System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效两级旋流管束式气液分离器及其使用方法技术_技高网

一种高效两级旋流管束式气液分离器及其使用方法技术

技术编号:40611332 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:19
本发明专利技术公开了一种高效两级旋流管束式气液分离器,涉及气液分离技术领域,包括:分离舱,所述分离舱的一侧固定嵌设有进液管。本发明专利技术通过启动液泵,使得液泵的加压将气液混合物抽出,再经过进液管排出,那么此时的限流网架在弹力带的拉动下,对进液管出水的速度是控制着的,避免进液管的落差使冲出的水流过大,当水流需要调节时,只需要开启电磁阀,使得液泵抽出的气液混合物有一部分进入到分流管的内部,在导流板的引导下冲击着扇叶,使得转管以定位杆为中心旋转,那么拉绳便被缠绕在收卷槽内,拉绳在收卷的过程中拉动限流网架,将限流网架拉入到分流管内,此时进液管的内部通道被打开。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气液分离,具体为一种高效两级旋流管束式气液分离器及其使用方法


技术介绍

1、气液分离器是用于将气体和液体分开的装置,在许多工业和工艺应用中,气体和液体经常混合在一起,而气液分离器的作用就是将它们有效地分开,以确保系统的正常运行和防止不必要的物质流失,两级旋流管束式气液分离器是一种常见的气液分离器类型,它由两个旋流管束组成,用于实现对气体和液体的分离。

2、现有技术中,混合了气体的液体在分离器中进行分离的时候,流体直接冲到上级旋流管束中,从而使高速流体在旋转运动时产生离心力,但是流体在冲到上级旋流管束时的水流量无法进行控制,初始水流量过大会使过快的液体流速将气体一同带出,而初始水流量过小只能通过给泵加压提高水流速度,增加了能耗。

3、所以我们提出了一种高效两级旋流管束式气液分离器及其使用方法,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高效两级旋流管束式气液分离器及其使用方法,以解决上述
技术介绍
提出的现有的气液分离器无法对水流量进行控制的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效两级旋流管束式气液分离器,包括:分离舱,所述分离舱的一侧固定嵌设有进液管;调节组件,所述调节组件包括有分流管,所述分流管的两端均与进液管的外表面固定连通,所述分流管的其中一端贯穿分离舱至内部,所述分流管的后表面设置电磁阀,所述分流管的一侧内壁固定安装有导流板,所述分流管的相对内壁之间固定连接有定位杆,所述定位杆的外表面转动套设有转管,所述转管的外表面靠近两端处均固定安装有多个扇叶,所述转管的外表面中间处开设有收卷槽,所述收卷槽的内壁缠绕有拉绳,所述拉绳的一端固定安装有限流网架,所述限流网架的外表面与分流管的内壁滑动连接,所述限流网架的内壁之间固定连接有支撑杆,所述进液管的内壁固定有弹力带,所述弹力带套设在支撑杆的外部。

3、优选的,所述分离舱的一侧固定安装有辅助架,所述辅助架的顶部设置液泵,所述液泵的输出端与进液管的一端固定连通,所述进液管的另一端出口呈斜口设置。

4、优选的,所述分离舱的内壁固定连接有旋流板,所述旋流板的内壁固定连接有挡液板。

5、优选的,所述分离舱的内壁靠近旋流板的底部固定连接有分离斗,所述分离斗的底端固定连通有加强环,所述加强环的外表面开设有转槽。

6、优选的,所述加强环的外部转动套设有过滤组件,所述过滤组件包括有过滤盒,所述过滤盒的内壁固定安装有弹力限位环,所述弹力限位环的外表面与转槽的内壁转动连接,所述过滤盒的外表面开设有多个滤孔。

7、优选的,所述过滤盒的内壁固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定安装有多个涡流叶片。

8、优选的,所述分离舱的顶部固定嵌设有排气组件,所述排气组件包括有出气筒,所述出气筒的顶端固定连通有排气管,所述出气筒的底部固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆的外表面之间固定安装有多个伞板,每个所述伞板的外表面均开设有多个出气孔,所述出气筒的内壁靠近底端处安装有泡沫网。

