用于石灰窑的水冷炉缸以及石灰窑制造技术

本发明专利技术提供了一种用于石灰窑的水冷炉缸以及石灰窑，该水冷炉缸包括：缸体，具有多个缸壁单元，多个缸壁单元拼接形成缸体；水冷通道，设置在缸壁单元内，水冷通道内流通有冷却介质，冷却介质用于对缸体降温。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的降温效果差的问题。

Water cooling hearth and lime kiln for lime kiln

【技术实现步骤摘要】
用于石灰窑的水冷炉缸以及石灰窑
本专利技术涉及石灰窑
，具体而言，涉及一种用于石灰窑的水冷炉缸以及石灰窑。
技术介绍
目前，石灰窑的炉缸包括环形合金钢结构、耐材以及浇注料，环形合金钢结构为中空结构，耐材砌筑在环形合金钢结构的外侧，浇注料包裹在环形合金钢结构的底部，耐材利用自身重力砌筑在浇注料上。为了保证环形合金钢结构和耐材处于合理的温度范围内，在环形合金钢结构的顶部设置有进风口和出风口，利用冷却风机通过进风口和出风口对炉缸进行降温，以避免环形合金钢结构产生过大的热应力而导致强度下降，或因热形变而导致耐材出现脱落的问题。但是，在现有技术中采用风冷对炉缸进行冷却的方式，对环形合金钢结构的制作要求较高，若环形合金钢结构出现漏气的现象，无法保证炉缸内的气流从预设位置排出，会影响降温效果。因此，现有技术中存在降温效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于石灰窑的水冷炉缸以及石灰窑，以解决现有技术中的降温效果差的问题。根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于石灰窑的水冷炉缸，水冷炉缸包括：缸体，具有多个缸壁单元，多个缸壁单元拼接形成缸体；水冷通道，设置在缸壁单元内，水冷通道内流通有冷却介质，冷却介质用于对缸体降温。进一步地，水冷通道包括多个水平段和多个弯曲段，相邻两个水平段通过一个弯曲段连接，多个水平段沿竖直方向间隔排布。进一步地，水冷通道还包括第一竖直段和第二竖直段，第一竖直段和第二竖直段分别位于缸壁单元的两侧，第一竖直段与首端的水平段连通，第二竖直段与尾端的水平段连通，水冷通道的进口设置在第一竖直段的端部，水冷通道的出口设置在第二竖直段的端部。进一步地，水冷炉缸还包括防护层，防护层通过插接结构设置在缸壁单元的外表面。进一步地，防护层和缸壁单元的其中一个上设置有插接槽，防护层和缸壁单元中的另一个设置有插接凸台，插接槽和插接凸台相配合形成插接结构。进一步地，插接槽为燕尾槽，插接凸台的形状尺寸与插接槽的形状尺寸相适配。进一步地，防护层包括侧壁防护层和底壁防护层，侧壁防护层设置在缸壁单元的侧壁，底壁防护层设置在缸壁单元的底壁，底壁防护层的外表面为曲面。进一步地，水冷通道和缸壁单元为一体成型结构。进一步地，缸体为环形结构，多个缸壁单元沿周向顺次拼接以形成缸体。根据本专利技术的另一方面，提供了一种石灰窑，石灰窑包括：窑壳，包括上窑壳和下窑壳；水冷炉缸，水冷炉缸通过连接结构分别与上窑壳和下窑壳连接，水冷炉缸为上述提供的水冷炉缸。应用本专利技术的技术方案，该水冷炉缸包括缸体和水冷通道。其中，缸体具有多个缸壁单元，通过将多个缸壁单元拼接能够形成缸体。具体的，水冷通道设置在缸壁单元内，由于水冷通道内流通有冷却介质，可以利用冷却介质对缸体降温。采用上述结构，无需设置中空的环形合金钢结构，通过将具有水冷通道的缸壁单元拼接形成水冷炉缸，利用水冷的方式对缸体进行降温，能够提升装置的降温效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术实施例提供的水冷炉缸的俯视图；图2示出了图1中的缸壁单元的正视图；图3示出了图1中的缸壁单元未安装防护层的侧视图；图4示出了图1中的缸壁单元安装有防护层的侧视图；图5示出了根据本专利技术实施例提供的石灰窑的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、缸体；11、缸壁单元；20、水冷通道；21、水平段；22、弯曲段；23、第一竖直段；24、第二竖直段；30、防护层；31、侧壁防护层；32、底壁防护层；40、插接槽；50、插接凸台；60、窑壳；61、上窑壳；62、下窑壳；70、水冷炉缸；80、连接结构；81、第一连接部；82、第二连接部。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图4所示，本专利技术实施例提供一种用于石灰窑的水冷炉缸，该水冷炉缸包括缸体10和水冷通道20。