System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种乳制品生产用均质方法技术_技高网

一种乳制品生产用均质方法技术

技术编号:40611301 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-12 22:19
本发明专利技术公开了一种乳制品生产用均质方法,属于乳制品加工技术领域,包括均质装置,所述均质装置包括控制柜体,所述控制柜体一侧固定安装有均质釜,所述均质釜顶部转动连接有釜盖,所述釜盖顶部固定安装有驱动电机。本发明专利技术中,均质槽块一侧倾斜面能够对乳制品进行撞击剪切,通过与可调向均质槽块的配合,有利于通过控制乳制品与均质槽块倾斜面的接触面积调节剪切力,方便保留不同剪切均质效果的乳制品进行后续加工处理,供料管能够自釜盖顶部进行快速加料,提高乳制品的加料均匀度,避免乳制品干结在均质釜内影响到成品效率,通过分散入料减少乳制品堆积分散的难度,提高均质效率,满足加工处理需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于乳制品加工,尤其涉及一种乳制品生产用均质方法


技术介绍

1、随着生活品质的提高,乳制品具有较高的蛋白质已经成为餐桌上常见的食物,乳制品一般通过牛奶或羊奶作为原料,由于乳制品原料容易产悬浮,因此需要进行乳化均质,乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术,是使悬浮液或乳化液体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。

2、中国专利公开号:cn207493621u的技术专利公开了一种酸奶乳品高压均质机,包括底座,所述底座顶部设有竖杆,所述竖杆顶部设有横杆,所述横杆一侧设有机箱,所述机箱内部设有电机,所述电机一侧设有转杆,所述转杆外侧设有第一齿轮,所述第一齿轮一侧设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮一侧设有离合器。上述方案通过设置均质装置,当冲压杆通过塞杆带动活塞上下往复运动时,通过活塞的挤压使得酸奶乳品通过通孔高速喷出并且撞击在撞击块上,提高酸奶乳品的均质效果,但上述方案仍存在一定的缺陷,如不同的乳品成品需要的均质精度不同,上述方案对均质破碎的调控能力较弱,不能很好的满足均质处理需要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决不同的乳品成品需要的均质精度不同且调节控制不便的问题,而提出的一种乳制品生产用均质方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种乳制品生产用均质方法,包括均质装置,所述均质装置包括控制柜体,所述控制柜体一侧固定安装有均质釜,所述均质釜顶部转动连接有釜盖,所述釜盖顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机底部固定安装有驱动轴,所述驱动轴外壁固定安装有多个转子机构,所述均质釜内腔固定安装有多个均质机构,且均质机构位于对应位置的转子机构底部,用于通过驱动轴带动转子机构带动乳制品与均质机构接触均质;

4、所述转子机构包括转子座,所述转子座固定安装在驱动轴外部,所述转子座沿轴心环绕连通有多个送料筒,且转子座内设有与送料筒连通的料腔,且送料筒底部连通有分料槽,所述转子座顶部连通有多个供料管,且多个转子座之间供料管相连通,所述釜盖顶部连通有多个连接管,且位于顶部的供料管通过进料座与均质釜内侧连接管相连通,所述均质机构包括固定连接在均质釜内的固定环,且固定环内腔沿轴心等距固定连接有多个固定板,所述固定板顶部设有多个角度可调的均质槽块,用于调节乳制品均质精度;

5、该乳制品生产用均质方法,具体步骤如下:

6、s1、将乳制品原料送入均质釜顶部连接管后,通过控制柜体控制驱动电机输出轴转动带动驱动轴转动,连接管内的乳制品原料通过供料管进入送料筒后,乳制品原料通过分料槽送出,驱动轴转动带动送入的乳制品原料加速后与均质机构接触进行均质乳化处理,提高入料均质的接触均匀性;

