流动燃烧生活锅炉制造技术

本实用新型专利技术一次燃烧室上方有立式煤斗，一次、二次燃烧室通过百叶窗式炉排横向连接，二次燃烧室由烘罩，水冷侧壁，耐火底层，窗式炉排构成，有二次进风口。二次燃烧室通辐射换热室，立火管，烟囱。炉排为可旋转空心滚筒，由手柄或自动传动装置控制。一次加煤可连续燃烧很长时间，燃烧完全，适于烧各种煤，消烟除尘效果好。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与生活锅炉有关。传统的生活锅炉无论烧散煤还是型煤，都需不断加煤和出灰，燃烧过程中周期性变化频繁，造成化学不完全燃烧损失和机械不完全燃烧损失较大，且容易污染环境。虽有的生活锅炉已采用二次燃烧技术，但由于二次燃烧室水冷度大，且直接通火管、烟囱，燃烧不充分，消烟除尘效果不大。传统的生活锅炉烧散煤烟尘排放严重超标，热效率低，烧型煤虽有所改善，但需专人坐班司炉，且劳动条件恶劣，加煤、出灰不易实现自动化和机械化。本技术的目的是提供一种一次加煤可连续燃烧很长时间，煤能自动连续进入燃烧室燃烧的生活锅炉。本技术的另一个目的是强化二次燃烧，提高热效率，减少环境污染。本技术还有一个目的是提供一种煤种适应性广，既可烧散煤，也可烧型煤，便于自动操作的生活锅炉。本技术是这样实现的本技术由炉体、炉排、炉胆、燃烧室、煤斗、火管、烟囱和供水装置构成。立式煤斗位于一次燃烧室上方，一次燃烧室与二次燃烧室横向连接，中间有立式炉排。二次燃烧室由立式炉排和拱罩构成，有二次进风口。二次燃烧室与幅射换热室，立火管，烟囱相通。炉排可为传统固定式炉排或者为旋转式炉排或者为链式炉排。本技术的旋转式炉排由空心滚筒和传动装置组成。空心滚筒有轴装于炉体壁上轴套内，滚筒上有散布的通风孔和排灰杆。传动装置可为手柄或者为自动控制机械传动装置。本技术的自动控制装置如下所述热电偶装于炉排上方，其输出与双位调节器输入连接。双位调节器输出与接触器J2控制电路连接。J2的常开触点K2－a，K2－b，K2－c与出灰电机电源连接，水位控制器有水位浮球上限开关，水位浮球下限开关，停电机按钮，启动电机按钮，接触器P1，P2，P3，接点P2－2，P1－2，P2－3。P3的常开触点P3－a，P3－b，P3－c和P3－a’，P3－b’，P3－c’分别与出灰电机和引风电机接通，引风电机位于烟囱上。本技术也可由浮球液位控制器，接触器P3，电子定时器实现自动控制。接触器J2控制出灰电机，接触器J2的触点K2－a，K2－b，K2－c与出灰电机电源连接，接触器P3的常开触点P3－1与电子定时器接通，电子定时器输出与接触器J2连接。P3的触点P3－a，P3－b，P3－c与引风机连接。本技术的立式炉排呈百叶窗形，有一倾角防止煤灰漏到二次燃烧室。二次燃烧室底部有隔热耐火层，侧壁有水冷面，开有上出灰门和二次风口。拱为耐热铸铁弧形拱。本技术可为数根带内螺纹的立火管位于内水套中，也可为一根立火管中有若干根带肋片的横水管。本技术水套分为上、下两部分，可联成一体，也可分开。上水套的内水套与构成燃烧室水冷面的下水套连接，内水套上部有开口与外水套相通，浮球阀水箱水管通下水套。一次燃烧室壁与炉排平面成锐角。立式煤斗与一次燃烧室构成一柱体。本技术一次燃烧室与煤斗直接竖直相通，煤斗可自动连续给煤，一次加煤后可连续燃烧20小时以上。不需专人坐班司炉。旋转炉排出灰方便，便于采用电子控制，机械操作。给煤和出灰都不污染环境。二次燃烧室温度高，二次燃烧充分，减少化学及机械不完全燃烧损失，消烟除尘效果好，热效率＞75％，烟色可为林格曼黑度0级，含尘量＜70mg／nm3。本技术煤种适应性广，既可烧散煤，也可烧型煤。锅炉水空间由上、下两个相互独立的部份组成，可联成一体，也可分开使用，各自有不同的功能。便于制造和检修。如下是本技术的附图附图说明图1为本技术外观图。图2为本技术的剖视图。图3为固定炉排图。图4为图2的A－A剖视图。图5为旋转式炉排结构图。图6为图5的C－C剖视图。图7为图2的B－B剖视图。图8为窗式炉排。图9为图8的左视图。图10为实施例2方框图。图11为双位调节器(XCT型)电路图。