带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置，其解决了现有冷却水溶液过滤方式无法满足精密机床的加工件冷却润滑要求，影响加工工件表面质量的技术问题，其包括污物箱、吸尘装置、磁性分离器、纸袋过滤机、电气箱和水泵，吸尘装置包括冷却吸尘箱、电机、吸尘器壳体、吸尘接口，吸尘器壳体与冷却吸尘箱的顶部连接，吸尘器壳体内设有吸尘器风扇，吸尘器风扇与电机连接，冷却吸尘箱内连接有遮板，吸尘器壳体设有入口和出口，入口与冷却吸尘箱内腔连通，冷却吸尘箱内设有集尘箱，吸尘接口与集尘箱连接；纸袋过滤机与吸尘装置的冷却吸尘箱的顶部连接；磁性分离器的出水口位于纸袋过滤机上方。本实用新型专利技术广泛用于机床领域。

Cooling and dust collecting device with magnetic roller for paper bag filtration

【技术实现步骤摘要】
带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置
本技术涉及机床
，具体而言，涉及一种带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置。
技术介绍
现有机床使用的冷却系统一般是利用水溶液作为冷却过滤媒质，加工完工件后使得含粉末状杂质冷却液，一般只是通过漏斗沉淀或者滤网过滤，最后通过回水管引流至水箱中，要经常清洗水箱堆积的杂质，并且清洗麻烦。对于一些高精密机床加工工件对水溶液重复利用要求比较高，需要对水溶液的深层过滤来满足加工工件要求。需要干磨工件时，采用单一的吸尘装置给工件吸尘，摆放在机床周围，占地面积大，不美观。现有冷却水溶液过滤方式无法满足精密机床的加工件冷却润滑要求，影响加工工件表面质量。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有冷却水溶液过滤方式无法满足精密机床的加工件冷却润滑要求，影响加工工件表面质量的技术问题，提供了一种冷却水溶液杂质分离效果好，提高加工工件表面质量的带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置。本技术提供的带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置，包括污物箱、吸尘装置、磁性分离器、纸袋过滤机、电气箱和水泵；吸尘装置包括冷却吸尘箱、电机、吸尘器壳体、吸尘器风扇、吸尘接口和集尘箱，吸尘器壳体与冷却吸尘箱的顶部连接，电机连接于吸尘器壳体上，吸尘器风扇与电机的输出轴连接，吸尘器风扇设于吸尘器壳体内；冷却吸尘箱内连接有遮板，吸尘器壳体设有入口和出口，吸尘器壳体的入口与冷却吸尘箱内腔连通，吸尘器壳体的出口位于冷却吸尘箱之外；集尘箱与冷却吸尘箱内腔连接，吸尘接口与集尘箱连接；水泵连接于冷却吸尘箱的顶部；纸袋过滤机包括机座、链网、减速机、被动轮、过滤纸和主动轮，减速机与机座连接，链网通过被动轮和主动轮与机座连接，减速机的输出轴与主动轮连接，过滤纸通过支架与机座连接；机座与吸尘装置的冷却吸尘箱的顶部连接；磁性分离器包括箱体，箱体设有出水口和入水口，磁性分离器的箱体与机座连接，磁性分离器的出水口位于链网上方。优选地，吸尘装置还包括液位控制器，冷却吸尘箱内设有浮子。优选地，吸尘器壳体与冷却吸尘箱之间设有橡胶垫，冷却吸尘箱底部连接有油塞。优选地，机座的侧面设有漏槽。优选地，磁性分离器包括箱体、链轮、旋转驱动装置和刮板，箱体设有出水口和入水口，磁辊设于箱体内腔，磁辊与箱体转动地连接，旋转驱动装置通过传动机构与磁辊连接，箱体上连接有用于挤压磁辊的压辊；刮板与箱体连接，刮板靠近压辊。本技术的有益效果是，自动化程度高，操作方便，具有多种过滤、分离方式，结构紧凑，水溶杂质液分离和吸尘效果好，使用寿命长，节能环保，完全满足高精密加工需求。有效解决精密磨床加工工件用水溶液深层过滤难，给各种磨床提供纯净并且能循环使用的水溶液。本技术进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。附图说明图1是带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置的装配示意图；图2是图1所示结构的俯视图；图3是磁性分离器的结构示意图；图4是图3所示结构的左视图；图5是吸尘装置的结构示意图。图中符号说明：1.污物箱，2.冷却吸尘箱，3.漏槽，4.磁性分离器，5.机座，6.电气箱，7.液位控制器，8.浮子，9.链网，10.减速机，11.被动轮，12.过滤纸，13.主动轮，14.水泵，15.吸尘装置，16.链轮，17.减速器，18.电机，19.出水口，20.入水口，21.箱体，22.磁辊，23.压辊，24.压辊调速螺母，25.刮板，26.电机，27.吸尘器壳体，28.风扇，29.橡胶垫，30.风扇压盖，31.遮板，32.油塞，33.电机盖板，34.吸尘接口，35.撑板，36.集尘箱。