7、s2、乳制品在固定环顶部多个均质槽块接触后,乳制品通过与均质槽块表面接触剪切进行均质,调节均质槽块朝向角度或反向控制驱动电机转动时,调节乳制品的剪切强度,完成乳制品均质后,通过外部泵体连接均质釜底部出料管后,将均质后的乳制品抽出,均质完成。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述送料筒内腔一侧嵌设有轴承,且轴承内转动连接有送料绞龙,所述送料绞龙一端固定连接有从动齿轮,且位于同一水平位置的从动齿轮外侧啮合有同一个齿环,所述齿环外侧壁固定连接有连接环,所述连接环固定连接在均质釜内腔。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述分料槽内腔底部两侧均通过销杆转动连接有导料板,且两侧导料板呈锥形相对设置。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述均质机构还包括支撑环,所述支撑环与固定板一侧对应位置固定连接,所述均质槽块底部固定连接有转杆,所述转杆底部固定连接有连杆,且位于同一径向位置的多个连杆另一端通过销轴铰接有同一个控制杆,且控制杆一端通过销轴铰接有驱动块,所述驱动块一侧固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接在支撑环一侧开设的通孔内,且滑杆另一端固定连接有抵接块,所述支撑环内腔固定安装有驱动环,所述驱动环底部外侧固定安装有多个挤压凸块,且挤压凸块转动后与对应位置抵接块相贴合。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述抵接块横截面形状为三角形,且抵接块一侧倾斜面靠近挤压凸块一侧,所述挤压凸块横截面形状为半圆形。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述滑杆外侧壁套设有弹簧,所述弹簧两端分别与驱动块和支撑环一侧对应位置固定连接。

18、作为上述技术方案的进一步描述:

19、所述均质槽块包括一体连接的倾斜剪切部和矩形支撑部,且倾斜剪切部横截面形状为三角形,且驱动支撑板顶部两侧均为倒圆角设置。

20、作为上述技术方案的进一步描述:

21、所述控制柜体顶部固定安装有料箱,且料箱顶部设有管体。

22、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

23、1、本专利技术中,当原料通过供料管送入送料筒后,乳制品能够通过旋转的送料筒以及分料槽向下送料,送出的乳制品能够与均质槽块进行接触,均质槽块一侧倾斜面能够对乳制品进行撞击剪切,通过与可调向均质槽块的配合,有利于通过控制乳制品与均质槽块倾斜面的接触面积调节剪切力,方便保留不同剪切均质效果的乳制品进行后续加工处理,供料管能够自釜盖顶部进行快速加料,提高乳制品的加料均匀度,避免乳制品干结在均质釜内影响到成品效率,通过分散入料减少乳制品堆积分散的难度,提高均质效率,满足加工处理需要。

24、2、本专利技术中,通过设计的送料筒,当驱动轴通过转子座带动周侧送料筒转动时,通料筒转动能够带动末端的从动齿轮与齿环的啮合转动,从动齿轮转动能够带动转轴和送料绞龙转动,送料绞龙能够通过转动带动内侧转子座进入的乳品料向送料筒外沿送料,当乳品料能够通过送料筒底部的出料口,通过自主转动的送料绞龙实现对入料乳品原料的向径向位置分散送料,有利于提高乳品原料与均质槽块的充分接触剪切均质效果,进一步提高均质效果。

25、3、本专利技术中,通过设计的均质机构,多个均质槽块能够倾斜面与乳品料的接触提高剪切均质效果,并且当需要调节与旋转的乳品料的接触角度时,通过驱动环转动带动挤压凸块与抵接块一侧倾斜面接触,抵接块能够受力带动滑杆移动,滑杆移动带动一侧驱动块围绕销轴转动并推动控制杆,控制杆移动能够带动多个铰接的连杆转动,连杆转动能够带动顶部固设的转杆和顶部均质槽块转动,调节与乳品料的接触角度,有利于通过均质槽块倾斜面与乳品料的接触角度的改变,实现对剪切力的调节控制,保证剪切处理效果,控制杆能够对周侧多个环绕设置的多组均质槽块进行同步调节,提高乳品料旋转时与均质槽块剪切力均匀调节,进一步提高对乳品的均质处理效果。

