用于工件的齿轮制造加工的方法技术

本发明专利技术公开了一种借助于刀具对工件进行移除切屑的齿轮制造加工的方法，其中所述刀具的旋转在与所述工件的旋转滚动联接时进行，特别地是通过刮削对工件进行齿轮制造加工，其中所述齿轮制造加工在多个加工步骤中进行，其中在两个加工步骤之间改变所述工件与所述刀具之间的中心距离和/或在所述滚动联接时叠加的旋转角度，使得所述刀具将在所述加工步骤中切出相应轮廓，所述轮廓交替地更靠近所述工件的所述目标制齿的第一侧面和第二侧面延伸。根据本发明专利技术，使用相同旋转角度用于更靠近第二侧面发生的多个加工步骤。

Method of gear manufacturing for workpiece

【技术实现步骤摘要】
用于工件的齿轮制造加工的方法
本专利技术涉及一种用刀具对工件的移除切屑齿轮制造加工的方法，其中该刀具的旋转在与该工件的旋转滚动联接时进行，特别地涉及通过刮削的工件的齿轮制造加工。
技术介绍
在这种方法的情况下，齿轮制造加工通常在若干加工步骤S1、S2、……中进行，中心距离在两个加工步骤之间改变，使得产生工件的期望的目标制齿所需的总体材料去除分布在若干步骤上进行。参考文献DE102012012617A1公开了产生加工运动上叠加有辅助运动，通过辅助运动，在至少两个直接连续的加工步骤中产生的侧面切口彼此连接。如从图1中可以看出，为此目的，对于每个加工步骤，滚动联接时以固定旋转角度叠加，使得在单独的加工步骤S1、S2、……中产生的轮廓遵循目标制齿的进入左侧面。这防止了U形切屑的产生，而U形切屑易于卡在刀具与工件之间。然而，该方法是不利的，因为刀具会很不均匀地磨损。从DE102013109981A1中，已知根据权利要求1的前序的方法，其中尽管旋转角度的绝对值仍然逐步减小，如图2所示，但是旋转角度的符号在一组加工步骤S1、S2、……之后改变并优选地在每个加工步骤之后改变，使得交替地加工左齿侧面和右齿侧面。这导致了对称负荷并因此而导致该刀具的磨损。本专利技术的目的是更进一步改进现有技术中已知的方法。该目的是通过根据独立权利要求1和2的方法实现。本专利技术的优选实施例是相应从属权利要求的主题。
技术实现思路
在第一方面中，本专利技术包括一种借助于刀具的工件移除切屑齿轮制造加工的方法，其中刀具的旋转在与工件的旋转滚动联接时进行，特别地是通过刮削对工件进行齿轮制造加工，其中齿轮制造加工在多个加工步骤中进行，其中在两个加工步骤之间，改变工件与刀具之间的中心距离和/或在滚动联接时叠加的旋转角度，使得刀具将在加工步骤中切出相应轮廓，所述轮廓交替地更靠近工件的目标制齿的第一侧面和第二侧面而延伸。第一方面的特征在于，使用相同旋转角度用于进行更靠近第二侧面的多个加工步骤。本申请的专利技术人认识到，通过根据DE102013109981A1逐步减小旋转角度，由此，刀具的切削齿的第一切削刃区段以至少减少的切屑移除而作用在制齿的两个侧面上，如与该切削齿的其他切削刃区段相比所看出的那样，齿轮制造加工的效率显著地降低。然而，根据本专利技术，使用相同旋转角度用于加工至少一个侧面允许实现齿轮制造加工的更高的效率，特别地是因为可以增加每一加工步骤的切屑移除。此外，由于交替地切削更靠近工件的目标制齿的第一侧面和第二侧面延伸的轮廓这一事实，因此在刀具的两个侧面上的负荷仍将是相对均匀的。优选地，使用相同旋转角度用于至少三个加工步骤和/或用于更靠近第二侧面进行的所有加工步骤。根据第二方面，本专利技术包括一种借助于刀具对工件移除切屑齿轮制造加工的方法，其中刀具的旋转在与工件的旋转滚动联接时进行，特别是通过刮削对工件齿轮制造加工，其中齿轮制造加工在多个加工步骤中进行，其中在两个加工步骤之间改变工件与刀具之间的中心距离和/或在滚动联接时叠加的旋转角度，使得刀具将在加工步骤中切出相应轮廓，所述轮廓交替地更靠近工件的目标制齿的第一侧面和第二侧面延伸。第二方面的特征在于，对于更靠近第二侧面进行的多个加工步骤，刀具在已经产生的整个齿高上以移除切屑的方式加工工件第二方面是基于上面关于第一方面已经详细地描述的相同发现。特别地，每一加工步骤的切屑移除将增加，因为在已经产生的整个齿高上加工至少一个侧面。