一种用于铣床的循环式冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铣床的循环式冷却装置，涉及冷却装置领域，包括基座，所述基座的上表面边缘位置开设有滑槽，所述基座的上表面中间位置开设有泄水孔，所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有吊架，所述吊架的下端固定安装有冲水喷头，所述基座的内部底端设置有蓄水池，所述蓄水池的内部设置有水泵，所述水泵的一端中间位置通过法兰连接有水管，所述蓄水池的上表面通过螺栓连接有过滤装置，所述过滤装置的上端通过螺栓连接有过滤槽。本实用新型专利技术使得铣削过后的污水得以进行循环使用，节约了水资源，同时，在过滤之后，可以将铣削残渣取出进行回收，防止了资源的浪费。

A circulating cooling device for milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床的循环式冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体是一种用于铣床的循环式冷却装置。
技术介绍
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在进行铣削加工过程中，需要冷却液对工件和刀具进行冷却，现有数控铣床使用的冷却液没有得到重复利用，从而造成了资源的浪费，同时，铣削残渣在没有经过过滤的情况下就随着污水一起排放，在浪费资源的同时，也污染了环境。因此，本领域技术人员提供了一种用于铣床的循环式冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铣床的循环式冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有数控铣床使用的冷却液没有得到重复利用，从而造成了资源的浪费，同时，铣削残渣在没有经过过滤的情况下就随着污水一起排放，在浪费资源的同时，也污染了环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铣床的循环式冷却装置，包括基座，所述基座的前表面中间位置通过铰链转动安装有柜门，所述基座的一侧表面通过螺栓连接有控制面板，所述基座的上表面边缘位置开设有滑槽，所述基座的上表面中间位置开设有泄水孔，所述基座的上表面靠近泄水孔的外侧位置固定安装有集水槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有吊架，所述吊架的下端固定安装有冲水喷头，所述基座的内部底端设置有蓄水池，所述蓄水池的内部设置有水泵，所述水泵的一端中间位置通过法兰连接有水管，所述水管的上端通过法兰连接冲水喷头，所述蓄水池的上表面通过螺栓连接有过滤装置，所述过滤装置的上端通过螺栓连接有过滤槽。作为本技术进一步的方案：所述过滤装置包括通过螺栓连接于过滤槽下表面的凸缘，所述凸缘的上表面边缘位置贯穿开设有螺纹孔，所述凸缘的下表面通过螺纹连接有紧固螺栓，所述凸缘的中间位置贯穿安装有出水管，所述出水管的内部靠近底端的位置固定安装有过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述泄水孔的数量为若干个，且于基座的上表面呈环形分布。作为本技术再进一步的方案：所述过滤槽位于泄水孔的正下方位置。作为本技术再进一步的方案：所述凸缘及螺纹孔组成的构件的数量为两个，且于出水管的上下端对称分布。作为本技术再进一步的方案：所述基座的左侧表面通过螺栓连接有固定脚，所述固定脚的数量为四个，且于基座的左、右侧表面对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置泄水孔、集水槽、过滤槽、过滤装置以及蓄水槽，使得铣削过后的污水得以进行循环使用，节约了水资源，同时，在过滤之后，可以拧松过滤装置上的螺栓，取下过滤装置，将铣削残渣取出进行回收，防止了资源的浪费和对环境的污染，另外，过滤装置安装和拆卸极为方便，可有效节约残渣的清理时间。附图说明图1为一种用于铣床的循环式冷却装置的结构示意图；图2为一种用于铣床的循环式冷却装置的局部剖面结构示意图；图3为一种用于铣床的循环式冷却装置中过滤装置的结构示意图；图4为一种用于铣床的循环式冷却装置中过滤装置的剖面的结构示意图。图中：1、基座；2、柜门；3、滑槽；4、支撑杆；5、吊架；6、冲水喷头；7、泄水孔；8、集水槽；9、控制面板；10、固定脚；11、过滤槽；12、水管；13、蓄水池；14、水泵；15、过滤装置；16、螺纹孔；17、凸缘；18、紧固螺栓；19、出水管；20、滤网。