一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置制造方法及图纸

一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置，实用于电解设备。它包括：阴极绝热槽壳1，铝水2，惰性阴极3，电解质4，绝缘板5，气体腔6，连续阳极固定座架7，排气孔8，限位卡块9，连续阳极金属壳体10，炭阳极11。本发明专利技术有以下优点：1、固定座架代替传统密闭罩，严密的将电解炉膛进行了全封闭，电解过程中产生的废气只能从设定好了的排气孔排出，杜绝了无组织排放。2、固定座架和阴极绝热槽壳形成对热量的高压腔，对热量管控起着关键作用。3、固定座架对阳极壳体卡紧连接，使阳极壳体不易变形，保证炭阳极长期竖立运行通畅，使用寿命长。4、固定座架平面上可以设计布局多个气孔，严格将废气排出，做到排气量最小，也可作下料孔。也可作下料孔。也可作下料孔。

【技术实现步骤摘要】
一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置


[0001]本专利技术属于铝电解


技术介绍

[0002]从鲁埃-霍尔专利技术融盐法炼铝以来，电解铝阳极应用都是不连续的。多年来，武汉市德成科技工程研究院贾石明和王红霞专利技术了连续阳极，颠覆了一百多年来老式的电解槽结构，改变了工艺，达到了节能环保的最佳效果。在此，连续阳极在铝电解槽上的安装，必然又有一科学性选择。目的在于要达到：一热能集中应用，二克服废气无组织排放，三下料方法更简便先进，四结构更简单，五工艺更先进。

技术实现思路

[0003]为了节能环保，为了保证连续阳极在铝电解槽上的科学性安装，我们专利技术了一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置。
[0004]本专利技术主要是利用连续阳极固定座架代替传统铝电解槽，进行全密闭生产，杜绝废气无组织排放，实现全自动化、全密闭性集气、净化和下料。
[0005]本专利技术采用的技术方案：将连续阳极固定座架7安装在阳极槽壳1的槽沿上，二者之间有绝缘板5。电解过程中产生的废气由电解质4，绝缘板5，特别是连续阳极座架7及炭阳极11围成的气体腔6所集气，然后经排气孔8排出到净化系统治理。这是一套十分严格的密闭系统，严格杜绝无组织排放。限位卡块9是对连续阳极金属壳体10起到限位和固定作用，并将二者连接为一体，排气孔8也可做下料孔。连续阳极在固定座架装置上可以任意布局，可以是两个以上的任意排列，而且排气孔8也可以任意设计布局，或作下料孔。工艺简单，节能环保，实现电解铝阳极连续和自动化生产。
附图说明
[0006]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0007]图1是一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置图：1、阴极槽壳，2、铝水，3、惰性阴极，4、电解质，5、绝缘板，6、气体腔，7、连续阳极座架，8、排气孔，9、限位卡块，10、连续阳极金属壳体，11、炭阳极。
[0008]图2是固定座架装置的俯视图：7、连续阳极座架，8、排气孔，9、限位卡块，10、连续阳极金属壳体。
具体实施方式
[0009]图1所示的一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置，是安装在阳极槽壳1的槽沿上，二者之间有绝缘板5将阳极与阴极电流分开，把连续阳极金属壳体10中炭阳极11的通电电流经过电解质4到铝水2再经惰性阴极3与外电源形成回路，并实现铝电解。电解过程中产生的废气由电解质4，绝缘板5，特别是连续阳极座架7及炭阳极11围成的气体腔6所集气，
然后经排气孔8排出到净化系统治理。这是一套十分严格的密闭系统，严格杜绝无组织排放。限位卡块9是对连续阳极金属壳体10起到限位和固定作用，并将二者连接为一体，排气孔8也可做下料孔。
[0010]图2所示的一种连续阳极在铝电解槽上的固定座架装置上可以任意布局，可以是两个以上的任意排列，而且排气孔8也可以任意设计布局，或作下料孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续阳极在电解槽上的固定座架装置，安装在铝电解槽的阴极绝热槽壳1的槽沿上，它与绝缘槽壳1，绝缘板5，炭阴极11形成铝熔炼炉膛，即形成热量储蓄体。在炉膛中盛有铝水2，惰性阴极3，电解质4，通电后即可生产铝。2.根据权利要求1所述的一种连续阳极在电解槽上的固定座架装置，其特征是：图1中，生产时，由电解质4，阴极绝热槽壳1的上沿侧部和绝缘板5，连续阳极固定座架7，连续阳极金属壳体10，炭阳极11围成一气体腔6，是电解生...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾石明，王红霞，
申请(专利权)人：武汉市德成科技工程研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：