轴承装置、主轴马达以及盘驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种轴承装置、主轴马达以及盘驱动装置。该轴承装置包括上环状部。该上环状部从静止轴朝向径向外侧突出，并呈圆环状。在套筒的上表面或上环状部的下表面配置有将润滑油送向径向内侧的第一泵吸槽列。并且，套筒包括位于上环状部的径向外侧的第二内周面。在帽部件的下表面、上环状部的上表面、第二内周面或者上环状部的外周面配置有将润滑油送向径向外侧或轴向下侧的第二泵吸槽列。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种轴承装置、主轴马达以及盘驱动装置。该轴承装置包括上环状部。该上环状部从静止轴朝向径向外侧突出，并呈圆环状。在套筒的上表面或上环状部的下表面配置有将润滑油送向径向内侧的第一泵吸槽列。并且，套筒包括位于上环状部的径向外侧的第二内周面。在帽部件的下表面、上环状部的上表面、第二内周面或者上环状部的外周面配置有将润滑油送向径向外侧或轴向下侧的第二泵吸槽列。【专利说明】轴承装置、主轴马达以及盘驱动装置
本专利技术涉及一种轴承装置、主轴马达以及盘驱动装置。
技术介绍
在硬盘装置和光盘装置中，搭载有使盘以盘的中心轴线为中心旋转的主轴马达。主轴马达具有固定于装置的机壳的静止部以及在支承盘的同时旋转的旋转部。主轴马达通过在静止部与旋转部之间产生的磁通产生以中心轴线为中心的转矩，由此使旋转部相对于静止部旋转。主轴马达的静止部和旋转部经由轴承装置连接。特别是，在近年来的主轴马达中使用使润滑流体介于静止部与旋转部之间的轴承装置。关于使用润滑流体的以往的轴承装置的结构，例如记载在日本公开公报2009-136143号公报中。在使用润滑流体的轴承装置中，有在润滑流体的液面附近设置包含多个槽的泵吸密封部的情况。在主轴马达启动时，液面附近的润滑流体通过泵吸密封部被向轴承内部侧引入。由此，抑制了润滑流体向轴承外部渗漏。在日本公开公报2009-136143号公报中，记载有这样的结构:将以螺旋槽状的泵吸结构为特征的泵吸密封部配置在转子构成部件的面与轴承构成部件的面之间。(0023段、图1)但是，在日本公开公报2009-136143号公报的结构中，如果为了提高泵吸密封部的效果而要扩大泵吸密封部的面积，则轴承装置的径向尺寸变大。并且，伴随轴承装置的径向尺寸变大，构成泵吸密封部的各个部件的径向尺寸变大。这样，轴承装置的转矩损失变大。本专利技术的目的是提供一种在使用润滑油的轴承装置中能够抑制泵吸槽列的径向尺寸的结构。
技术实现思路
本专利技术优选的实施方式涉及一种轴承装置。轴承装置包括静止轴、上环状部、下环状部、套筒、帽部件以及润滑油。静止轴沿上下延伸的中心轴线配置。上环状部从静止轴朝向径向外侧突出，并呈圆环状。下环状部在比上环状部靠下侧的位置从静止轴朝向径向外侧突出，并呈圆环状。套筒位于上环状部与下环状部之间，并被支承为能够以中心轴线为中心旋转。帽部件位于上环状部的上侧，并与套筒一同旋转。润滑油存在于静止轴、上环状部以及下环状部同套筒以及帽部件之间。下环状部包括底板部和壁部。底板部在套筒的下侧呈圆板状扩展。壁部在套筒的径向外侧从底板部朝向上方呈圆筒状延伸。套筒包括第一内周面、第二内周面、上表面、下表面以及外周面。第一内周面与静止轴的外周面在径向对置。第二内周面位于上环状部的径向外侧。上表面与上环状部的下表面在轴向对置。下表面与底板部的上表面在轴向对置。外周面与壁部的内周面在径向对置。上环状部的上表面和帽部件的下表面构成轴向间隔随着朝向径向内侧而扩大的上毛细管密封部。套筒的外周面和壁部的内周面构成径向间隔随着朝向上方而扩大的下毛细管密封部。套筒包括连通孔。连通孔将配置在上表面的上开口和配置在比所述上开口靠下侧位置的下开口连通。轴向动压轴承部配置在套筒的下表面与底板部的上表面之间。下开口位于比轴向动压轴承部的内周部靠径向外侧的位置。下开口的径向外侧的边缘位于与轴向动压轴承部的外周部重叠的径向位置或位于比外周部靠径向外侧的位置。在构成轴向动压轴承部的套筒的下表面以及底板部的上表面中的至少一方，配置有轴向动压槽列，在旋转时，所述轴向动压槽列将位于所述套筒与所述底板部之间的润滑油向径向内侧引入。将润滑油送向径向内侧的第一泵吸槽列配置在套筒的上表面或上环状部的下表面。在比上毛细管密封部靠径向外侧的位置，在帽部件的下表面、上环状部的上表面、第二内周面或上环状部的外周面，配置有将润滑油送向径向外侧或轴向下侧的第二泵吸槽列。上开口位于比第一泵吸槽列的径向外侧的端部靠径向内侧的位置。第一泵吸槽列和与该第一泵吸槽列对置的面之间的轴向间隔以及第二泵吸槽列和与该第二泵吸槽列对置的面之间的间隔比轴向动压轴承部的轴向间隔大。主轴马达包括上述轴承装置、静止部、套筒、旋转部、定子以及磁铁。静止部包括静止轴、上环状部以及下环状部。旋转部经由上述轴承装置被支承为相对于静止部能够旋转。定子以及磁铁在静止部与旋转部之间产生以中心轴线为中心的转矩。盘驱动装置包括上述主轴马达、存取部以及机壳。存取部对盘进行信息的读取以及写入中的至少一方。盘被主轴马达的旋转部支承。机壳容纳主轴马达以及存取部。根据本专利技术优选的实施方式，能够使泵吸槽列的距离中心轴线的距离变短，并充分获得泵吸密封的效果。并且，能够抑制上环状部的径向尺寸。其结果是，能够抑制转矩的损失。另外，由于主轴马达具有上述轴承装置，所以能够进一步抑制主轴马达的转矩损失。另外，由于盘驱动装置具有上述主轴马达，所以能够进一步抑制盘驱动装置的转矩损失。参照附图，基于后述的本专利技术的优选实施方式的具体论述，本专利技术上述以及其他的要素、构件、步骤、特征以及优点将会更加清楚。