电解铝生产中的多推头碳素体块解组装置制造方法及图纸

技术编号:23532816 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-20 07:30
本发明专利技术公开了一种电解铝生产中的多推头碳素体块解组装置,解决了现场对成组的碳素体块进行解组及自动传送的问题。碳素体块解组工作台(1),在碳素体块解组工作台(1)上设置有驱动解组小车液压油缸(8),在驱动解组小车液压油缸(8)上连接有解组小车(3),在解组小车(3)上安装有推头摆杆(7),在解组小车行走两平行工字钢轨道(2)的每个工字钢轨道的顶端面上固定焊接有工字钢滑轨(4),在两工字钢滑轨(4)的顶端面之间设置有碳素体块组(6),在碳素体块解组工作台(1)的右侧设置有碳素体块解组后传送线(14)。实现了较短行程的油缸完成大距离推送炭块的工艺。

Multi push carbon block decomposing device in electrolytic aluminum production

【技术实现步骤摘要】
电解铝生产中的多推头碳素体块解组装置
本专利技术涉及一种电解铝生产,特别涉及一种在电解铝生产过程中对烘烤结束后的成组的碳素体块进行解组的装置和解组的方法。
技术介绍
铝的生产大多采用电解铝工艺得到铝,现有的电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法,在该法中,熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解,作为阳极的碳素体属消耗品,通过化学方程式:2Al2O3+3C→4Al+3CO2可以直观的看出;那么碳素体(俗称炭块)在电解铝工艺中需要大量的使用,电解铝厂一般设置碳素体成型车间及碳素体焙烧车间,以满足自身的需求;通过成型车间,碳素体按要求的尺寸被浇筑成型,此时碳素体还不能直接使用,因为此时炭块中含有沥青及各种杂质,俗称生炭块;之后生炭块被转运至碳素焙烧车间,通过焙烧炉的高温烘烤,将生炭块里面的沥青碳化,同时去除硫磷等杂质;烘烤结束后,碳素体块达到使用要求,俗称熟炭块,但是炭块烧结后会在表面保留一些残留物,故熟炭块还需要进一步的清理之后,才能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铝生产中的多推头碳素体块解组装置,包括碳素体块解组工作台(1),在碳素体块解组工作台(1)上固定设置有解组小车行走两平行工字钢轨道(2),在解组小车行走两平行工字钢轨道(2)的两内侧翼缘板之间活动设置有解组小车(3),在解组小车行走两平行工字钢轨道(2)的每个工字钢轨道的顶端面上固定焊接有工字钢滑轨(4),在两工字钢滑轨(4)的顶端面之间设置有碳素体块组(6),在碳素体块解组工作台(1)的右侧设置有碳素体块解组后传送线(14),其特征在于,在解组小车(3)上,沿左右水平方向,等间隔地设置有推头摆杆支架(10),在推头摆杆支架(10)上铰接有推头摆杆(7),推头摆杆(7)的中部铰接在...

【技术特征摘要】
1.一种电解铝生产中的多推头碳素体块解组装置,包括碳素体块解组工作台(1),在碳素体块解组工作台(1)上固定设置有解组小车行走两平行工字钢轨道(2),在解组小车行走两平行工字钢轨道(2)的两内侧翼缘板之间活动设置有解组小车(3),在解组小车行走两平行工字钢轨道(2)的每个工字钢轨道的顶端面上固定焊接有工字钢滑轨(4),在两工字钢滑轨(4)的顶端面之间设置有碳素体块组(6),在碳素体块解组工作台(1)的右侧设置有碳素体块解组后传送线(14),其特征在于,在解组小车(3)上,沿左右水平方向,等间隔地设置有推头摆杆支架(10),在推头摆杆支架(10)上铰接有推头摆杆(7),推头摆杆(7)的中部铰接在推头摆杆支架(10)上,推头摆杆(7)的上端小头(11)活动设置在两工字钢滑轨(4)的上方,推头摆杆(7)的下端大头(12)活动设置在两工字钢滑轨(4)的下方,在推头摆杆(7)的下端大头(12)的右侧的解组小车(3)上设置有推头摆杆限位摆动块(13),在碳素体块解组工作台(1)的左端固定设置有驱动解组小车液压油缸(8),驱动解组小车液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚长杰韩玉茂卫浩张国栋尹海兵李德虎
申请(专利权)人:山西东杰智能物流装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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