一种数控床身式车床床身内部排屑装置制造方法及图纸

技术编号:23521003 阅读:24 留言:0更新日期:2020-03-18 05:41
本实用新型专利技术公开了一种数控床身式车床床身内部排屑装置,包括床身、线轨安装架、排泄通道和排泄槽,所述线轨安装架设置在床身的上部,所述排泄通道设置在线轨安装架的内部,所述排泄槽设置在线轨安装架的一侧下方,所述线轨安装架包括线轨安装面、凹槽和排泄口,两组所述线轨安装面对称设置在线轨安装架的上表面,所述凹槽设置在两组线轨安装面之间,所述排泄口设置在凹槽的最低面,床身在线轨安装面下方设置了倾斜的排泄口,当四处飞溅的冷却液以及废屑掉落后,随着重力的原因,会顺着排泄口排出,这时只需要在排屑口放置废渣回收装置以及冷却液循环装置,就能顺利的回收废渣以及冷却水,从而使的机器设备高效稳定的加工产品。

A chip removing device inside the lathe bed

【技术实现步骤摘要】
一种数控床身式车床床身内部排屑装置
本技术属于机床排屑
,具体涉及一种数控床身式车床床身内部排屑装置。
技术介绍
数控床身式车床主要应用于机械加工行业,是机械加工的工作母机,机械加工对设备精度、加工精度稳定性及工作平稳性有较高的要求,加工过程会产生大量的热量以及加工废料,为了保证加工的顺利进行,需要将废料及热量导出机床从而保证加工的有序进行,数控设备在排热量是使用冷却液冲刷加工工件从而带走热量,因为冲刷是在加工过程中进行,加工使得冷却液及废料在加工空间无序飞溅。多数的机床都能较好的处理机床前面的废屑及冷却液,机床后面的废屑及冷却液却堆积,不能很好的清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控床身式车床床身内部排屑装置,便于废屑及时排出,利于冷却液循环利用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控床身式车床床身内部排屑装置,包括床身、线轨安装架、排泄通道和排泄槽,所述线轨安装架设置在床身的上部,所述排泄通道设置在线轨安装架的内部,所述排泄槽设置在线轨安装架的一侧下方;所述线轨安装架包括线轨安装面、凹槽和排泄口,两组所述线轨安装面对称设置在线轨安装架的上表面,所述凹槽设置在两组线轨安装面之间,所述排泄口设置在凹槽的最低面;所述排泄通道包括通道斜面和圆角,所述道斜面设置在排泄口与排泄槽之间,所述道斜面的最低点设置在排泄通道与排泄槽的交界处,四组所述圆角分别设置在排泄通道内部的四个角上;所述排泄槽包括入口、底部斜面、出口和出口挡板,所述入口设置在排泄通道与排泄槽的交界处,所述底部斜面的最低点设置在出口上,所述出口设置在床身的外侧,两组所述出口挡板对称设置在出口的两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:床身在线轨安装面下方设置了倾斜的排泄口,当四处飞溅的冷却液以及废屑掉落后,随着重力的原因,会顺着排泄口排出,这时只需要在排屑口放置废渣回收装置以及冷却液循环装置,就能顺利的回收废渣以及冷却水,从而使的机器设备高效稳定的加工产品。附图说明图1为本技术的结构图;图2为本技术的线轨安装架示意图;图3为本技术的排泄通道局部图;图4为本技术的排泄槽局部图。图中:1、床身;2、线轨安装架;201、线轨安装面;202、凹槽;203、排泄口;3、排泄通道;301、通道斜面;302、圆角;4、排泄槽;401、入口;402、底部斜面;403、出口;404、出口挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种数控床身式车床床身内部排屑装置,包括床身1、线轨安装架2、排泄通道3和排泄槽4,所述线轨安装架2设置在床身1的上部,所述排泄通道3设置在线轨安装架2的内部,所述排泄槽4设置在线轨安装架2的一侧下方。具体的,所述线轨安装架2包括线轨安装面201、凹槽202和排泄口203,两组所述线轨安装面201对称设置在线轨安装架2的上表面,所述凹槽202设置在两组线轨安装面201之间,所述排泄口203设置在凹槽202的最低面。