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【技术保护点】

1.一种乳制品生产用均质方法,包括均质装置,其特征在于,所述均质装置包括控制柜体(1),所述控制柜体(1)一侧固定安装有均质釜(3),所述均质釜(3)顶部转动连接有釜盖(2),所述釜盖(2)顶部固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)底部固定安装有驱动轴(6),所述驱动轴(6)外壁固定安装有多个转子机构(5),所述均质釜(3)内腔固定安装有多个均质机构(4),且均质机构(4)位于对应位置的转子机构(5)底部,用于通过驱动轴(6)带动转子机构(5)带动乳制品与均质机构(4)接触均质;

2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述送料筒(504)内腔一侧嵌设有轴承,且轴承内转动连接有送料绞龙(506),所述送料绞龙(506)一端固定连接有从动齿轮(507),且位于同一水平位置的从动齿轮(507)外侧啮合有同一个齿环(509),所述齿环(509)外侧壁固定连接有连接环(510),所述连接环(510)固定连接在均质釜(3)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述分料槽(505)内腔底部两侧均通过销杆转动连接有导料板(508),且两侧导料板(508)呈锥形相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述均质机构(4)还包括支撑环(404),所述支撑环(404)与固定板(402)一侧对应位置固定连接,所述均质槽块(403)底部固定连接有转杆(406),所述转杆(406)底部固定连接有连杆(407),且位于同一径向位置的多个连杆(407)另一端通过销轴铰接有同一个控制杆(408),且控制杆(408)一端通过销轴铰接有驱动块(409),所述驱动块(409)一侧固定连接有滑杆(410),所述滑杆(410)滑动连接在支撑环(404)一侧开设的通孔内,且滑杆(410)另一端固定连接有抵接块(412),所述支撑环(404)内腔固定安装有驱动环(405),所述驱动环(405)底部外侧固定安装有多个挤压凸块(413),且挤压凸块(413)转动后与对应位置抵接块(412)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述抵接块(412)横截面形状为三角形,且抵接块(412)一侧倾斜面靠近挤压凸块(413)一侧,所述挤压凸块(413)横截面形状为半圆形。

6.根据权利要求4所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述滑杆(410)外侧壁套设有弹簧(411),所述弹簧(411)两端分别与驱动块(409)和支撑环(404)一侧对应位置固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述均质槽块(403)包括一体连接的倾斜剪切部和矩形支撑部,且倾斜剪切部横截面形状为三角形,且驱动支撑板顶部两侧均为倒圆角设置。

8.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述控制柜体(1)顶部固定安装有料箱(7),且料箱(7)顶部设有管体。

...

【技术特征摘要】

1.一种乳制品生产用均质方法,包括均质装置,其特征在于,所述均质装置包括控制柜体(1),所述控制柜体(1)一侧固定安装有均质釜(3),所述均质釜(3)顶部转动连接有釜盖(2),所述釜盖(2)顶部固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)底部固定安装有驱动轴(6),所述驱动轴(6)外壁固定安装有多个转子机构(5),所述均质釜(3)内腔固定安装有多个均质机构(4),且均质机构(4)位于对应位置的转子机构(5)底部,用于通过驱动轴(6)带动转子机构(5)带动乳制品与均质机构(4)接触均质;

2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述送料筒(504)内腔一侧嵌设有轴承,且轴承内转动连接有送料绞龙(506),所述送料绞龙(506)一端固定连接有从动齿轮(507),且位于同一水平位置的从动齿轮(507)外侧啮合有同一个齿环(509),所述齿环(509)外侧壁固定连接有连接环(510),所述连接环(510)固定连接在均质釜(3)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述分料槽(505)内腔底部两侧均通过销杆转动连接有导料板(508),且两侧导料板(508)呈锥形相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用均质方法,其特征在于,所述均质机构(4)还包括支撑环(404),所述支撑环(404)与固定板(402)一侧对应位置固定连接,所述均质槽块(403)底部固定连接有转杆(406),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤学领王磊
申请(专利权)人:杭州房米粒科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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