9、优选的,所述分离舱的底端固定连通有排液管,所述排液管的一端固定连通有出液管,所述出液管的一端固定安装有安装套,所述出液管的外表面设置止回阀。

10、优选的,所述分离舱的外表面靠近底部处固定连接有安装环,所述安装环的底部固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的底端之间固定连接有固定底环,所述分离舱的外表面设置维护口。

11、一种高效两级旋流管束式气液分离器的使用方法,包括以下步骤:

12、s1、通过启动液泵,使得液泵的加压将气液混合物抽出,再经过进液管排出,那么此时的限流网架在弹力带的拉动下,对进液管出水的速度是控制着的,避免进液管的落差使冲出的水流过大,当水流需要调节时,只需要开启电磁阀,使得液泵抽出的气液混合物有一部分进入到分流管的内部,在导流板的引导下冲击着扇叶,使得转管以定位杆为中心旋转,那么拉绳便被缠绕在收卷槽内,拉绳在收卷的过程中拉动限流网架,将限流网架拉入到分流管内,此时进液管的内部通道被打开,流向旋流板的流速得到提高;

13、s2、气液混合物直接冲往旋流板,在挡液板会阻挡大部分气液混合物,使其沿着旋流板的旋转方向加速向下流,向下流淌的过程当中产生离心力,在离心力的作用下,气液混合物会沿着第二级的分离斗的内壁继续旋转,离心力使气体和液体分离,液体被拖曳到分离斗内壁附近,而气体则集中在中央,流体继续向下流动;

14、s3、液体被分离出并通过排液管排出,气体在向上排出时经过伞板,气体中夹杂的水珠则凝结成大水珠落下,气体经过出气孔继续向上移动,最后经过泡沫网,泡沫网更为密集细腻,将气体中夹杂的水汽完全排出,另外,气液混合物在向下冲时,会有部分溅出挡液板,那么也会在伞板和泡沫网的作用下排出水汽;

15、s4、通过推动过滤盒,使弹力限位环卡入到转槽内,那么液体在经过分离斗的分离流出时,便会冲到涡流叶片,不断交替冲击着涡流叶片,能够带动过滤盒转动,分离后的液体在经过滤孔时可以将杂质颗粒过滤掉,而转动的过滤盒能够加速液体渗透滤孔的速度,清洁时将过滤盒向外拔出即可,通过开关止回阀,能够控制排液管的排水状况。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、1、在使用时,通过启动液泵,使得液泵的加压将气液混合物抽出,再经过进液管排出,那么此时的限流网架在弹力带的拉动下,对进液管出水的速度是控制着的,避免进液管的落差使冲出的水流过大,当水流需要调节时,只需要开启电磁阀,使得液泵抽出的气液混合物有一部分进入到分流管的内部,在导流板的引导下冲击着扇叶,使得转管以定位杆为中心旋转,那么拉绳便被缠绕在收卷槽内,拉绳在收卷的过程中拉动限流网架,将限流网架拉入到分流管内,此时进液管的内部通道被打开,流向旋流板的流速得到提高;

18、2、在使用时,挡液板会阻挡大部分气液混合物,使其沿着旋流板的旋转方向加速向下流,向下流淌的过程当中产生离心力,在离心力的作用下,气液混合物会沿着第二级的分离斗的内壁继续旋转,离心力使气体和液体分离,液体被拖曳到分离斗内壁附近,而气体则集中在中央,随着流体继续向下流动,气体质轻在分离舱内部压力的作用下向上从出气筒排出,液体被分离出并通过排液管排出,气体在向上移动经过伞板和泡沫网时,气体中夹杂的水珠则凝结成大水珠落下,液体在经过分离斗的分离流出时,便会冲到涡流叶片,不断交替冲击着涡流叶片,能够带动过滤盒转动,分离后的液体在经过滤孔时可以将杂质颗粒过滤掉,而转动的过滤盒能够加速液体渗透滤孔的速度;