具体的,所述排泄通道3包括通道斜面301和圆角302,所述道斜面301设置在排泄口203与排泄槽4之间,所述道斜面301的最低点设置在排泄通道3与排泄槽4的交界处,四组所述圆角302分别设置在排泄通道3内部的四个角上。具体的,所述排泄槽4包括入口401、底部斜面402、出口403和出口挡板404,所述入口401设置在排泄通道3与排泄槽4的交界处,所述底部斜面402的最低点设置在出口403上,所述出口403设置在床身1的外侧,两组所述出口挡板404对称设置在出口403的两侧。如图2-4所示,排泄通道3上设置的通道斜面301和四组圆角302利于,冷却液或者废屑的排出;排泄槽4上设置的底部斜面402便于废屑清理,出口伸出床身1和两侧的出口挡板404以免冷却液顺着床身1往下流;如果需要回收冷却液可以从排泄槽4的上部放置收纳盒在排泄槽4的内部,对冷却液进行回收利用。工作原理:床身1在线轨安装面201的下方设置了倾斜的排泄通道3,当四处飞溅的冷却液以及废屑掉落后,随着重力的原因,冷却液以及废屑经排泄口203会顺着排泄通道3排出,这时只需要在排泄槽4内放置废渣回收装置以及冷却液循环装置,就能顺利的回收废渣以及冷却水,从而使的机器设备高效稳定的加工产品,排泄槽4的出口伸出床身1,两侧的出口挡板404都能对床身1起到防护作用,以免清理时大量的冷却液或者废屑流落到床身1上,底部斜面402,便于对排泄槽4进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控床身式车床床身内部排屑装置,包括床身(1)、线轨安装架(2)、排泄通道(3)和排泄槽(4),其特征在于:所述线轨安装架(2)设置在床身(1)的上部,所述排泄通道(3)设置在线轨安装架(2)的内部,所述排泄槽(4)设置在线轨安装架(2)的一侧下方;所述线轨安装架(2)包括线轨安装面(201)、凹槽(202)和排泄口(203),两组所述线轨安装面(201)对称设置在线轨安装架(2)的上表面,所述凹槽(202)设置在两组线轨安装面(201)之间,所述排泄口(203)设置在凹槽(202)的最低面;所述排泄通道(3)包括通道斜面(301)和圆角(302),所述道斜面(301)设置在排泄口(203)与排泄槽(4)之间,所述道斜面(301)的最低点设置在排泄通道(3)与排泄槽(4)的交界处,四组所述圆角(302)分别设置在排泄通道(3)内部的四个角上;所述排泄槽(4)包括入口(401)、底部斜面(402)、出口(403)和出口挡板(404),所述入口(401)设置在排泄通道(3)与排泄槽(4)的交界处,所述底部斜面(402)的最低点设置在出口(403)上,所述出口(403)设置在床身(1)的外侧,两组所述出口挡板(404)对称设置在出口(403)的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控床身式车床床身内部排屑装置,包括床身(1)、线轨安装架(2)、排泄通道(3)和排泄槽(4),其特征在于:所述线轨安装架(2)设置在床身(1)的上部,所述排泄通道(3)设置在线轨安装架(2)的内部,所述排泄槽(4)设置在线轨安装架(2)的一侧下方;所述线轨安装架(2)包括线轨安装面(201)、凹槽(202)和排泄口(203),两组所述线轨安装面(201)对称设置在线轨安装架(2)的上表面,所述凹槽(202)设置在两组线轨安装面(201)之间,所述排泄口(203)设置在凹槽(202)的最低面;所述排泄通道(3)包括通道斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖巨清
申请(专利权)人:东莞市巨清机床有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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