一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机制造技术

本发明专利技术公开了一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，包括依次设置的裁断模具和折弯模具；还包括设置在裁断模具和折弯模具两侧的插板机构和横向送板机构；插板机构后方设有夹管机构；裁断模具的前方设有用于定长输送钢带送料机；送料机的前方设有用于校平钢带的校平机；校平机的前方设有放料机；本发明专利技术可以一次性完成隔板制作和隔板插入，减少隔板流转装夹次数，有效防止隔板变形，从而保证隔板插入后与散热管的紧密性；并且可以提高隔板插入位置的准确性，提高散热管的散热效果；还可以降低人工人本，提高工作效率；还可以避免流转过程中不同长度隔板的混料。

A board inserting machine for the production of clapboard type heat pipe of sanitary radiator

【技术实现步骤摘要】
一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机
本专利技术涉及一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，属于散热管生产设备

技术介绍
辐射采暖散热器广泛应用于居住环境的供暖，目前辐射采暖散热器中应用的一种散热效率较高的散热管为插板式散热管。如图19所示，插板式散热管是在散热管A内部插入隔板C，在入水口B和出水口D之间构造水流通道，迫使水流形成长距离循环，让热量到达管端，使散热管整体发热，避免出现冷热不均的现象。如图20所示，其中隔板C为L形结构，隔板C包括水平部分C1、半圆头部C2和鼓边C3,水平部分C1和半圆头部C2相互垂直，鼓边C3用于使隔板C与散热管A内壁配合更紧密；隔板的设置解决了普通散热管冷热不均的问题，大大提高了散热器的热效率，更好的满足取暖要求，节省能源。但是针对上述插板式散热管的制作，其工序多，工艺复杂。插板式散热管制作包括隔板制作和隔板插入，其中隔板的制作包括钢带校平、定长下料、打鼓边、折弯等工序，隔板插入时要保证隔板平直无弯曲，插入位置准确以保证隔板与散热管的配合紧密。现有技术中插板式散热管的各个工序在不同的设备上完成，存在以下不足：1、制作过程中需要流转装夹多次，造成隔板变形量大，从而使隔板无法插入散热管内，从而造成隔板废品量增加；或者即使隔板能够插入散热管内，以及隔板与散热管内壁的配合紧密性，造成散热管内渗漏，降低了散热管的散热效果。2、现有技术的隔板插入过程不能保证插入位置的准确性，从而使隔板插入位置与预设位置偏差较大，使散热效果降低。3、现有插板式散热管的制作各个工序均需要不同的操作人员，人工成本高，并且工序之间的物料流转，耗时多，工作效率低。4、现有的插板式散热管的制作工序之间物料流转还会导致不同长度的隔板混料等问题，给后序隔板插入散热管工序带来不便。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，可以一次性完成隔板制作和隔板插入，减少隔板流转装夹次数，有效防止隔板变形，从而保证隔板插入后与散热管的紧密性；并且可以提高隔板插入位置的准确性，提高散热管的散热效果；还可以降低人工人本，提高工作效率；还可以避免流转过程中不同长度隔板的混料。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，包括依次设置的裁断模具和折弯模具；还包括设置在所述裁断模具和折弯模具两侧的插板机构和横向送板机构；所述插板机构后方设有夹管机构。进一步地，所述插板机构包括插杆，所述插杆前端的中心平面上开设有长形开槽；所述插杆的后端固定在滑动板上；所述滑动板带动插杆沿导向长槽左右移动；所述滑动板与第四油缸的伸缩端固定连接；所述滑动板上部通过导轨滑动连接在支架上。进一步地，所述支架上与导轨相对的一侧设置有第一传感器，所述第一传感器在支架上的位置可调，所述第一传感器与控制柜连接；所述第一传感器包括沿隔板插入方向依次设置的前传感器、中传感器和后传感器，所述后传感器用于控制隔板的插入长度。进一步地，所述横向送板机构包括第一送料杆和第二送料杆，所述第一送料杆和第二送料杆的前端均能挑起或者落下；所述第一送料杆和第二送料杆均沿垂直于钢带的方向前后移动；所述第一送料杆和第二送料杆的中部分别与铰轴转动连接，所述铰轴固定设置在杆架上；所述第一送料杆和第二送料杆的后端分别与第一气缸的伸缩杆铰接。进一步地，所述裁断模具滑动设置在机架上；折弯模具固定设置在机架上；所述裁断模具用于裁断钢带并打鼓边；所述折弯模具用于折弯钢带的半圆头部。进一步地，所述裁断模具包括裁断上模板和裁断下模板；所述裁断上模板底部从上至下依次固定连接有上垫板和固定板，所述固定板的底部固设有裁断上凸模；所述裁断上凸模与设置在裁断下模板上的裁断下凹模相配合。进一步地，所述折弯模具包括折弯上模和折弯下模；所述折弯上模滑动设置在导向座内；所述折弯上模的右端伸出折弯下模板右端面一定距离；所述折弯下模滑动设置在所述折弯下模板的右端面；所述折弯下模板的上表面与裁断下模板的上表面在同一水平高度上。进一步地，所述固定板上设有两个鼓边冲头，两个鼓边冲头分别对应钢带的两个长侧边设置；一个鼓边冲头设置在裁断上凸模右端一定距离处，另一个鼓边冲头设置在裁断上凸模左端一定距离处；所述鼓边冲头下端穿过卸料板。进一步地，所述夹管机构包括前夹管组件和后夹管组件，所述前夹管组件滑动设置在机架上，所述后夹管组件固定设置在机架上；所述前夹管组件和后夹管组件均包括相互配合的压模和托管模；所述托管模固定设置在夹管底座的顶部；所述压模固定设置在气动夹钳的夹头处；所述气动夹钳通过定位板固定安装在夹管底座上。进一步地，所述裁断模具的前方设有用于定长输送钢带送料机；所述送料机的前方设有用于校平钢带的校平机；所述校平机的前方设有放料机。本专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本专利技术可以一次性完成隔板制作和隔板插入，减少隔板流转装夹次数，有效防止隔板变形，从而保证隔板插入后与散热管的紧密性；并且可以提高隔板插入位置的准确性，提高散热管的散热效果；还可以降低人工人本，提高工作效率；还可以避免流转过程中不同长度隔板的混料；本专利技术自动化程度高，只需一人操作即可。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是裁断模具和折弯模具正剖视图；图4是裁断模具侧剖视图；图5是图3中A-A剖视图；图6是折弯模具的侧视图；图7是图3中A处放大图；图8是图4中Y处放大图；图9是夹管机构轴测图；图10是夹管机构另一视角示意图；图11是夹管机构又一视角示意图；图12是插板机构轴测图；图13是插板机构另一视角示意图；图14是图12中M处放大图；图15是插板机构剖视图；图16是横向送板机构立体示意图；图17是横向送板机构主视图；图18是裁断具体、折弯模具、横向送板机构、夹管机构和插板机构的立体示意图；图19是卫浴散热器隔板式散热管的透视图；图20是隔板的结构示意图；图中，1-放料架，2-校平机，3-送料机，4-裁断模具，41-裁断下模板，42-裁断上模板，43-导轴，44-导套，45-第一油缸座板，46-第一支撑板，47-安装底座板，48-直线滑轨，49-裁断模柄，410-第一连接件，411-第一油缸，412-上垫板，413-固定板，414-裁断上凸模，415-卸料板，416-卸料弹簧，417-鼓边冲头，418-裁断下凹模，419-定距套，5-折弯模具，51-折弯上模，52-折弯下模，521-第一台阶，522-第二台阶，523-竖直段，53-底座，54-第二支撑板，55-第二油缸座板，56-折弯上模柄，57-第二连接件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，其特征在于：包括依次设置的裁断模具（4）和折弯模具（5）；还包括设置在所述裁断模具（4）和折弯模具（5）两侧的插板机构（7）和横向送板机构（8）；所述插板机构（7）后方设有夹管机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，其特征在于：包括依次设置的裁断模具（4）和折弯模具（5）；还包括设置在所述裁断模具（4）和折弯模具（5）两侧的插板机构（7）和横向送板机构（8）；所述插板机构（7）后方设有夹管机构（6）。