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术优选的第一实施方式所涉及的轴承装置的纵剖视图。图2是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的盘驱动装置的纵剖视图。图3是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的主轴马达的纵剖视图。图4是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的主轴马达的局部纵剖视图。图5是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的轴承装置的局部纵剖视图。图6是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的轴承装置的局部纵剖视图。图7是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的套筒的纵剖视图。图8是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的套筒的仰视图。图9是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的套筒的俯视图。图10是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的帽部件的仰视图。图11是本专利技术优选的第二实施方式所涉及的轴承装置的局部纵剖视图。图12是本专利技术优选的第二实施方式的变形例所涉及的轴承装置的局部纵剖视图。图13是本专利技术优选的第二实施方式的变形例所涉及的轴承装置的局部纵剖视图。图14是本专利技术优选的第二实施方式的变形例所涉及的轴承装置的局部纵剖视图。图15是本专利技术优选的第二实施方式的变形例所涉及的轴承装置的局部纵剖视图。图16是本专利技术优选的第二实施方式的变形例所涉及的轴承装置的局部纵剖视图。【具体实施方式】以下，关于本专利技术优选的第一实施方式，参照附图进行说明。另外，在本申请中，分别将与轴承装置的中心轴线平行的方向称为“轴向”，将与轴承装置的中心轴线正交的方向称为“径向”，将沿以轴承装置的中心轴线为中心的圆弧的方向称为“周向”。并且，在本申请中，以轴向为上下方向，相对于下环状部的底板部以套筒一侧为上方，来说明各部件的形状和位置关系。但该上下方向的定义并不限定本专利技术所涉及的轴承装置、主轴马达以及盘驱动装置在使用时的方向。并且，在本申请中，“平行的方向”也包括大致平行的方向。并且，在本申请中，“正交的方向”也包括大致正交的方向。图1是本专利技术优选的第一实施方式所涉及的轴承装置4A的纵剖视图。如图1所示，轴承装置4A具有静止轴22A、上环状部23A、下环状部24A、套筒311A、帽部件32A以及润滑油40A。润滑油40A存在于静止轴22A、上环状部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承装置，其包括：静止轴，其沿上下延伸的中心轴线配置；圆环状的上环状部，其从所述静止轴朝向径向外侧突出；圆环状的下环状部，其在比所述上环状部靠下侧的位置，从所述静止轴朝向径向外侧突出；套筒，其位于所述上环状部与所述下环状部之间，并被支承为能够以所述中心轴线为中心旋转；帽部件，其位于所述上环状部的上侧，并与所述套筒一同旋转；以及润滑油，其存在于所述静止轴、所述上环状部以及所述下环状部同所述套筒以及所述帽部件之间，所述下环状部包括：底板部，其在所述套筒的下侧呈圆板状扩展；以及壁部，其在所述套筒的径向外侧，从所述底板部朝向上方呈圆筒状延伸，所述套筒包括：第一内周面，其与所述静止轴的外周面在径向对置；以及第二内周面，其位于所述上环状部的径向外侧，所述套筒的上表面与所述上环状部的下表面在轴向对置，所述套筒的下表面与所述底板部的上表面在轴向对置，所述套筒的外周面与所述壁部的内周面在径向对置，所述上环状部的上表面和所述帽部件的下表面构成轴向间隔随着朝向径向内侧而扩大的上毛细管密封部，所述套筒的外周面和所述壁部的内周面构成径向间隔随着朝向上方而扩大的下毛细管密封部，所述套筒包括连通孔，该连通孔将配置在所述上表面的上开口和配置在比所述上开口靠下侧位置的下开口连通，轴向动压轴承部配置在所述套筒的下表面与所述底板部的上表面之间，所述下开口位于比所述轴向动压轴承部的内周部靠径向外侧的位置，所述下开口的径向外侧的边缘位于与所述轴向动压轴承部的外周部重叠的径向位置或位于比所述外周部靠径向外侧的位置，在构成所述轴向动压轴承部的所述套筒的下表面以及所述底板部的上表面中的至少一方，配置有轴向动压槽列，在套筒旋转时，所述轴向动压槽列将位于所述套筒与所述底板部之间的润滑油向径向内侧引入，所述轴承装置的特征在于，将所述润滑油送向径向内侧的第一泵吸槽列配置在所述套筒的上表面或所述上环状部的下表面，在比所述上毛细管密封部靠径向外侧的位置，在所述帽部件的下表面、所述上环状部的上表面、所述第二内周面或者所述上环状部的外周面，配置有将所述润滑油送向径向外侧或轴向下侧的第二泵吸槽列，所述上开口位于比所述第一泵吸槽列的径向外侧的端部靠径向内侧的位置，所述第一泵吸槽列和与该第一泵吸槽列对置的面之间的轴向间隔以及所述第二泵吸槽列和与该第二泵吸槽列对置的面之间的间隔均比所述轴向动压轴承部的轴向间隔大。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：关井洋一，近野洋，藤井千晴，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP