一种结构改进的丙烯冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种结构改进的丙烯冷却器，包括左管箱、右管箱和壳程，左管箱的封头与管箱之间通过容器法兰连接，右管箱的右侧设有容器法兰盖，左管箱、右管箱之间设有壳程，壳程内设有管束，管束上设有数个均匀分布的折流板，且管束穿过折流板，管束将左管箱、右管箱的内部连通，右管箱内中部设有分程隔板，分程隔板与右管箱之间设有数个均匀分布的支撑管，壳程上部右侧设有换热物料进口，壳程下部左侧设有换热物料出口，壳程内右侧设有防冲结构，防冲结构位于换热物料进口的下方，右管箱上下两侧分别设有冷却水出口和冷却水入口。

An improved propylene cooler

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的丙烯冷却器
本技术属于化工设备领域，具体地说是一种结构改进的丙烯冷却器。
技术介绍
现有的年产100万吨甲醇20万吨二甲醚项目装置中有丙烯冷却器设备，壳程介质循环水，管程介质丙烯，循环水对丙烯进行降温。丙烯冷却器设备投用约半年后逐渐出现换热效果下降、达不到工艺要求，甚至引起系统停车的现象。在停车检测中发现壳程循环水结垢严重无法清理，严重影响换热效果，换热管冲刷、腐蚀严重，大大降低设备整体使用寿命。原丙烯冷却器的壳程介质为循环水，管程介质为丙烯，以前循环水在壳程中，无法拆卸，换热管外壁以及壳内壁会有结垢现象，造成循环水在壳程结垢，既严重影响传热效果又无法清理结垢，换热管安装结构往往不便于更换，造成换热器的维护成本相当高。
技术实现思路
本技术提供一种结构改进的丙烯冷却器，用以解决现有技术中的不便清洗、换热效果差、使用寿命短及部分结构冲刷腐蚀严重的问题，达到便于清洗、换热效果好及提高使用寿命的有益效果。本技术通过以下技术方案予以实现：一种结构改进的丙烯冷却器，包括左管箱、右管箱和壳程，左管箱的封头与管箱之间通过容器法兰连接，右管箱的右侧设有容器法兰盖，左管箱、右管箱之间设有壳程，壳程内设有管束，管束上设有数个均匀分布的折流板，且管束穿过折流板，管束将左管箱、右管箱的内部连通，右管箱内中部设有分程隔板，分程隔板与右管箱之间设有数个均匀分布的支撑管，壳程上部右侧设有换热物料进口，壳程下部左侧设有换热物料出口，壳程内右侧设有防冲结构，防冲结构位于换热物料进口的下方，右管箱上下两侧分别设有冷却水出口和冷却水入口。如上所述的一种结构改进的丙烯冷却器，所述的支撑管交错分布。支撑管交错分布，支撑效果好，有效防止由于压力差或者介质流入时的冲击导致分程隔板变形。如上所述的一种结构改进的丙烯冷却器，所述的折流板为双弓形结构，折流板由第一折流板、第二折流板和第三折流板组成。双弓形的折流板，能够增加换热效果，降低换热管震动，保护换热管与管板焊接接头，延长设备整体使用寿命。如上所述的一种结构改进的丙烯冷却器，所述的分程隔板与右管箱内左侧固定连接，且分程隔板右侧设有密封垫，密封垫能够与容器法兰盖左侧接触配合。分程隔板将右管箱分程两部分腔体，密封垫确保密封隔绝的效果，分程隔板能让循环水在管程多一次循环，增加换热效果。如上所述的一种结构改进的丙烯冷却器，所述的防冲结构为数个均匀分布的防冲杆。防冲结构有效避免了换热管的冲刷腐蚀问题，延长设备使用寿命，并且减少换热死区，提高流体均匀性，提高了换热效果。如上所述的一种结构改进的丙烯冷却器，所述的管束排列方式为正三角形排列方式。正三角形排列方式布管数量多，能够增加换热面积，提高换热效率。如上所述的一种结构改进的丙烯冷却器，所述的壳程底面左右两侧分别设有接地板。接地板将流体摩擦产生的静电电荷移入大地，避免因电荷累积，引发爆炸。本技术的优点是：本技术将管壳程介质互换，壳程介质为丙烯，管程介质为循环水，且采用了容器法兰和容器法兰盖，通过对丙烯冷却器的改造，消除设备运行中出现的结垢无法清理、腐蚀严重等问题，保证生产系统的正常运行。折流板的设置，能够增加换热效果，降低换热管震动，保护换热管与管板焊接接头，延长设备整体使用寿命；防冲结构的设置，有效避免了换热管的冲刷腐蚀问题，延长设备使用寿命，并且减少换热死区，提高流体均匀性，提高了换热效果。本技术采用可拆卸式壳体，拆装方便，易于维护，换热管的换热效率更高，运行更加平稳，使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是第一折流板的结构示意图；图4是第二折流板的结构示意图；图5是第三折流板的结构示意图。图中，左管箱1，右管箱2，容器法兰3，容器法兰盖4，壳程5，管束6，折流板7，第一折流板7-1、第二折流板7-2，第三折流板7-3，分程隔板8，换热物料进口9，换热物料出口10，防冲结构11，冷却水出口12，冷却水入口13，支撑管14，接地板15。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。一种结构改进的丙烯冷却器，如图所示，包括左管箱1、右管箱2和壳程5，左管箱1的封头与管箱之间通过容器法兰3连接，右管箱2的右侧设有容器法兰盖4，左管箱1、右管箱2之间设有壳程5，壳程5内设有管束6，管束6上设有数个均匀分布的折流板7，且管束6穿过折流板7，管束6将左管箱1、右管箱2的内部连通，右管箱2内中部设有分程隔板8，分程隔板8与右管箱2之间设有数个均匀分布的支撑管14，壳程5上部右侧设有换热物料进口9，壳程5下部左侧设有换热物料出口10，壳程5内右侧设有防冲结构11，防冲结构11位于换热物料进口9的下方，右管箱2上下两侧分别设有冷却水出口12和冷却水入口13。使用本技术时，壳程5内介质为丙烯，管箱内介质为循环水，丙烯从换热物料进口9进入，且进入时换热物料冲刷防冲结构11，防冲结构11有效避免了换热管的冲刷腐蚀问题，延长设备使用寿命，并且减少换热死区，提高流体均匀性，提高了换热效果，循环水从冷却水入口13进入，从右管箱2、管束6流向左管箱1，流动过程中对换热物料进行冷却，分程隔板8将右管箱2分为两部分，能够使得循环水在管程多一次循环，增加换热效果，且支撑管14能够避免由于压力差或者介质流入时的冲击导致分程隔板8变形的现象，提高部件的使用寿命，换热后的物料从换热物料出口10离开，且循环水从上侧的冷却水出口12离开；使用一段时间后，由于管程介质和壳程介质互换，因此需要对管箱内进行清理，工人通过容器法兰3和容器法兰盖4分别拆卸左管箱1和右管箱2，以便工人对管箱内壁的结垢进行清理，清理更加便捷高效。本技术将管壳程介质互换，壳程介质为丙烯，管程介质为循环水，且采用了容器法兰和容器法兰盖，通过对丙烯冷却器的改造，消除设备运行中出现的结垢无法清理、腐蚀严重等问题，保证生产系统的正常运行。折流板的设置，能够增加换热效果，降低换热管震动，保护换热管与管板焊接接头，延长设备整体使用寿命；防冲结构的设置，有效避免了换热管的冲刷腐蚀问题，延长设备使用寿命，并且减少换热死区，提高流体均匀性，提高了换热效果。本技术采用可拆卸式壳体，拆装方便，易于维护，换热管的换热效率更高，运行更加平稳，使用寿命更长。其中，支撑管14起到支撑分程隔板的左右，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构改进的丙烯冷却器，其特征在于：包括左管箱(1)、右管箱(2)和壳程(5)，左管箱(1)的封头与管箱之间通过容器法兰(3)连接，右管箱(2)的右侧设有容器法兰盖(4)，左管箱(1)、右管箱(2)之间设有壳程(5)，壳程(5)内设有管束(6)，管束(6)上设有数个均匀分布的折流板(7)，且管束(6)穿过折流板(7)，管束(6)将左管箱(1)、右管箱(2)的内部连通，右管箱(2)内中部设有分程隔板(8)，分程隔板(8)与右管箱(2)之间设有数个均匀分布的支撑管(14)，壳程(5)上部右侧设有换热物料进口(9)，壳程(5)下部左侧设有换热物料出口(10)，壳程(5)内右侧设有防冲结构(11)，防冲结构(11)位于换热物料进口(9)的下方，右管箱(2)上下两侧分别设有冷却水出口(12)和冷却水入口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的丙烯冷却器，其特征在于：包括左管箱(1)、右管箱(2)和壳程(5)，左管箱(1)的封头与管箱之间通过容器法兰(3)连接，右管箱(2)的右侧设有容器法兰盖(4)，左管箱(1)、右管箱(2)之间设有壳程(5)，壳程(5)内设有管束(6)，管束(6)上设有数个均匀分布的折流板(7)，且管束(6)穿过折流板(7)，管束(6)将左管箱(1)、右管箱(2)的内部连通，右管箱(2)内中部设有分程隔板(8)，分程隔板(8)与右管箱(2)之间设有数个均匀分布的支撑管(14)，壳程(5)上部右侧设有换热物料进口(9)，壳程(5)下部左侧设有换热物料出口(10)，壳程(5)内右侧设有防冲结构(11)，防冲结构(11)位于换热物料进口(9)的下方，右管箱(2)上下两侧分别设有冷却水出口(12)和冷却水入口(13)。


2.根据权利要求1所述的一种结构改进的丙烯冷却器，其特征在于：所述的支撑管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丙海，李兴隆，庄军，吴绍清，
申请(专利权)人：山东兴泰机械装备工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37