一种机床轴承防护结构制造技术

本发明专利技术提供一种应用于机床零部件技术领域的机床轴承防护结构，所述的机床轴承防护结构的滚珠丝杆(1)位于轴承套(3)上方位置固定套装甩油环(4)，甩油环(4)包括甩油环本体(5)和甩油环法兰部(6)，轴承套(3)内壁上部的凸台部(7)上安装挡油环(8)，挡油环(8)套装在甩油环本体(5)外圈，挡油环(8)位于甩油环法兰部(7)下方位置，甩油环本体(5)和挡油环(8)之间设置间隙部，本发明专利技术所述的机床轴承防护结构，在机床的滚珠丝杆转动时，能够有效防止滚珠丝杆上的油污进入轴承座内的支撑轴承而造成轴承损坏，不需要频繁进行维护，降低机床停机频率，适用广泛。

A protective structure of machine tool bearing

【技术实现步骤摘要】
一种机床轴承防护结构
本专利技术属于机床零部件
，更具体地说，是涉及一种机床轴承防护结构。
技术介绍
现有技术中，机床为防止油污进入滚珠丝杆轴承内部导致轴承不正常损坏，大多采取在轴承座入口处安装一个防油密封圈，依靠橡胶材质制成内唇摩擦密封的方法实现防油。但是，机床工作时，高速旋转的滚珠丝杆会与防油密封圈摩擦产生热量，导致温升严重，严重影响了丝杆的传动精度。同时，在运行一段时间后，防油密封圈的摩擦面容易产生运动间隙，油污在重力作用下可通过该间隙渗入轴承。此外，防油密封圈的维护和更换也非常麻烦。图4所示为现有技术中的机床轴承防护结构的剖视结构示意图。该方案在轴承座入口处安装了一个防油密封圈，此防油密封圈相对于轴承座固定不动。当机床工作时，高速旋转的滚珠丝杆与防油密封圈之间发生摩擦，不但发热严重，而且防油密封圈也容易失效，从而导致需要频繁更换防油密封圈。而更换防油密封圈不仅更换不便，而且导致机床停机，影响正常生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种结构简单，在机床的滚珠丝杆转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床轴承防护结构，其特征在于：所述的机床轴承防护结构包括滚珠丝杆(1)，滚珠丝杆(1)下端安装精密轴承(2)，精密轴承(2)安装在轴承套(3)内，滚珠丝杆(1)位于轴承套(3)上方的位置固定套装甩油环(4)，甩油环(4)包括圆筒状结构的甩油环本体(5)和环形结构的甩油环法兰部(6)，所述的轴承套(3)内壁上部设置凸台部(7)，凸台部(7)上安装挡油环(8)，挡油环(8)位于甩油环法兰部(7)下方位置，甩油环本体(5)和挡油环(8)之间设置间隙部，凸台部(7)和甩油环本体(5)外圈之间设置间隙部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床轴承防护结构，其特征在于：所述的机床轴承防护结构包括滚珠丝杆(1)，滚珠丝杆(1)下端安装精密轴承(2)，精密轴承(2)安装在轴承套(3)内，滚珠丝杆(1)位于轴承套(3)上方的位置固定套装甩油环(4)，甩油环(4)包括圆筒状结构的甩油环本体(5)和环形结构的甩油环法兰部(6)，所述的轴承套(3)内壁上部设置凸台部(7)，凸台部(7)上安装挡油环(8)，挡油环(8)位于甩油环法兰部(7)下方位置，甩油环本体(5)和挡油环(8)之间设置间隙部，凸台部(7)和甩油环本体(5)外圈之间设置间隙部。


2.根据权利要求1所述的机床轴承防护结构，其特征在于：所述的甩油环(4)的甩油环本体(5)和甩油环法兰部(6)设置为一体式结构，甩油环本体(5)和甩油环法兰部(6)呈T字形结构。


3.根据权利要求2所述的机床轴承防护结构，其特征在于：所述的机床轴承防护结构的甩油环(4)固定安装在滚珠丝杆(1)上，甩油环(4)的甩油环本体(5)内壁设置沿甩油环本体(5)内壁一周布置的安装凹槽Ⅰ，所述的安装凹槽Ⅰ内卡装密封圈Ⅰ(9)。


4.根据权利要求1或2所述的机床轴承防护结构，其特征在于：所述的机床轴承防护结构的挡油环(8)外侧面设置沿挡油环(8)外侧面一周布置的安装凹槽Ⅱ，安装凹槽Ⅱ内卡装密封圈Ⅱ(10)，密封圈Ⅱ(10)同时贴合在轴承套(3)的轴承套内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖喜，张剑沉，谢振涛，
申请(专利权)人：安徽新诺精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34