【技术实现步骤摘要】
一种机床用油冷却机
本技术涉及油冷却机
，尤其是涉及一种机床用油冷却机。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。现有专利号CN207448032U公开了一种高发热数控机床的油冷装置，使用时，打开电源开关，控制设备启动，散热扇和油泵工作，通过控制面板控制设备进行工件加工，加工时，油泵将油箱内的油液输送到喷头，经喷头喷出对工件和刀头进行冷却，提高刀头的使用寿命，喷出的油液经回油槽回流到过滤器，经过过滤的高温油液进入回油冷却箱，经回油冷却箱内的蛇形管进行冷却，蛇形管增大了散热面积，通过散热扇对蛇形管和油液进行散热，提高了散热效率，冷却后的回油进入油箱，进行重复利用。但是，这种方式存在...
【技术保护点】
1.一种机床用油冷却机，其特征在于：包括机床本体(1)、斜板(2)、工作台(3)、升降柱(4)、喷油组件(5)、第一冷却组件(6)、第二冷却组件(7)和供水组件(8)，所述斜板(2)安装在机床本体(1)内，所述斜板(2)上设有矩形槽，所述矩形槽内安装有过滤网(2a)，所述工作台(3)安装在斜板(2)上，所述升降柱(4)设置在工作台(3)的上方且升降柱(4)与机床本体(1)固定连接，所述升降柱(4)的底部安装有刀具(4a)，所述喷油组件(5)安装在机床本体(1)内，所述第一冷却组件(6)设置在矩形槽的下方，所述第二冷却组件(7)设置在第一冷却组件(6)的旁侧，并且第二冷却组件...
【技术特征摘要】
1.一种机床用油冷却机，其特征在于：包括机床本体(1)、斜板(2)、工作台(3)、升降柱(4)、喷油组件(5)、第一冷却组件(6)、第二冷却组件(7)和供水组件(8)，所述斜板(2)安装在机床本体(1)内，所述斜板(2)上设有矩形槽，所述矩形槽内安装有过滤网(2a)，所述工作台(3)安装在斜板(2)上，所述升降柱(4)设置在工作台(3)的上方且升降柱(4)与机床本体(1)固定连接，所述升降柱(4)的底部安装有刀具(4a)，所述喷油组件(5)安装在机床本体(1)内，所述第一冷却组件(6)设置在矩形槽的下方，所述第二冷却组件(7)设置在第一冷却组件(6)的旁侧，并且第二冷却组件(7)的两端分别与第一冷却组件(6)和喷油组件(5)相连通，所述供水组件(8)安装在机床本体(1)的旁侧，并且供水组件(8)与第二冷却组件(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种机床用油冷却机，其特征在于：所述喷油组件(5)包括油箱(5a)、第一油泵(5b)、输油管(5c)、喷油管(5d)、喷头(5e)和固定座(5f)，所述油箱(5a)安装在机床本体(1)的内部底端，所述第一油泵(5b)安装在油箱(5a)的顶部，所述输油管(5c)的两端分别与第一油泵(5b)的输入端和油箱(5a)相连通，所述固定座(5f)安装在升降柱(4)上，所述喷油管(5d)的一端与第一油泵(5b)的输出端相连通，所述喷油管(5d)的另一端贯穿斜板(2)延伸至升降柱(4)的下方，并且喷油管(5d)通过固定座(5f)与升降柱(4)固定连接，所述喷头(5e)安装在喷油管(5d)贯穿斜板(2)延伸至升降柱(4)下方的一端上，所述喷油管(5d)为波纹管。
3.根据权利要求1所述的一种机床用油冷却机，其特征在于：所述第一冷却组件(6)包括中转箱(6a)、矩形框(6b)、安装板(6c)、第一制冷片(6d)和若干个磁棒(6e)，所述中转箱(6a)安装在机床本体(1)的内部底端，所述矩形框(6b)的两端分别与中转箱(6a)的顶部和斜板(2)的底部固定连接，所述安装板(6c)设置在矩形框(6b)的侧壁上且安装板(6c)与矩形框(6b)插接配合，若干个所述磁棒(6e)设置在矩形框(6b)内且若干个磁棒(6e)与安装板(6c)固定连接，所述第一制冷片(6d)安装在中转箱(6a)内。
4.根据权利要求3所述的一种机床用油冷却机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王康宇，
申请(专利权)人：东莞市亮聚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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