一种建筑板材成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑板材加工技术领域，尤其涉及一种建筑板材成型机，解决现有技术中存在的设备结构复杂以及适用范围小的缺点，包括驱动装置、出料通道、成型通道、进料斗和传送通道，所述驱动装置的一侧连接有带推送螺桨的传送通道，传送通道的上部安装有进料斗，并且传送通道的一侧连接有带固定板的成型通道，成型通道的一侧连接有带传送辊的出料通道，所述成型通道的两侧在底座的侧壁均固定安装有固定架，固定架的顶部焊有固定管，本实用新型专利技术不仅结构简单，操作方便，而且能够适用于更多规格板材的生产，减少了成本，扩大了使用范围。

A building board forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材成型机
本技术涉及建筑板材加工
，尤其涉及一种建筑板材成型机。
技术介绍
板材成型是聚合物熔体是从一个很宽但开度很小的近似于矩形的通道中挤出而连续成型的过程，现有的板材成型机结构多较于复杂，同时在挤出成型的过程中，同一款设备只能挤出同一规格的板材，适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的设备结构复杂以及适用范围小的缺点，而提出的一种建筑板材成型机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑板材成型机，包括驱动装置、出料通道、成型通道、进料斗和传送通道，所述驱动装置的一侧连接有带推送螺桨的传送通道，传送通道的上部安装有进料斗，并且传送通道的一侧连接有带固定板的成型通道，成型通道的一侧连接有带传送辊的出料通道，所述成型通道的两侧在底座的侧壁均固定安装有固定架，固定架的顶部焊有固定管，并且固定架的侧壁内部滑动设置有升降板，升降板的底部通过支杆连接有调节板，调节板活动置于成型通道的内部，并且升降板的上部安装有置于固定管内的调节螺杆，所述固定架的外壁通过固定钮和拉伸弹簧活动设置有调节管，调节管的内部螺纹设置有定位螺杆，定位螺杆的一端安插置于定位孔和升降板的内部。优选的，所述驱动装置为旋转电机，旋转电机的输出端与传送通道内的推送螺桨通过键连接固定。优选的，所述成型通道的内壁之间焊接固定有固定板，固定板的上部活动设置有等大的调节板，调节板的上部焊接有支杆，支杆的顶部与升降板的底部通过焊接固定。优选的，所述固定管和调节管的内壁均设置有螺纹，且固定管与调节螺杆之间以及调节管与定位螺杆之间均通过螺纹配合传送。优选的，所述固定架的侧壁开设有多组定位孔，并且固定架的侧壁顶部安插有固定钮，固定钮的底部连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端焊接有调节管。优选的，所述调节管的一端与固定架的侧壁相贴，并且定位螺杆与定位孔相适配，同时升降板的两端均开设有与定位孔等大的螺纹孔。相比于现有技术，本技术在聚合物熔体被挤出的时候调节板材的厚度，利用调节螺杆对调节板与固定板之间的间距进行调节，并最后通过定位螺杆对其位置进行固定，不仅结构简单，操作方便，而且能够适用于更多规格板材的生产，减少了成本，扩大了使用范围。附图说明图1为本技术提出的一种建筑板材成型机的结构示意图；图2为本技术提出的一种建筑板材成型机的调节板活动示意图；图3为本技术提出的一种建筑板材成型机的升降板固定示意图；图4为本技术提出的一种建筑板材成型机的调节管与定位螺杆结构示意图。图中：1驱动装置、2出料通道、3成型通道、31固定板、32调节板、4进料斗、5传送通道、6固定架、61固定管、62定位孔、63固定钮、7升降板、8调节螺杆、9调节管、91定位螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种建筑板材成型机，包括驱动装置1、出料通道2、成型通道3、进料斗4和传送通道5，驱动装置1的一侧连接有带推送螺桨的传送通道5(传送通道5的内部一侧安装有推送螺桨)，传送通道5的上部焊接固定有进料斗4，并且传送通道5的一侧连接有带固定板31的成型通道3，成型通道3的一侧连接有带传送辊的出料通道2，其中，传送辊的上表面与固定板31的上表面处于同一水平面上，成型通道3的两侧在底座的侧壁均固定安装有固定架6，固定架6的顶部焊有固定管61，固定管61的设置方便对调节螺杆8进行调节旋动，并且固定架6的侧壁内部滑动设置有升降板7，升降板7用于带动调节板32移动，升降板7的底部通过支杆连接有调节板32，调节板32用于调节成型板材的厚度，调节板32活动置于成型通道3的内部，并且升降板7的上部安装有置于固定管61内的调节螺杆8，固定架6的外壁通过固定钮63和拉伸弹簧活动设置有调节管9，调节杆9用于定位螺杆91的安装以及辅助定位螺杆91进行固定，调节管9的内部螺纹设置有定位螺杆91，定位螺杆91用于固定升降板7，定位螺杆91的一端安插置于定位孔62和升降板7的内部。