一种数控等离子切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控等离子切割装置，包括支撑台，所述支撑台的上方设有支撑板，所述支撑板与支撑台之间通过对称设置的两个竖杆固定连接，所述支撑板的一端顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接有连接块，所述连接块与支撑板固定连接，所述丝杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的正表面固定连接有气缸，本实用新型专利技术通过夹持固定机构的设置能够对待切割工件进行有效固定，避免位置偏移，增加切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子切割装置
本技术涉及等离子切割相关制品领域，具体为一种数控等离子切割装置。
技术介绍
等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，其是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。作业时等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。但是现有的数控等离子切割装置切割时对工件固定不便，导致切割位置容易出现偏移，增加报废率，具有缺陷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控等离子切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的数控等离子切割装置切割时对工件固定不便，导致切割位置容易出现偏移，增加报废率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控等离子切割装置，包括支撑台，所述支撑台的上方设有支撑板，所述支撑板与支撑台之间通过对称设置的两个竖杆固定连接，所述支撑板的一端顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接有连接块，所述连接块与支撑板固定连接，所述丝杆上螺纹套接有移动板，所述移动板的正表面固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿支撑板并固定连接有安装板，所述安装板的底部设有切割头，所述支撑台的顶部固定连接有对称设置的两根支撑块，两个所述支撑块上均螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有卡块，所述卡块的一侧设有卡槽，所述螺纹杆远离卡块的一端固定连接有转块，所述支撑台的中端处螺纹插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部转动连接有承载板。优选的，所述安装板与移动板之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆。优选的，所述支撑台的底部固定连接有多个支撑脚。优选的，所述第二螺纹杆远离承载板的一端固定连接有把手。优选的，所述电机为伺服电机。优选的，所述支撑板上设有与移动板对应的滑口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控等离子切割装置，通过将待切割工件放置在承载板上，随后转动第二螺纹杆带动承载板上移将工件的两端对准卡块卡槽的位置，随后转动转块带动螺纹杆在支撑块上转动，此时螺纹杆将推动卡块对工件的两端进行夹持固定，随后反向转动第二螺纹杆使承载板下移，随后启动电机带动丝杆转动，此时安装在丝杆上的移动板将带动气缸移动，从而使安装板上的切割头移动到指定位置，最后启动气缸推动切割头对工件进行切割，本技术通过夹持固定机构的设置能够对待切割工件进行有效固定，避免位置偏移，增加切割效率。附图说明图1为本技术的一种数控等离子切割装置的结构示意图；图2为本技术的一种数控等离子切割装置的A处放大图；图3为本技术的一种数控等离子切割装置的B处放大图。图中：1-支撑台，2-支撑板，3-竖杆，4-电机，5-丝杆，6-连接块，7-移动板，8-气缸，9-安装板，10-切割头，11-支撑块，12-螺纹杆，13-卡块，14-转块，15-第二螺纹杆，16-承载板，17-伸缩杆，18-支撑脚，19-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种数控等离子切割装置，包括支撑台1，支撑台1的上方设有支撑板2，支撑板2与支撑台1之间通过对称设置的两个竖杆3固定连接，支撑板2的一端顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5远离电机4的一端转动连接有连接块6，连接块6与支撑板2固定连接，丝杆5上螺纹套接有移动板7，移动板7的正表面固定连接有气缸8，气缸8的底端贯穿支撑板2并固定连接有安装板9，安装板9的底部设有切割头10，支撑台1的顶部固定连接有对称设置的两根支撑块11，两个支撑块11上均螺纹插设有螺纹杆12，螺纹杆12的一端转动连接有卡块13，卡块13的一侧设有卡槽，螺纹杆12远离卡块13的一端固定连接有转块14，支撑台1的中端处螺纹插设有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的顶部转动连接有承载板16，具体的讲，将待切割工件放置在承载板16上，随后转动第二螺纹杆15带动承载板16上移将工件的两端对准卡块13卡槽的位置，随后转动转块14带动螺纹杆12在支撑块11上转动，此时螺纹杆12将推动卡块13对工件的两端进行夹持固定，随后反向转动第二螺纹杆15使承载板16下移，随后启动电机4带动丝杆5转动，此时安装在丝杆5上的移动板7将带动气缸8移动，从而使安装板9上的切割头10移动到指定位置，最后启动气缸8推动切割头10对工件进行切割。进一步，安装板9与移动板7之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆17。进一步，支撑台1的底部固定连接有多个支撑脚18。进一步，第二螺纹杆15远离承载板16的一端固定连接有把手19。进一步，电机4为伺服电机。进一步，支撑板2上设有与移动板7对应的滑口。工作原理：首先通过将待切割工件放置在承载板16上，随后转动第二螺纹杆15带动承载板16上移将工件的两端对准卡块13卡槽的位置，随后转动转块14带动螺纹杆12在支撑块11上转动，此时螺纹杆12将推动卡块13对工件的两端进行夹持固定，随后反向转动第二螺纹杆15使承载板16下移，随后启动电机4带动丝杆5转动，此时安装在丝杆5上的移动板7将带动气缸8移动，从而使安装板9上的切割头10移动到指定位置，最后启动气缸8推动切割头10对工件进行切割。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控等离子切割装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设有支撑板(2)，所述支撑板(2)与支撑台(1)之间通过对称设置的两个竖杆(3)固定连接，所述支撑板(2)的一端顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)远离电机(4)的一端转动连接有连接块(6)，所述连接块(6)与支撑板(2)固定连接，所述丝杆(5)上螺纹套接有移动板(7)，所述移动板(7)的正表面固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的底端贯穿支撑板(2)并固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的底部设有切割头(10)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有对称设置的两根支撑块(11)，两个所述支撑块(11)上均螺纹插设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端转动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧设有卡槽，所述螺纹杆(12)远离卡块(13)的一端固定连接有转块(14)，所述支撑台(1)的中端处螺纹插设有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的顶部转动连接有承载板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子切割装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设有支撑板(2)，所述支撑板(2)与支撑台(1)之间通过对称设置的两个竖杆(3)固定连接，所述支撑板(2)的一端顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)远离电机(4)的一端转动连接有连接块(6)，所述连接块(6)与支撑板(2)固定连接，所述丝杆(5)上螺纹套接有移动板(7)，所述移动板(7)的正表面固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的底端贯穿支撑板(2)并固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的底部设有切割头(10)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有对称设置的两根支撑块(11)，两个所述支撑块(11)上均螺纹插设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端转动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧设有卡槽，所述螺纹杆(12)远离卡块(13)的一端固定连接有转块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁顺金，
申请(专利权)人：漳州闽奕智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35