其中，缸体10具有多个缸壁单元11，多个缸壁单元11拼接形成缸体10。具体的，多个缸壁单元11沿周向拼接形成缸体10。在本实施例中，水冷通道20设置在缸壁单元11内，水冷通道20内流通有冷却介质，可以利用冷却介质对缸体10进行降温。其中，在水冷炉缸的高度方向上，可以根据水冷炉缸的高度尺寸和缸壁单元11的高度尺寸，对缸壁单元11的数量进行选择。在本实施例中，在水冷炉缸的高度方向上设置有一个缸壁单元11。在其它实施例中，在水冷炉缸的高度方向上可以设置多个缸壁单元11。应用本实施例提供的水冷炉缸，通过将多个缸壁单元11拼接形成缸体10，由于缸壁单元11具有水冷通道20，使冷却介质在水冷通道20内流通，可以利用冷却介质对缸体10进行降温。采用上述结构，无需设置中空的环形合金钢结构，水冷炉缸不存在漏气的现象，可以利用水冷通道20内的冷却介质实现对缸体10的有效降温，能够提升装置的降温效果。在本实施例中，水冷通道20包括多个水平段21和多个弯曲段22，相邻两个水平段21通过一个弯曲段22连接，且多个水平段21沿竖直方向间隔排布。采用上述结构，将水冷通道20设置为蛇形结构，能够提升水冷通道20在缸壁单元11内的长度尺寸，从而能够提升换热面积，进而可以提升降温效果。具体的，相邻两个水平段21之间的距离可根据使用需求进行调整。例如，为了进一步提升降温效果，可以缩小相邻两个水平段21之间的距离，使冷却介质流过的面积更大。具体的，水冷通道20还包括第一竖直段23和第二竖直段24，第一竖直段23和第二竖直段24分别位于缸壁单元11的两侧。其中，第一竖直段23与首端的水平段21连通，第二竖直段24与尾端的水平段21连通，水冷通道20的进口设置在第一竖直段23的端部，水冷通道20的出口设置在第二竖直段24的端部。在本实施例中，冷却介质从第一竖直段23的进口进入水冷通道20，然后冷却介质在多个水平段21和多个弯曲段22流通以对缸体10进行换热，在完成对缸体10的换热降温之后，冷却介质通过第二竖直段24的出口流出。为了对缸体10进行防护，水冷炉缸还包括防护层30，防护层30通过插接结构设置在缸壁单元11的外表面，利用插接结构对防护层30进行拆装，便于进行操作，能够提升拆装效率。通过在缸壁单元11的外表面上设置防护层30，能够避免缸体10被石灰物料磨损，可以提升装置的防磨损性能，能够提升装置的使用寿命。在本实施例中，防护层30包括耐材。具体的，防护层30和缸壁单元11的其中一个上设置有插接槽40，防护层30和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石灰窑的水冷炉缸，其特征在于，所述水冷炉缸包括：/n缸体(10)，具有多个缸壁单元(11)，多个所述缸壁单元(11)拼接形成所述缸体(10)；/n水冷通道(20)，设置在所述缸壁单元(11)内，所述水冷通道(20)内流通有冷却介质，所述冷却介质用于对所述缸体(10)降温。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石灰窑的水冷炉缸，其特征在于，所述水冷炉缸包括：
缸体(10)，具有多个缸壁单元(11)，多个所述缸壁单元(11)拼接形成所述缸体(10)；
水冷通道(20)，设置在所述缸壁单元(11)内，所述水冷通道(20)内流通有冷却介质，所述冷却介质用于对所述缸体(10)降温。


2.根据权利要求1所述的水冷炉缸，其特征在于，所述水冷通道(20)包括多个水平段(21)和多个弯曲段(22)，相邻两个所述水平段(21)通过一个所述弯曲段(22)连接，多个所述水平段(21)沿竖直方向间隔排布。


3.根据权利要求2所述的水冷炉缸，其特征在于，所述水冷通道(20)还包括第一竖直段(23)和第二竖直段(24)，所述第一竖直段(23)和所述第二竖直段(24)分别位于所述缸壁单元(11)的两侧，所述第一竖直段(23)与首端的所述水平段(21)连通，所述第二竖直段(24)与尾端的所述水平段(21)连通，所述水冷通道(20)的进口设置在所述第一竖直段(23)的端部，所述水冷通道(20)的出口设置在所述第二竖直段(24)的端部。


4.根据权利要求1所述的水冷炉缸，其特征在于，所述水冷炉缸还包括防护层(30)，所述防护层(30)通过插接结构设置在所述缸壁单元(11)的外表面。


5.根据权利要求4所述的水冷炉缸，其特征在于，所述防护层(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，胡林，
申请(专利权)人：北京晋鼎能源科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11