2.如权利要求1所述的一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，其特征在于：所述插板机构（7）包括插杆（73），所述插杆（73）前端的中心平面上开设有长形开槽；所述插杆（73）的后端固定在滑动板（71）上；所述滑动板（71）带动插杆（73）沿导向长槽左右移动；所述滑动板（71）与第四油缸（74）的伸缩端固定连接；所述滑动板（71）上部通过导轨（75）滑动连接在支架（76）上。


3.如权利要求2所述的一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，其特征在于：所述支架（76）上与导轨（75）相对的一侧设置有第一传感器（79），所述第一传感器（79）在支架（76）上的位置可调，所述第一传感器（79）与控制柜连接；所述第一传感器（79）包括沿隔板插入方向依次设置的前传感器（791）、中传感器（792）和后传感器（793），所述后传感器（793）用于控制隔板的插入长度。


4.如权利要求1所述的一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，其特征在于：所述横向送板机构（8）包括第一送料杆（81）和第二送料杆（82），所述第一送料杆（81）和第二送料杆（82）的前端均能挑起或者落下；所述第一送料杆（81）和第二送料杆（82）均沿垂直于钢带的方向前后移动；所述第一送料杆（81）和第二送料杆（82）的中部分别与铰轴（83）转动连接，所述铰轴（83）固定设置在杆架（84）上；所述第一送料杆（81）和第二送料杆（82）的后端分别与第一气缸（89）的伸缩杆铰接。


5.如权利要求1所述的一种卫浴散热器的隔板式散热管生产用插板机，其特征在于：所述裁断模具（4）滑动设置在机架（11）上；折弯模具（5）固定设置在机架（11）上；所述裁断模具（4）用于裁断钢带并打鼓边；所述折弯模具（5）用于折弯钢带的半圆头部。


6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华杰，王明森，齐嘉卉，卜相涛，高印军，王大勇，杜恒志，
申请(专利权)人：山东沃亚森曼机械科技有限公司，山东省水利科学研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37