具体实施方式以下参照附图，以具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和2所示，带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置包括污物箱1、吸尘装置15、磁性分离器4、纸袋过滤机、电气箱6、水泵14，如图3和4所示，磁性分离器4的具体结构可以包括箱体21、链轮16、减速器17、电机18、压辊23、压辊调速螺母24、刮板25，箱体21设有出水口19和入水口20，磁辊22设于箱体21内腔，磁辊22与箱体21转动地连接，减速器17与电机18的输出轴连接(减速器17和电机18组成旋转驱动装置)，链轮16与减速器17连接，磁辊22的端部连接有链轮，磁辊22端部的链轮与链轮16通过链条连接，总之电机18通过传动机构驱动磁辊22旋转；刮板25与箱体21连接，刮板25靠近压辊23，刮板25用于将磁辊22上吸附的铁屑刮掉；压辊调速螺母24与压辊23用螺栓支撑在箱体21两端，压辊23与磁辊22松紧调整合适，用来挤压铁屑中的水分。磁性分离器4能有效清除液体中可被磁化的固体颗粒，把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。通过磁性分离器4的磁辊22把冷却液中的铁宵吸出，可减少砂轮修整次数，提高工件表面质量，减轻工人劳动强度。纸袋过滤机包括机座5、链网9、减速机10、被动轮11、过滤纸12、主动轮13，减速机10安装在机座5上，链网9通过被动轮11和主动轮13与机座5连接，减速机10的输出轴与主动轮13连接，机座5的侧面设有漏槽3；过滤纸12通过支架安装在机座5上；过滤纸12平铺在链网9上，随着链网9的循环转动，过滤纸12向污物箱1方向移动并最终掉进污物箱1中。磁性分离器4的箱体21与机座5连接，出水口19位于链网9上方。机座5安装在吸尘装置15的冷却吸尘箱2的顶部。从磁性分离器4的出水口19输出的冷却液向下流经过滤纸12、链网9进入冷却吸尘箱2中，过滤纸12可以把磁性分离器4无法分离的杂质二次过滤，二次过滤后的杂质定期自动导入污物箱1中，保持滤纸耗量最少，全过程连续自动，过滤后的溶液，可提高加工表面质量，延长砂轮和溶液的使用寿命，减少了废溶液对环境污染，可以再循环使用。使用时液位控制器7和浮子8应处于正常状态，主机送电后，电气箱的指示灯应亮起，显示有电，即可正常工作。如图5所示，吸尘装置15包括冷却吸尘箱2、电机26、吸尘器壳体27、吸尘器风扇28、橡胶垫29、风扇压盖30、遮板31、油塞32、电机盖板33、吸尘接口34、撑板35、集尘箱36、液位控制器7，吸尘器壳体27与冷却吸尘箱2的顶部连接，吸尘器壳体27与冷却吸尘箱2之间设有橡胶垫29，电机26安装在吸尘器壳体27上，吸尘器风扇28与电机26的输出轴连接，风扇压盖30与电机26的输出轴的端部连接，风扇压盖30将吸尘器风扇28定位好，吸尘器风扇28设于吸尘器壳体27内；冷却吸尘箱2内连接有遮板31，遮板31对吸尘风扇起到保护作用。吸尘器壳体27设有入口和出口，吸尘器壳体27的入口与冷却吸尘箱2内腔连通，吸尘器壳体27的出口位于冷却吸尘箱2之外。冷却吸尘箱2底部连接有油塞32；电机盖板33安装在壳体27顶端，用来固定电机26。集尘箱36与冷却吸尘箱2内部连通，吸尘接口34与集尘箱36内部连通，撑板35与集尘盒36连接，方便清洁杂质。冷却吸尘箱2内的净液由水泵14输送至主机。冷却吸尘箱2内设有浮子8。吸尘器风扇28在电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置，其特征在于，包括污物箱、吸尘装置、磁性分离器、纸袋过滤机、电气箱和水泵；/n所述吸尘装置包括冷却吸尘箱、电机、吸尘器壳体、吸尘器风扇、吸尘接口和集尘箱，所述吸尘器壳体与冷却吸尘箱的顶部连接，所述电机连接于吸尘器壳体上，所述吸尘器风扇与电机的输出轴连接，所述吸尘器风扇设于吸尘器壳体内；冷却吸尘箱内连接有遮板，所述吸尘器壳体设有入口和出口，吸尘器壳体的入口与冷却吸尘箱内腔连通，吸尘器壳体的出口位于冷却吸尘箱之外；所述集尘箱与冷却吸尘箱内腔连接，吸尘接口与集尘箱连接；所述水泵连接于冷却吸尘箱的顶部；/n所述纸袋过滤机包括机座、链网、减速机、被动轮、过滤纸和主动轮，所述减速机与机座连接，所述链网通过被动轮和主动轮与机座连接，所述减速机的输出轴与主动轮连接，所述过滤纸通过支架与机座连接；所述机座与吸尘装置的冷却吸尘箱的顶部连接；/n所述磁性分离器包括箱体，所述箱体设有出水口和入水口，磁性分离器的箱体与机座连接，磁性分离器的出水口位于链网上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种带磁辊纸袋过滤的冷却吸尘装置，其特征在于，包括污物箱、吸尘装置、磁性分离器、纸袋过滤机、电气箱和水泵；
所述吸尘装置包括冷却吸尘箱、电机、吸尘器壳体、吸尘器风扇、吸尘接口和集尘箱，所述吸尘器壳体与冷却吸尘箱的顶部连接，所述电机连接于吸尘器壳体上，所述吸尘器风扇与电机的输出轴连接，所述吸尘器风扇设于吸尘器壳体内；冷却吸尘箱内连接有遮板，所述吸尘器壳体设有入口和出口，吸尘器壳体的入口与冷却吸尘箱内腔连通，吸尘器壳体的出口位于冷却吸尘箱之外；所述集尘箱与冷却吸尘箱内腔连接，吸尘接口与集尘箱连接；所述水泵连接于冷却吸尘箱的顶部；
所述纸袋过滤机包括机座、链网、减速机、被动轮、过滤纸和主动轮，所述减速机与机座连接，所述链网通过被动轮和主动轮与机座连接，所述减速机的输出轴与主动轮连接，所述过滤纸通过支架与机座连接；所述机座与吸尘装置的冷却吸尘箱的顶部连接；
所述磁性分离器包括箱体，所述箱体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大魏，唐煜欣，戚勇斌，
申请(专利权)人：威海华东数控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37