图12为实施例2中出灰筒电机接线图。图13实施例3方框图。图14为电子定时器电路图。图15为实施例3中出灰筒电机接线图。图16为引风机电机接线图。图17为水位控制器电路图。如下是本技术的实施例实施例1如图1，图2所示，本技术炉体分为下炉体1，上炉体4。上、下炉体由法兰25连接。下炉体有出灰门26，炉膛工作门27，二次燃烧室出灰门28，二次风口29，热水出水口15，上炉体有烟囱5，浮球阀水箱6，水位计7，进水管8，煤斗3，开水咀2。煤斗3位于一次燃烧室20上。炉排为空心滚筒炉排14，滚筒上有手柄16。窗式炉排17装于下炉体横板18上，有支承板19。横板上有耐火保温层13。耐火铸铁拱12装于支承21上，与窗式炉排17一起构成燃烧室22。拱12为园弧形，其下部通幅射换热室23。下水套24通过联接管9与内水套10连接。内水套10上部开口通外水套30。内水套中有数根强化传热火管通烟囱5。如图5，图6所示。滚筒炉排14的轴31装于炉壁上的轴套32内。轴的伸出端装有手柄33。滚筒有加强筋34，孔眼35，出灰杆36。如图8、图9所示。窗式炉排为百叶窗型。窗格开口向上，可避免煤漏到二次燃烧室。窗格间距不等，为中间大。上、下端小，以满足不同燃烧段对空气量的不同要求。实施例2本实施例炉体结构同实施例1，唯一不同之处是将旋转炉排由手动改为电子控制，机械操作。如图10所示，出灰筒电机由灰渣温度(热电偶测定)和用水量(浮球液位控制器测定)作为工作参数。本实施例由热电偶，双位调节器，控触控制电路控制出灰筒电机的运转。浮球液位控制器，接触器电路既可控制出灰筒电机，也可控制引风机。热电偶Q装于炉排上方，其输出与双位调节器输出连接。双位调节器为XCT型，其输出与接触器J2控制电路连接。J2的常开触头K2－a，K2－b，K2－c与出灰电机电源连接。浮球液位控制器有水位浮球上限开关K4，水位浮球下开关K3，停电机按钮P1－1，启动电机按钮P2－1，接触器P1，P2，P3，接点P2－2，P1－2，P2－3。P3的常开触头P3－a，P3－b，P3－c和P3－a’，P3－b’，P3－c’分别与出灰电机和引风电机接通。出灰电机输出轴与滚筒炉排轴连接。引风电机位于烟囱上。热电偶反映灰渣温度，当灰渣温度低于给定值时，调节器内部继电器J1吸合，其接点K1，K1’皆向左位置，使调节器端子“中”和“低”接通，此时接触器J2吸合，LD灯亮。J2常开触头K2－a，K2－b，K2－c将灰筒电机电源接通，滚筒炉排旋转，开始排灰。反之，当灰渣温度高于某给定值，继电器J1释放，HD灯亮，接触器J2断电，常开触点K2－a，K2－b，K2－c断开，出灰筒电机停转，排灰结束。锅炉开始工作，用启动电机按钮P2－1使继电器P2吸合，其接点P2－3使接触器P3通电吸合，P3的常开触点(P3－a，P3－b，P3－c)，(P3－a’，P3－b’，P3－c’)使灰筒电机和引风机电机接通，引风机启动工作。当水位升到某一限定位置时，浮球上限开关接通，P1吸合，接点P1－2(常闭)使P2断电，其P2－3使P3断电释放，通过P3的触头使灰筒电机与引风机均断电停转。当水位下降至某一值时，下限开关接通。上限开关断开，此时P2吸合，P1释放。其P2－3又使P3接通，则引风机与灰筒电机重新接通工作。实施例3本实施例与实施例1在炉体结构上相同。本实施例由电子定时器和水位控制器调节燃烧过程。本实施例由水位控制器，接触器，电子定时器控制出灰筒电机，由水本文档来自技高网...

【技术保护点】
流动燃烧生活锅炉，由炉体、炉胆、燃烧室、火管、烟囱、和供水装置构成，其特征在于一次燃烧室上方有立式煤斗，一次燃烧室与二次燃烧室横向连接，中间有立式炉排，二次燃烧室由立式炉排和烘罩构成，有二次进风口，二次燃烧室与幅射换热室、立火管、烟囱相通，一次燃烧室有卧式炉排通出灰门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德源，陈坚，
申请(专利权)人：蔡德源，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]