闽奕智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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