本发明专利技术公开了一种数控机床用切削液喷洒装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的顶部一侧外壁固定安装有第二导液管，且第二导液管的圆周外壁开设有等距离设置的安装孔，且安装孔的内壁均固定安装有导热片，所述第二导液管的圆周外壁绕接有导水管，且导水管绕接于导热片之间。本发明专利技术提出的一种数控机床用切削液喷洒装置，通过在第二导液管上设置有第一导液软管，可以在装置的底部设置一个回收箱体，将喷洒出来的切削液进行回收，将第一导液软管接入回收箱体内，进行循环使用，通过在第二导液管的圆周外壁设置有导热片，可以由导热片对回收液进行降温处理，进而可以对切割处进行降温，提高切割液的回收使用效果。
A spray device of cutting fluid for CNC machine tools
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用切削液喷洒装置
本专利技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床用切削液喷洒装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。在数控机床的加工过程中，需要用到切削液对切割处进行冲洗，因此会用到一种切削液喷洒装置，现有的切削液喷洒装置在使用的过程中不能对回收的切削液进行有效的降温，进而不利于回收的切削液对切割部件进行降温，影响切削液的使用效果，因此需要设计一种新型的数控机床用切削液喷洒装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用切削液喷洒装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种数控机床用切削液喷洒装置，包括支撑顶板，所述支撑顶板的顶部一侧外壁固定安装有第二导液管，且第二导液管的圆周外壁开设有等距离设置的安装孔，且安装孔的内壁均固定安装有导热片，所述第二导液管的圆周外壁绕接有导水管，且导水管绕接于导热片之间，所述第二导液管的一侧外壁固定安装有第二导液软管，且第二导液软管的底部外壁固定安装有第一导液管，第一导液管的底部外壁固定安装有环形分液管。优选的，所述支撑顶板的底部中央外壁固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁固定安装有支撑块。优选的，所述支撑块的底部两侧外壁均固定安装有支撑杆，且两个支撑杆的底部外壁分别通过螺栓与环形分液管顶部的两侧外壁连接。优选的，所述环形分液管的环口内壁固定安装有环形阵列分布的第一喷液头，所述环形分液管的底部外壁固定安装有环形阵列分布的第二喷液头。优选的，所述第二导液管的另一侧外壁固定安装有第一导液软管。优选的，所述电动伸缩杆通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。优选的，所述支撑顶板的底部外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁固定安装有水平设置的电动导轨，电动导轨的底部外壁滑动连接有电动滑块，将所述电动伸缩杆的顶部外壁通过螺栓安装在电动滑块的底部外壁。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术提出的一种数控机床用切削液喷洒装置，通过在第二导液管上设置有第一导液软管，可以在装置的底部设置一个回收箱体，将喷洒出来的切削液进行回收，将第一导液软管接入回收箱体内，进行循环使用，通过在第二导液管的圆周外壁设置有导热片，可以由导热片对回收液进行降温处理，进而可以对切割处进行降温，提高切割液的回收使用效果。2、本专利技术提出的一种数控机床用切削液喷洒装置，通过在第二导液管的圆周外壁绕接有导水管，并使导水管绕在导热片之间，可以从导水管的底部向导水管内通入冷水，并使冷水从导水管的顶部排出，进一步由导水管中的冷水对第二导液管和导热片进行散热降温，进一步的提高了对切削液降温的效果。3、本专利技术提出的一种数控机床用切削液喷洒装置，通过设置有环形分液管，并在环形分液管的环口内壁设置有第一喷液头，在环形分液管的底部设置有第二喷液头，可以由第一喷液头和第二喷液头对切削处进行全面充分的喷洒冲洗，提高了切削冲洗的全面充分性。4、本专利技术提出的一种数控机床用切削液喷洒装置，实施例2中，通过在电动伸缩杆和支撑顶板之间设置有电动导轨，可以由电动滑块带动环形分液管进行移动，进一步提高冲洗位置调节的便捷性，进一步的提高了喷洒的充分性。附图说明图1为本专利技术提出的一种数控机床用切削液喷洒装置的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种数控机床用切削液喷洒装置的环形分液管局部正面剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种数控机床用切削液喷洒装置的实施例2支撑顶板局部正面剖视结构示意图。图中：1环形分液管、2第一喷液头、3支撑杆、4第一导液管、5第一导液软管、6第二导液管、7导热片、8导水管、9第二导液软管、10支撑顶板、11电动伸缩杆、12支撑块、13第二喷液头、14电动导轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。.实施例1参照图1-2，一种数控机床用切削液喷洒装置，包括支撑顶板10，支撑顶板10的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第二导液管6，且第二导液管6的圆周外壁开设有等距离设置的安装孔，且安装孔的内壁均通过螺栓连接有导热片7，第二导液管6的圆周外壁绕接有导水管8，且导水管8绕接于导热片7之间，第二导液管6的一侧外壁通过螺栓连接有第二导液软管9，且第二导液软管9的底部外壁通过螺栓连接有第一导液管4，第一导液管4的底部外壁通过螺栓连接有环形分液管1。本专利技术中，支撑顶板10的底部中央外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的底部外壁通过螺栓连接有支撑块12，支撑块12的底部两侧外壁均通过螺栓连接有支撑杆3，且两个支撑杆3的底部外壁分别通过螺栓与环形分液管1顶部的两侧外壁连接，环形分液管1的环口内壁通过螺栓连接有环形阵列分布的第一喷液头2，环形分液管1的底部外壁通过螺栓连接有环形阵列分布的第二喷液头13，第二导液管6的另一侧外壁通过螺栓连接有第一导液软管5，电动伸缩杆11通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。实施例2参照图1-3，一种数控机床用切削液喷洒装置，还包括开设在支撑顶板10底部外壁的第一凹槽，且第一凹槽的内壁通过螺栓连接有水平设置的电动导轨14，电动导轨14的底部外壁滑动连接有电动滑块，将电动伸缩杆11的顶部外壁通过螺栓安装在电动滑块的底部外壁，可以由电动滑块带动环形分液管1进行移动，进一步提高冲洗位置调节的便捷性，进一步的提高了喷洒的充分性。工作原理：本专利技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。使用时，使用者首先需要在装置的底部设置一个回收箱体，将喷洒出来的切削液进行回收，将第一导液软管5接入回收箱体内，然后在第一导液软管5上设置一个抽液泵，将切削液注入回收箱体内，并启动抽液泵进行循环使用，在切削处理时，由导热片7对回收液进行降温处理，进而可以对切割处进行降温，提高切割液的回收使用效果，同时从导水管8的底部向导水管8内通入冷水，并使冷水从导水管8的顶部排出，进一步由导水管8中的冷水对第二导液管6和导热片7进行散热降温，进一步的提高了对切削液降温的效果，由第一喷液头2和第二喷液头13对切削处进行全面充分的喷洒冲洗。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床用切削液喷洒装置，包括支撑顶板(10)，其特征在于，所述支撑顶板(10)的顶部一侧外壁固定安装有第二导液管(6)，且第二导液管(6)的圆周外壁开设有等距离设置的安装孔，且安装孔的内壁均固定安装有导热片(7)，所述第二导液管(6)的圆周外壁绕接有导水管(8)，且导水管(8)绕接于导热片(7)之间，所述第二导液管(6)的一侧外壁固定安装有第二导液软管(9)，且第二导液软管(9)的底部外壁固定安装有第一导液管(4)，第一导液管(4)的底部外壁固定安装有环形分液管(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用切削液喷洒装置，包括支撑顶板(10)，其特征在于，所述支撑顶板(10)的顶部一侧外壁固定安装有第二导液管(6)，且第二导液管(6)的圆周外壁开设有等距离设置的安装孔，且安装孔的内壁均固定安装有导热片(7)，所述第二导液管(6)的圆周外壁绕接有导水管(8)，且导水管(8)绕接于导热片(7)之间，所述第二导液管(6)的一侧外壁固定安装有第二导液软管(9)，且第二导液软管(9)的底部外壁固定安装有第一导液管(4)，第一导液管(4)的底部外壁固定安装有环形分液管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液喷洒装置，其特征在于，所述支撑顶板(10)的底部中央外壁固定安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的底部外壁固定安装有支撑块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用切削液喷洒装置，其特征在于，所述支撑块(12)的底部两侧外壁均固定安装有支撑杆(3)，且两个支撑杆(3)的底部外壁分别通过螺栓与环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢志勇，
申请(专利权)人：湖北佳伟电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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