此外，由于交替地切削更靠近工件的目标制齿的第一侧面和第二侧面而延伸的轮廓，因此在刀具的两个侧面上的负荷仍将是相对均匀的。优选地，对于至少三个加工步骤和/或对于更靠近第二侧面进行的全部加工步骤，在已经产生的整个齿高上工件将以移除切屑的方式进行加工。优选地，在已经产生的整个齿高上加工工件期间，通过至少在已经产生的齿高的主要部分、特别地是在齿高的大于75％的延伸长度上并特别地优选地在齿高的大于90％的延伸长度上通过移除厚度不变的切屑来加工第二侧面。替代地或另外地，在已经产生的整个齿高上加工工件期间，从第二侧面去除切屑，切屑在垂直于侧面的方向上具有最小厚度，所述最小厚度为在径向方向上去除的切屑的最大厚度的至少10％和/或在所讨论的时刻上进行的加工步骤与更靠近第二侧面进行的最后的加工步骤之间的中心进刀变化。优选地，在垂直于侧面的方向上去除的切屑的最小厚度达到在径向方向上去除的切屑的最大厚度的至少20％和/或在所讨论的时刻上进行的加工步骤与更靠近第二侧面进行的前一加工步骤之间的中心进刀的变化。原则上，第一方面和第二方面彼此独立。然而，这两个方面优选地组合使用。在下文中将更详细地描述分别进一步分开地发展第一方面和第二方面以及组合地发展第一方面和第二方面的优选实施例。根据本专利技术的优选实施例，第二侧面是制齿的排出侧面。由于在制齿的排出侧上远离制齿向外运送切屑，因此在该侧面上根据本专利技术生产的长的切屑的问题比在进入侧面上的小。根据本专利技术的一个可能的实施例，对于更靠近第二齿侧面进行的多个加工步骤使用的旋转角度为零。因此，每个第二加工步骤通过刀具产生关于工件的期望的齿隙对称地布置的齿。根据本专利技术的第一可能的实施例，对于更靠近第一齿侧面进行的多个加工步骤，旋转角度逐步减小，使得在该齿侧面上产生的侧面切口彼此连接和/或遵循工件的目标制齿的轮廓，和/或刀具仅在已经产生的齿高的下部部分上在该齿侧面上以移除切屑的方式加工工件。因此，在第一侧面上产生的切屑较短，由此降低切屑卡住的风险。优选地，第一齿侧面是进入齿侧面。在该侧面上，长的切屑更成问题，因为它们会被拉入齿隙，因此这里产生短的切屑是特别有利的。在该第一实施例的情况下，在刀具上的负荷的一定程度的不对称性是可以接受的，以便在第一侧上获得更短的切屑。根据本专利技术的第二可能的实施例，对于更靠近第一齿侧面进行的多个加工步骤，使用相同旋转角度和/或刀具在多个加工步骤中在整个齿高上在进入侧面的侧上以及在排出侧面的侧上以移除切屑的方式加工工件。因此，在两个侧面上确实产生长的切屑，但是获得了在刀具上的对称负荷。根据第二实施例的进一步发展，对于多个加工步骤选择相同的旋转角度的绝对值，并且旋转角度的符号取决于产生的切口是延伸得更靠近第一齿侧面还是第二齿侧面而变化。根据本专利技术的一个可能的实施例，在两个加工步骤之间的轴向进刀和/或切削速度和/或中心进刀的变化针对至少两个加工步骤而变化。因此，根据本专利技术的方法允许优化该过程。优选地，针对更靠近第二侧面进行的加工步骤，选择的轴向进刀和/或中心进刀和/或切削速度超过在前的和/或后续的针对更靠近所述第一侧面进行的加工步骤选择的轴向进刀和/或中心进刀和/或切削速度。特别地，第一侧面在这里是进入侧面，而第二侧面是排出侧面。由于不太有利的排屑条件，进入侧面经受更高的切削刃负荷。在先前加工步骤中首先从进入侧面去除材料之后，通过使用更大的轴向进刀、更大的中心进刀和/或更高的切削速度，在后续加工步骤中的切削条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种借助于刀具对工件进行移除切屑的齿轮制造加工的方法，其中所述刀具的旋转在与所述工件的旋转滚动联接时进行，特别地是通过刮削对工件进行齿轮制造加工，/n其中所述齿轮制造加工在多个加工步骤中进行，其中在两个加工步骤之间改变所述工件与所述刀具之间的中心距离和/或在所述滚动联接时叠加的旋转角度，使得所述刀具将在所述加工步骤中切出相应轮廓，所述轮廓交替地更靠近所述工件的目标制齿的第一侧面和第二侧面而延伸，/n其特征在于，/n使用相同的旋转角度用于更靠近第二侧面进行的多个加工步骤。/n

