【技术实现步骤摘要】
用于立式加工中心的螺旋排屑装置及其使用方法
本专利技术涉及机床加工
，具体涉及一种用于立式加工中心的螺旋排屑装置及其使用方法。
技术介绍
立式加工中心将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器。现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在加工中心上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，加工中心所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40％-60％，加工中心在国民经济现代化的建设中起着重大作用。数控机床发展至今，排屑方式也在不断改变。传统数控机床忽略排屑机构的设计，经常出现排屑装置无法安装，或安装的排屑方式不合理，无法实现最佳的排屑效果。目前常使用的数控机床自动排屑方式主要分两种；螺杆式排屑机构和链条式排屑机构。螺杆式排屑结构成本低廉，受到用户的欢迎。但是通常情况下，由于废屑表面通常粘附着切削液，使得废屑容易粘附在排屑机构的导屑槽和输送螺杆上，难以将彻底将废屑排出，需要定期进行人工清理。因此，传统的螺旋式排屑机构排屑效果差，且耗费人工。专利技...
【技术保护点】
1.用于立式加工中心的螺旋排屑装置，包括加工机床本体(1a)，其特征在于：所述加工机床本体(1a)的底部镂空，所述螺旋排屑装置设置在所述加工机床本体(1a)下方，所述加工机床本体(1a)包括移动行程和加工台(104)，所述螺旋排屑装置包括导屑部(2)和过滤部(3)，所述导屑部(2)包括设置在所述加工机床本体(1a)底部的导屑槽，且所述导屑槽处于所述加工机床本体(1a)的正下方，所述导向槽与所述加工机床本体(1a)固定连接，所述导屑槽内设有螺杆，所述螺杆的两端与导屑槽连接，所述螺杆连接有驱动电机，所述驱动电机与所述螺杆通过单向轴承连接；/n所述过滤箱(301)设置在所述导屑槽...
【技术特征摘要】
1.用于立式加工中心的螺旋排屑装置，包括加工机床本体(1a)，其特征在于：所述加工机床本体(1a)的底部镂空，所述螺旋排屑装置设置在所述加工机床本体(1a)下方，所述加工机床本体(1a)包括移动行程和加工台(104)，所述螺旋排屑装置包括导屑部(2)和过滤部(3)，所述导屑部(2)包括设置在所述加工机床本体(1a)底部的导屑槽，且所述导屑槽处于所述加工机床本体(1a)的正下方，所述导向槽与所述加工机床本体(1a)固定连接，所述导屑槽内设有螺杆，所述螺杆的两端与导屑槽连接，所述螺杆连接有驱动电机，所述驱动电机与所述螺杆通过单向轴承连接；
所述过滤箱(301)设置在所述导屑槽正下方，且所述过滤箱(301)与所述加工机床本体(1a)不接触，所述过滤部(3)包括过滤箱(301)，所述过滤箱(301)顶部开口，所述过滤箱(301)底部镂空，且所述过滤箱(301)内部铺设过滤网(302)，所述过滤箱(301)底部可拆卸的连接有积液箱(304)。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的螺旋排屑装置，其特征在于：所述移动行程包括第一移动行程(105)、第二移动行程(103)和第三移动行程，且第一移动行程(105)、第二移动行程(103)和第三移动行程在空间内两两垂直，所述螺旋排屑装置与所述第一移动行程(105)平行，且所述导屑槽包括第一导屑槽(202a)和第二导屑槽(203a)，所述第一导屑槽(202a)和第二导屑槽(203a)内分别连接有第一螺杆(202b)和第二螺杆(203b)，所述第一螺杆(202b)和第二螺杆(203b)由同一个驱动电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的螺旋排屑装置，其特征在于：所述过滤网(302)可拆卸的安装在过滤箱(301)内部，且所述过滤网(302)为阻挡铁屑的滤水网。
4.根据权利要求2所述的一种用于立式加工中心的螺旋排屑装置，其特征在于：所述第一螺杆(202b)和第二螺杆(203b)的周端设有毛刷，所述第一导屑槽(202a)和第二导屑槽(203a)的底部设有引流槽和漏水孔。
5.根据权利要求2所述的一种用于立式加工中心的螺旋排屑装置，其特征在于：所述第一导屑槽(202a)和第二导屑槽(203a)的一端均开设有进水口，所述进水口连接有高压冲水管。
6.根据权利要求4所述的一种用于立式加工中心的螺旋排屑装置，其特征在于：所述过滤箱(301)的一端设有倾斜板(308)，且所述倾斜板(308)设置在第一导屑槽(202a)和第二导屑槽(203a)的进水口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建东，王锋，万志伟，
申请(专利权)人：重庆乔柏智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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