一种新型铝电解槽炭连续阳极的导电方式制造技术

一种新型铝电解槽炭连续阳极的导电方式，用于铝电解槽技术领域。它包括：连续阳极金属壳体1，导电铝母线2，炭阳极糊块(或粒)3，阳极糊流体4，良导体介层5，阳极锥体6。本发明专利技术有以下优点：1、连续阳极炭材料可以是大块糊几何体。2、导电供电连接方式为：电流经阳极导电铝母线直接传导到连续阳极金属壳体，进而传导到良导电体介层，经良导电介层传导到阳极锥体(或炭电极)而导电。3、良导电体介层可随阳极锥体消耗而消耗。4、良导电体介层紧贴连续阳极金属壳体和阳极锥体。

A new type of carbon continuous anode for aluminum reduction cell

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝电解槽炭连续阳极的导电方式
本专利技术属于铝电解槽

技术介绍
现有铝电解槽预焙阳极需要更换阳极块，有残极，工艺复杂，成本高，要做到连续，必须要有良好的导电方式，才能保证阳极及电解过程的连续性。本专利技术对铝电解槽炭连续阳极装置进行创新，专利技术了一种良好的导电方式，保证阳极良好的连续性和导电性。
技术实现思路
为了达到对以上工艺的创新，克服以上缺陷，经研究，专利技术了“一种新型铝电解槽炭连续阳极的导电方式”。本专利技术采用的技术方案是：连续阳极金属壳体1与铝电解槽上部结构导电铝母线2连接成一体，阳极电流通过阳极导电铝母线2传导到金属壳体1，经过良导电体介层3，传到阳极锥体6实现电解作用功能。运行时，是将炭阳极糊块(或粒)3，从连续阳极金属壳体1侧部或上部填充到壳体中，由于下部阳极锥体6的消耗而慢慢向下落，落到箱中温度达到400到600度的位置，会熔化成流体糊层，即阳极糊流体4，再向下随温度升高就变成阳极锥体6，通过良导体介层5导电工作。其中，良导电体介层5紧贴连续阳极金属壳体1和阳极锥体6。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是新型铝电解槽炭连续阳极的导电方式剖面图。图1中1、金属壳体，2、导电铝母线，3、炭阳极糊块(或粒)，4、阳极糊流体，5、良导电体介层，6、阳极锥体。具体实施方式在图1所示的新型铝电解槽炭连续阳极的导电方式剖面图中：电解槽阳极导电铝母线2直接连接在金属壳体1上，阳极电流通过阳极导电铝母线2传导到金属壳体1，经良导电体介质5，到阳极锥体6实现电解作用功能。运行时，是将炭阳极糊块(或粒)3，从连续阳极金属外壳1侧部或上部填充到壳体中，由于下部阳极锥体6的消耗而慢慢向下落，落到箱中温度达到400到600度的位置，会熔化成流体糊层，即阳极糊流体4，再向下随温度升高就变成阳极锥体6，通过良导体介层5导电工作。其中，良导电体介层5紧贴连续阳极金属壳体1和阳极锥体6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝电解槽炭连续阳极的导电方式，是电解槽阳极导电铝母线2直接连接在连续阳极金属壳体1上，阳极电流通过导电铝母线2传导到金属壳体1，经过良导电体介层5，到阳极锥体6实现电解作用功能。运行时，是将炭阳极糊块(或粒)3，从连续阳极金属壳体1侧部或上部填充到壳体中，由于下部阳极锥体6的消耗而慢慢向下落，落到箱中温度达到400到600度的位置，会熔化成流体糊层，即阳极糊流体4，再向下随温度升高就变成阳极锥体6，通过良导体介层5导电工作。其中，良导电体介层5紧贴连续阳极金属壳体1和阳极锥体6。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝电解槽炭连续阳极的导电方式，是电解槽阳极导电铝母线2直接连接在连续阳极金属壳体1上，阳极电流通过导电铝母线2传导到金属壳体1，经过良导电体介层5，到阳极锥体6实现电解作用功能。运行时，是将炭阳极糊块(或粒)3，从连续阳极金属壳体1侧部或上部填充到壳体中，由于下部阳极锥体6的消耗而慢慢向下落，落到箱中温度达到400到600度的位置，会熔化成流体糊层，即阳极糊流体4，再向下随温度升高就变成阳极锥体6，通过良导体介层5导电工作。其中，良导电体介层5紧贴连续阳极金属壳体1和阳极锥体6。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝电解槽炭连续阳极...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾石明，王红霞，
申请(专利权)人：武汉市德成科技工程研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42