【技术特征摘要】
20180906 DE 102018121788.91.一种借助于刀具对工件进行移除切屑的齿轮制造加工的方法，其中所述刀具的旋转在与所述工件的旋转滚动联接时进行，特别地是通过刮削对工件进行齿轮制造加工，
其中所述齿轮制造加工在多个加工步骤中进行，其中在两个加工步骤之间改变所述工件与所述刀具之间的中心距离和/或在所述滚动联接时叠加的旋转角度，使得所述刀具将在所述加工步骤中切出相应轮廓，所述轮廓交替地更靠近所述工件的目标制齿的第一侧面和第二侧面而延伸，
其特征在于，
使用相同的旋转角度用于更靠近第二侧面进行的多个加工步骤。


2.一种借助于刀具对工件进行移除切屑的齿轮制造加工的方法，其中所述刀具的旋转在与所述工件的旋转滚动联接时进行，特别地是通过刮削对工件进行齿轮制造加工，特别是根据权利要求1所述的方法，
其中所述齿轮制造加工在多个加工步骤中进行，其中在两个加工步骤之间改变所述工件与所述刀具之间的中心距离和/或在所述滚动联接时叠加的旋转角度，使得所述刀具将在所述加工步骤中切出相应轮廓，所述轮廓交替地更靠近所述工件的目标制齿的第一侧面和第二侧面而延伸，
其特征在于，
对于更靠近第二侧面进行的多个加工步骤，所述刀具在已经产生的整个齿高上以移除切屑的方式加工所述工件。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第二侧面是所述制齿的排出侧面。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中对于更靠近所述第二齿侧面进行的所述多个加工步骤使用的旋转角度为零。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中对于更靠近第一齿侧面进行的多个加工步骤，所述旋转角度逐步减小，使得在所述第一齿侧面上产生的侧面切口彼此连接和/或遵循所述工件的目标制齿的轮廓，和/或所述刀具仅在已经产生的齿高的下部部分上在所述第一齿侧面上以移除切屑的方式加工所述工件。


6.根据权利要求5所述的方法，其中所述第一齿侧面是进入齿侧面。


7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中对于更靠近第一齿侧面进行的多个加工步骤，使用相同的旋转角度和/或其中所述刀具在多个加工步骤中在整个齿高上在所述进入侧面的侧上以及在所述排出侧面的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·希普克，
申请(专利权)人：利勃海尔齿轮技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE