【技术实现步骤摘要】
本实新型涉及散热器，特别是与钢制管型散热器有关。近几年来，用于含尘车间的钢制散热器一般采用光面管焊接而成，其主要的缺点是金属热强度低，散热量小，钢材耗量大，占地面积大，造型不美观。国家专利，其专利号为ZL92216137.2的工业钢制板型散热器，虽然在一定程度上提高了散热量，但它仍然存在着积灰平面，钢材耗量大，易腐蚀，散热面积小等一些缺陷。本技术的目的是提供一种散热量大，省材，不易水腐蚀和积尘的钢制管型散热器。本技术的主要技术方案是入口管与上横管相连接，出口管与下横管相连接，竖管的一端与上横管垂直连接，另一端与下横管垂直连接，在各个竖管间均焊有弧型散热片。本技术与现有技术相比，其优点在于1、钢材耗量小，重量轻；2、散热器内不易积水引起腐蚀；3、无水平面结构，不易积灰；4、采用了弧形散热片，增加了散热面积且造型美观。5、散热器四周外表面温度分布均匀。本技术的具体结构以及实施例由以下附图给出。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的A-A剖视图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详述。如图1所示，蒸汽或热水入口管1与上横管2相连接，出口管5与下横管6相连接，上横管2与下横管6互相平行，多个竖管4相互等距离平行排列，它们的一端与上横管2垂直相连，它们的另一端与下横管6垂直相连，在各个竖管4之间均焊有弧形板3，其形状如图3所示。权利要求1.一种钢制管型散热器，其特征在于入口管(1)与上横管(2)相连接，出口管(5)与下横管(6)相连接，竖管(4)的一端与上横管(2)垂直连接，另一端与下横管(6)垂直连接，在各个竖管(4)间均焊有...
【技术保护点】
一种钢制管型散热器，其特征在于：入口管（１）与上横管（２）相连接，出口管（５）与下横管（６）相连接，竖管（４）的一端与上横管（２）垂直连接，另一端与下横管（６）垂直连接，在各个竖管（４）间均焊有弧型散热片（３）。
【技术特征摘要】
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