【技术实现步骤摘要】
一种高速加工车床用降温装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种高速加工车床用降温装置。
技术介绍
高速加工车床指高速并且精密的数控车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床，主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要，由于车床的高速加工，所用的刀具温度会慢慢增高，所以使用一段时间刀具后，经常需要对应的降温装置对其降温。目前市场上的高速加工车床用降温装置各种各样，但普遍都存在降温效率低的问题，普通车床加工车间的降温方式都是采用传统的喷水降温或者直接将刀具丢入水中降温，但是这些方式都不能在短时间内将温度降到很低，直接导致降温效率低，还会影响到车间的正常工作效率，故而提出一种高速加工车床用降温装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速加工车床用降温装置，具备降温效率高等优点，解决了普通车床加工车间的降温方式都是采用传统的喷水降温或者直接将刀具丢入水中降温，但是这些方式都不能在短时间内将温度降到很低，直接导致降温效...
【技术保护点】
1.一种高速加工车床用降温装置，包括降温室(1)，其特征在于：所述降温室(1)的底部固定安装有数量为四个的支脚(2)，所述降温室(1)内腔的背壁活动安装有数量为两个的转杆(3)，左侧所述转杆(3)的背面且位于降温室(1)的背面与电机(23)的输出端固定连接，所述转杆(3)的外侧固定安装有皮辊(4)，所述皮辊(4)的外侧活动安装有传送皮带(5)，所述传送皮带(5)的顶部固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的外侧活动安装有置物板(7)，所述置物板(7)的顶部开设有置物槽(8)，所述置物槽(8)的内壁活动安装有加工刀具(9)，所述降温室(1)内腔的顶壁固定安装有上挡板(10)...
【技术特征摘要】
1.一种高速加工车床用降温装置，包括降温室(1)，其特征在于：所述降温室(1)的底部固定安装有数量为四个的支脚(2)，所述降温室(1)内腔的背壁活动安装有数量为两个的转杆(3)，左侧所述转杆(3)的背面且位于降温室(1)的背面与电机(23)的输出端固定连接，所述转杆(3)的外侧固定安装有皮辊(4)，所述皮辊(4)的外侧活动安装有传送皮带(5)，所述传送皮带(5)的顶部固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的外侧活动安装有置物板(7)，所述置物板(7)的顶部开设有置物槽(8)，所述置物槽(8)的内壁活动安装有加工刀具(9)，所述降温室(1)内腔的顶壁固定安装有上挡板(10)，所述降温室(1)内腔的底壁固定安装有下挡板(11)，所述降温室(1)内腔的底壁且位于下挡板(11)的右侧固定安装有集水盒(12)，所述集水盒(12)的底部固定安装有冷凝管(13)，冷凝管(13)靠近降温室(1)的一端贯穿降温室(1)内腔的底壁并延伸至降温室(1)的外侧，所述冷凝管(13)远离降温室(1)的一端固定连接有水泵(14)，水泵(14)的顶部固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)远离水泵(14)的一端固定安装有位于降温室(1)右侧的水箱(16)，所述水箱(16)的左侧固定安装有总水管(17)，所述总水管(17)靠近降温室(1)的一端贯穿降温室(1)的右侧并延伸至降温室(1)的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张炎红，陈彥平，秦波，
申请(专利权)人：湖北必成汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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