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于铣床的循环式冷却装置，包括基座1，基座1的前表面中间位置通过铰链转动安装有柜门2，基座1的一侧表面通过螺栓连接有控制面板9，基座1的上表面边缘位置开设有滑槽3，基座1的上表面中间位置开设有泄水孔7，基座1的上表面靠近泄水孔7的外侧位置固定安装有集水槽8，滑槽3的内部滑动连接有支撑杆4，支撑杆4的上端固定安装有吊架5，吊架5的下端固定安装有冲水喷头6，基座1的内部底端设置有蓄水池13，蓄水池13的内部设置有水泵14，水泵14的一端中间位置通过法兰连接有水管12，水管12的上端通过法兰连接冲水喷头6，蓄水池13的上表面通过螺栓连接有过滤装置15，过滤装置15的上端通过螺栓连接有过滤槽11。在图3和4中：过滤装置15包括通过螺栓连接于过滤槽11下表面的凸缘17，凸缘17的上表面边缘位置贯穿开设有螺纹孔16，凸缘17的下表面通过螺纹连接有紧固螺栓18，凸缘17的中间位置贯穿安装有出水管19，出水管19的内部靠近底端的位置固定安装有过滤网20，从而可以实现对污水中的铣削残渣进行过滤。在图1中：泄水孔7的数量为若干个，且于基座1的上表面呈环形分布，从而可以实现对冷却用水进行有效的排泄。在图2中：过滤槽11位于泄水孔7的正下方位置，从而可以实现污水准确落入过滤槽11中。在图3中：凸缘17及螺纹孔16组成的构件的数量为两个，且于出水管19的上下端对称分布，从而可以实现过滤装置15与过滤槽11、蓄水池13的连接。在图1中：基座1的左侧表面通过螺栓连接有固定脚10，固定脚10的数量为四个，且于基座1的左、右侧表面对称分布，从而可以保证装置整体结构的稳定性。本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先操作控制面板9，使得在进行铣削的同时，水泵14开始工作，将过滤之后的水从蓄水池13中泵出，经过水管12从冲水喷头6处喷出，对铣刀及工件进行降温，使用过后的污水经过泄水孔7进行排放进入过滤槽11，而后进入过滤装置15进行铣削残渣的过滤，过滤完成后，需要取出残渣时，可拧松紧固螺栓18，取下过滤装置，即可取出残渣，取完后可拧紧紧固螺栓18进行固定，完成残渣的清理，本技术使得铣削过后的污水得以进行循环使用，节约了水资源，同时，在过滤之后，可以将铣削残渣取出进行回收，阻止了资源的浪费。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣床的循环式冷却装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的前表面中间位置通过铰链转动安装有柜门（2），所述基座（1）的一侧表面通过螺栓连接有控制面板（9），所述基座（1）的上表面边缘位置开设有滑槽（3），所述基座（1）的上表面中间位置开设有泄水孔（7），所述基座（1）的上表面靠近泄水孔（7）的外侧位置固定安装有集水槽（8），所述滑槽（3）的内部滑动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上端固定安装有吊架（5），所述吊架（5）的下端固定安装有冲水喷头（6），所述基座（1）的内部底端设置有蓄水池（13），所述蓄水池（13）的内部设置有水泵（14），所述水泵（14）的一端中间位置通过法兰连接有水管（12），所述水管（12）的上端通过法兰连接冲水喷头（6），所述蓄水池（13）的上表面通过螺栓连接有过滤装置（15），所述过滤装置（15）的上端通过螺栓连接有过滤槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床的循环式冷却装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的前表面中间位置通过铰链转动安装有柜门（2），所述基座（1）的一侧表面通过螺栓连接有控制面板（9），所述基座（1）的上表面边缘位置开设有滑槽（3），所述基座（1）的上表面中间位置开设有泄水孔（7），所述基座（1）的上表面靠近泄水孔（7）的外侧位置固定安装有集水槽（8），所述滑槽（3）的内部滑动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上端固定安装有吊架（5），所述吊架（5）的下端固定安装有冲水喷头（6），所述基座（1）的内部底端设置有蓄水池（13），所述蓄水池（13）的内部设置有水泵（14），所述水泵（14）的一端中间位置通过法兰连接有水管（12），所述水管（12）的上端通过法兰连接冲水喷头（6），所述蓄水池（13）的上表面通过螺栓连接有过滤装置（15），所述过滤装置（15）的上端通过螺栓连接有过滤槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铣床的循环式冷却装置，其特征在于，所述过滤装置（15）包括通过螺栓连接于过滤槽（11）下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文明，关广凯，马宁，王洪博，郑学磊，
申请(专利权)人：黄河交通学院，
类型：新型
国别省市：河南;41