一种聚醚胺生产反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚醚胺生产反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的侧壁上固定连接有两个进料管，所述反应釜本体的上端固定连接有两个与进料管对应的真空泵，所述反应釜本体内开设有与进料管连通的空腔，所述真空泵的输出端延伸至空腔内并固定连接有软管，所述空腔内的进料管外侧固定套接有外套管，且外套管与进料管之间形成密闭的负压腔，所述软管远离真空泵的一端与外套管的输入端固定连接，所述进料管的输出端内壁上固定连接有烧结管，且烧结管与负压腔对应设置。本实用新型专利技术利用负压作用于进料管，实现对物料的截止和释放，提高物料的控制效果，并减少有毒气体的扩散，提高了聚醚胺生产反应时的安全性。

A reaction device for polyether amine production

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚胺生产反应装置
本技术涉及聚醚胺生产
，尤其涉及一种聚醚胺生产反应装置。
技术介绍
聚醚胺是一类主链为聚醚结构，末端活性官能团为胺基的聚合物。聚醚胺是通过聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。聚醚胺在生产的过程中需要在反应釜中进行反应，而聚醚胺在向反应釜加料的过程中容易造成有毒气体的扩散，会影响操作工人的身人身安全，需要通过截止装置对物料进行控制，现有物料供给设备中对物料的截止一般使用网片或者截止门，网片的截止效果非常有限，对于流动性较好的物料容易堵塞或者出现滴漏现象，而截止门的使用可以实现机械式的截止效果，但是复杂的机械动作结构不仅影响设备的可靠性，并且会有大量卫生死角难以彻底清理，为此，我们提出一种聚醚胺生产反应装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚醚胺生产反应装置，以减少物料加料的过程中有毒气体的扩散，保证物料添加的稳定性。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚醚胺生产反应装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的侧壁上固定连接有两个进料管，所述反应釜本体的上端固定连接有两个与进料管对应的真空泵，所述反应釜本体内开设有与进料管连通的空腔，所述真空泵的输出端延伸至空腔内并固定连接有软管，所述空腔内的进料管外侧固定套接有外套管，且外套管与进料管之间形成密闭的负压腔，所述软管远离真空泵的一端与外套管的输入端固定连接，所述进料管的输出端内壁上固定连接有烧结管，且烧结管与负压腔对应设置，所述反应釜本体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至反应釜本体内并连接有搅拌杆，所述反应釜本体内固定连接有水平的支撑板，且支撑板内设置有转动机构，所述反应釜本体的下端固定连通有出料管。优选地，所述烧结管与负压腔对应的侧壁上开设有环形开口，所述环形开口内固定连接有防水透气膜。优选地，所述转动机构包括设置在支撑板内的腔室，所述腔室内的驱动轴外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有两个第二齿轮，所述第二齿轮的轮轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的上端与腔室内壁转动连接，所述转动轴的下端贯穿支撑板并连接有搅拌杆。优选地，所述驱动电机的驱动轴下端延伸至第一齿轮的下侧并连接有搅拌杆，所述搅拌杆与驱动轴和转动轴之间分别通过固定机构连接。优选地，所述固定机构包括分别固定连接在驱动轴和转动轴外侧的筒管，所述搅拌杆的上端插接在筒管内，且筒管的侧壁上螺纹连接有与搅拌杆相抵的紧固螺栓。优选地，所述搅拌杆的侧壁上固定连接有电加热丝，所述电加热丝的外侧套接有搅拌叶片，且搅拌叶片的两端与搅拌杆的侧壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过在反应釜本体的上端固定连接有真空泵，并在进料管的外侧套接有外套管，利用真空泵抽取进料管与外套管之间的负压腔内的空气，形成负压并作用于烧结管，进而实现对物料的截止和释放，并减少有毒气体的扩散。2、通过在反应釜本体内的支撑板内设置有转动机构，并在驱动电机的驱动下，能够同时实现驱动轴和转动轴的转动，进而带动多根搅拌杆同时工作，提高反应釜本体内物料的反应效率，并保证反应釜本体内温度的均匀性，提高聚醚胺生产的质量。附图说明图1为本技术提出的一种聚醚胺生产反应装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术提出的一种聚醚胺生产反应装置的支撑板内部结构俯视图。图中：1反应釜本体、2进料管、3真空泵、4软管、5外套管、6烧结管、7驱动电机、8搅拌杆、9支撑板、10出料管、11第一齿轮、12第二齿轮、13转动轴、14筒管、15电加热丝、16搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种聚醚胺生产反应装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的侧壁上固定连接有两个进料管2，反应釜本体1的上端固定连接有两个与进料管2对应的真空泵3，反应釜本体1内开设有与进料管2连通的空腔，真空泵3的输出端延伸至空腔内并固定连接有软管4，空腔内的进料管2外侧固定套接有外套管5，且外套管5与进料管2之间形成密闭的负压腔，软管4远离真空泵3的一端与外套管5的输入端固定连接，进料管2的输出端内壁上固定连接有烧结管6，且烧结管6与负压腔对应设置，具体的，烧结管6与负压腔对应的侧壁上开设有环形开口，环形开口内固定连接有防水透气膜，启动真空泵3，抽取外套管5与进料管2之间的空气，形成负压并作用于烧结管6，实现对原料的截止和释放，并减少有毒气体的扩散。