【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材成型机
本技术涉及建筑板材加工
,尤其涉及一种建筑板材成型机。
技术介绍
板材成型是聚合物熔体是从一个很宽但开度很小的近似于矩形的通道中挤出而连续成型的过程,现有的板材成型机结构多较于复杂,同时在挤出成型的过程中,同一款设备只能挤出同一规格的板材,适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的设备结构复杂以及适用范围小的缺点,而提出的一种建筑板材成型机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑板材成型机,包括驱动装置、出料通道、成型通道、进料斗和传送通道,所述驱动装置的一侧连接有带推送螺桨的传送通道,传送通道的上部安装有进料斗,并且传送通道的一侧连接有带固定板的成型通道,成型通道的一侧连接有带传送辊的出料通道,所述成型通道的两侧在底座的侧壁均固定安装有固定架,固定架的顶部焊有固定管,并且固定架的侧壁内部滑动设置有升降板,升降板的底部通过支杆连接有调节板,调节板活动置于成型通道的内部,并且升降板的上部安装有置于固定管内的调节螺杆,所述固定架的外 ...
【技术保护点】
1.一种建筑板材成型机,包括驱动装置(1)、出料通道(2)、成型通道(3)、进料斗(4)和传送通道(5),所述驱动装置(1)的一侧连接有带推送螺桨的传送通道(5),传送通道(5)的上部安装有进料斗(4),并且传送通道(5)的一侧连接有带固定板(31)的成型通道(3),成型通道(3)的一侧连接有带传送辊的出料通道(2),其特征在于,所述成型通道(3)的两侧在底座的侧壁均固定安装有固定架(6),固定架(6)的顶部焊有固定管(61),并且固定架(6)的侧壁内部滑动设置有升降板(7),升降板(7)的底部通过支杆连接有调节板(32),调节板(32)活动置于成型通道(3)的内部,并且升 ...
【技术特征摘要】
1.一种建筑板材成型机,包括驱动装置(1)、出料通道(2)、成型通道(3)、进料斗(4)和传送通道(5),所述驱动装置(1)的一侧连接有带推送螺桨的传送通道(5),传送通道(5)的上部安装有进料斗(4),并且传送通道(5)的一侧连接有带固定板(31)的成型通道(3),成型通道(3)的一侧连接有带传送辊的出料通道(2),其特征在于,所述成型通道(3)的两侧在底座的侧壁均固定安装有固定架(6),固定架(6)的顶部焊有固定管(61),并且固定架(6)的侧壁内部滑动设置有升降板(7),升降板(7)的底部通过支杆连接有调节板(32),调节板(32)活动置于成型通道(3)的内部,并且升降板(7)的上部安装有置于固定管(61)内的调节螺杆(8),所述固定架(6)的外壁通过固定钮(63)和拉伸弹簧活动设置有调节管(9),调节管(9)的内部螺纹设置有定位螺杆(91),定位螺杆(91)的一端安插置于定位孔(62)和升降板(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材成型机,其特征在于,所述驱动装置(1)为旋转电机,旋转电机的输出端与传送通道(5)内的推送螺桨通...
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