19、3、在使用时,将安装环固定安装在分离舱的外部,是为了加固支撑柱对分离舱的支撑,支撑柱将分离舱支撑起来,使分离舱的高度处于方便操作的位置,再通过固定底环将支撑柱的底端都连接在一起,能够加强支撑柱的稳定性,有效地防止支撑柱在使用过程中不断晃动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的一侧固定安装有辅助架(11),所述辅助架(11)的顶部设置液泵(12),所述液泵(12)的输出端与进液管(16)的一端固定连通,所述进液管(16)的另一端出口呈斜口设置。

3.根据权利要求2所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的内壁固定连接有旋流板(13),所述旋流板(13)的内壁固定连接有挡液板(14)。

4.根据权利要求3所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的内壁靠近旋流板(13)的底部固定连接有分离斗(15),所述分离斗(15)的底端固定连通有加强环(18),所述加强环(18)的外表面开设有转槽(19)。

5.根据权利要求4所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述加强环(18)的外部转动套设有过滤组件(4),所述过滤组件(4)包括有过滤盒(401),所述过滤盒(401)的内壁固定安装有弹力限位环(403),所述弹力限位环(403)的外表面与转槽(19)的内壁转动连接,所述过滤盒(401)的外表面开设有多个滤孔(402)。

6.根据权利要求5所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述过滤盒(401)的内壁固定连接有固定环(404),所述固定环(404)的内壁固定安装有多个涡流叶片(405)。

7.根据权利要求6所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的顶部固定嵌设有排气组件(2),所述排气组件(2)包括有出气筒(201),所述出气筒(201)的顶端固定连通有排气管(202),所述出气筒(201)的底部固定连接有多个固定杆(204),多个所述固定杆(204)的外表面之间固定安装有多个伞板(205),每个所述伞板(205)的外表面均开设有多个出气孔(206),所述出气筒(201)的内壁靠近底端处安装有泡沫网(203)。

8.根据权利要求7所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的底端固定连通有排液管(7),所述排液管(7)的一端固定连通有出液管(17),所述出液管(17)的一端固定安装有安装套(9),所述出液管(17)的外表面设置止回阀(8)。

9.根据权利要求8所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的外表面靠近底部处固定连接有安装环(5),所述安装环(5)的底部固定连接有多个支撑柱(6),多个所述支撑柱(6)的底端之间固定连接有固定底环(10),所述分离舱(1)的外表面设置维护口(20)。

10.一种高效两级旋流管束式气液分离器的使用方法,其特征在于,使用了权利要求9所述的高效两级旋流管束式气液分离器,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的一侧固定安装有辅助架(11),所述辅助架(11)的顶部设置液泵(12),所述液泵(12)的输出端与进液管(16)的一端固定连通,所述进液管(16)的另一端出口呈斜口设置。

3.根据权利要求2所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的内壁固定连接有旋流板(13),所述旋流板(13)的内壁固定连接有挡液板(14)。

4.根据权利要求3所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述分离舱(1)的内壁靠近旋流板(13)的底部固定连接有分离斗(15),所述分离斗(15)的底端固定连通有加强环(18),所述加强环(18)的外表面开设有转槽(19)。

5.根据权利要求4所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述加强环(18)的外部转动套设有过滤组件(4),所述过滤组件(4)包括有过滤盒(401),所述过滤盒(401)的内壁固定安装有弹力限位环(403),所述弹力限位环(403)的外表面与转槽(19)的内壁转动连接,所述过滤盒(401)的外表面开设有多个滤孔(402)。

6.根据权利要求5所述的高效两级旋流管束式气液分离器,其特征在于:所述过滤盒(401)的内壁固定连接有固定环(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张书涛郑向祝丁子荣王贵合张守伟
申请(专利权)人:山东兴泰机械装备工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1