其中，反应釜本体1的上端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的驱动轴延伸至反应釜本体1内并连接有搅拌杆8，反应釜本体1内固定连接有水平的支撑板9，且支撑板9内设置有转动机构，具体的，转动机构包括设置在支撑板9内的腔室，腔室内的驱动轴外侧固定套接有第一齿轮11，第一齿轮11的外侧啮合有两个第二齿轮12，第二齿轮12的轮轴上固定连接有转动轴13，转动轴13的上端与腔室内壁转动连接，转动轴13的下端贯穿支撑板9并连接有搅拌杆8，驱动电机的驱动轴下端延伸至第一齿轮11的下侧并连接有搅拌杆8，搅拌杆8的侧壁上固定连接有电加热丝15，电加热丝15的外侧套接有搅拌叶片16，且搅拌叶片16的两端与搅拌杆8的侧壁固定连接，反应釜本体1外部设置有与电加热丝15连接的控制装置，可以根据生产的需要，对反应釜本体1内的温度进行控制，以达到聚醚胺生产的要求，且该控制过程为现有技术，在此不再赘述。更具体的，搅拌杆8与驱动轴和转动轴13之间分别通过固定机构连接，固定机构包括分别固定连接在驱动轴和转动轴外侧的筒管14，搅拌杆8的上端插接在筒管14内，且筒管14的侧壁上螺纹连接有与搅拌杆8相抵的紧固螺栓，通过在驱动轴和转动轴13的外侧套接有筒管14，便于搅拌杆8与驱动轴和转动轴14之间的拆装，进而能够对搅拌杆8进行清理或者更换，反应釜本体1的下端固定连通有出料管10，且出料管10的外侧固定连接有阀门，便于控制物料的排放。本技术在添加物料时，启动反应釜本体1上端的真空泵3，利用真空泵3抽取进料管2与外套管5之间的负压腔内的空气，形成负压并作用于烧结管6，进而实现对物料的截止和释放，减少物料添加的过程中有毒气体的扩散，添加完成后，启动驱动电机7，使得驱动轴转动，通过在反应釜本体1内的支撑板9内设置有转动机构，具体的，驱动轴外侧的第一齿轮11会带动与其啮合的第二齿轮12转动，进而带动多根搅拌杆8同时工作，并在搅拌叶片16和电加热丝15的配合使用下，提高反应釜本体1内物料的反应效率，并保证反应釜本体1内温度的均匀性，提高聚醚胺反应的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚醚胺生产反应装置，其特征在于，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）的侧壁上固定连接有两个进料管（2），所述反应釜本体（1）的上端固定连接有两个与进料管（2）对应的真空泵（3），所述反应釜本体（1）内开设有与进料管（2）连通的空腔，所述真空泵（3）的输出端延伸至空腔内并固定连接有软管（4），所述空腔内的进料管（2）外侧固定套接有外套管（5），且外套管（5）与进料管（2）之间形成密闭的负压腔，所述软管（4）远离真空泵（3）的一端与外套管（5）的输入端固定连接，所述进料管（2）的输出端内壁上固定连接有烧结管（6），且烧结管（6）与负压腔对应设置，所述反应釜本体（1）的上端固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的驱动轴延伸至反应釜本体（1）内并连接有搅拌杆（8），所述反应釜本体（1）内固定连接有水平的支撑板（9），且支撑板（9）内设置有转动机构，所述反应釜本体（1）的下端固定连通有出料管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚醚胺生产反应装置，其特征在于，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）的侧壁上固定连接有两个进料管（2），所述反应釜本体（1）的上端固定连接有两个与进料管（2）对应的真空泵（3），所述反应釜本体（1）内开设有与进料管（2）连通的空腔，所述真空泵（3）的输出端延伸至空腔内并固定连接有软管（4），所述空腔内的进料管（2）外侧固定套接有外套管（5），且外套管（5）与进料管（2）之间形成密闭的负压腔，所述软管（4）远离真空泵（3）的一端与外套管（5）的输入端固定连接，所述进料管（2）的输出端内壁上固定连接有烧结管（6），且烧结管（6）与负压腔对应设置，所述反应釜本体（1）的上端固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的驱动轴延伸至反应釜本体（1）内并连接有搅拌杆（8），所述反应釜本体（1）内固定连接有水平的支撑板（9），且支撑板（9）内设置有转动机构，所述反应釜本体（1）的下端固定连通有出料管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种聚醚胺生产反应装置，其特征在于，所述烧结管（6）与负压腔对应的侧壁上开设有环形开口，所述环形开口内固定连接有防水透气膜。


3.根据权利要求1所述的一种聚醚胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：史永兵，郝斌，殷冬风，
申请(专利权)人：淮安晨化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32