具体的，驱动装置1为旋转电机，旋转电机的输出端与传送通道5内的推送螺桨通过键连接固定。进一步的，成型通道3的内壁之间焊接固定有固定板31，固定板31的上部活动设置有等大的调节板32，调节板32的上部焊接有支杆，支杆的顶部与升降板7的底部通过焊接固定。进一步的，固定管61和调节管9的内壁均设置有螺纹，且固定管61与调节螺杆8之间以及调节管9与定位螺杆91之间均通过螺纹配合传送，固定架6的侧壁开设有多组定位孔62(每组定位孔62分别对应一种规格厚度的板材)，并且固定架6的侧壁顶部安插有固定钮63，固定钮63旨在于安装拉伸弹簧，固定钮63的底部连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端焊接有调节管9，调节管9的一端与固定架6的侧壁相贴，并且定位螺杆91与定位孔62相适配，同时升降板7的两端均开设有与定位孔62等大的螺纹孔。本实施例中，首先转动调节螺杆8，使其带动调节板32在成型通道3内进行升降调节，根据板材所需成型的厚度确定升降板7的固定位置，当升降板7调节至对应的定位孔62一侧时，拉动调节管9至与定位孔62对应时，转动定位螺杆91并将其旋入定位孔62内，再旋至升降板7的螺纹孔内将其固定，然后从进料斗4倒入聚合物熔体，并同时启动驱动装置1，使其带动推送螺桨转动，并同时启动传送辊，从而使聚合物熔体随着螺桨向前推送，经过成型通道3时，在调节板32与固定板31的间距下，形成相应厚度的板材，然后随着传送辊传送出出料通道2外，结束后关闭驱动装置1以及传送辊即可。其中，在调节调节板32位置的时候，转动调节螺杆8，使其带动升降板7沿着竖直方向上下滑动调节(顺时针向下，逆时针向上)，从而升降板7通过支杆同步带动调节板32一起上下移动调节，调节至固定位置后，拉动调节管9至此位置所在高度，向调节管9内将定位螺杆9旋入，并旋至升降板7内将其固定即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑板材成型机，包括驱动装置(1)、出料通道(2)、成型通道(3)、进料斗(4)和传送通道(5)，所述驱动装置(1)的一侧连接有带推送螺桨的传送通道(5)，传送通道(5)的上部安装有进料斗(4)，并且传送通道(5)的一侧连接有带固定板(31)的成型通道(3)，成型通道(3)的一侧连接有带传送辊的出料通道(2)，其特征在于，所述成型通道(3)的两侧在底座的侧壁均固定安装有固定架(6)，固定架(6)的顶部焊有固定管(61)，并且固定架(6)的侧壁内部滑动设置有升降板(7)，升降板(7)的底部通过支杆连接有调节板(32)，调节板(32)活动置于成型通道(3)的内部，并且升降板(7)的上部安装有置于固定管(61)内的调节螺杆(8)，所述固定架(6)的外壁通过固定钮(63)和拉伸弹簧活动设置有调节管(9)，调节管(9)的内部螺纹设置有定位螺杆(91)，定位螺杆(91)的一端安插置于定位孔(62)和升降板(7)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑板材成型机，包括驱动装置(1)、出料通道(2)、成型通道(3)、进料斗(4)和传送通道(5)，所述驱动装置(1)的一侧连接有带推送螺桨的传送通道(5)，传送通道(5)的上部安装有进料斗(4)，并且传送通道(5)的一侧连接有带固定板(31)的成型通道(3)，成型通道(3)的一侧连接有带传送辊的出料通道(2)，其特征在于，所述成型通道(3)的两侧在底座的侧壁均固定安装有固定架(6)，固定架(6)的顶部焊有固定管(61)，并且固定架(6)的侧壁内部滑动设置有升降板(7)，升降板(7)的底部通过支杆连接有调节板(32)，调节板(32)活动置于成型通道(3)的内部，并且升降板(7)的上部安装有置于固定管(61)内的调节螺杆(8)，所述固定架(6)的外壁通过固定钮(63)和拉伸弹簧活动设置有调节管(9)，调节管(9)的内部螺纹设置有定位螺杆(91)，定位螺杆(91)的一端安插置于定位孔(62)和升降板(7)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种建筑板材成型机，其特征在于，所述驱动装置(1)为旋转电机，旋转电机的输出端与传送通道(5)内的推送螺桨通...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀球，杨志忠，
申请(专利权)人：杨志忠，
类型：新型
国别省市：广东;44