双工位同步式管材自动折弯机制造技术

本发明专利技术公开双工位同步式管材自动折弯机，包括机架、下料装置、送料装置、弯折装置，下料装置包括对称设置的两个下料单元，下料单元包括安装板、放置条、压管组件和限位组件；压管组件包括压管气缸、压板；限位组件包括控制气缸、限位柱；送料装置包括接料仓、送料气缸、推料气缸、推料杆；接料仓具有两个接料腔，靠近放置条的接料腔处开设有活动槽，活动槽内安装有拨料块，拨料块具有朝向另一个接料腔的助推斜面，拨料块通过安装在接料仓上的拨料气缸推动上下运动；弯折装置包括第一电机、固定在第一电机输出轴上的转动辊、固定在转动辊上的下夹具、第二电机、安装座、夹紧气缸、固定在夹紧气缸活塞杆上的上夹具、设置在远离接料仓一侧的限位杆。

Double station synchronous tube bending machine

【技术实现步骤摘要】
双工位同步式管材自动折弯机
本专利技术涉及空调冷凝管零件生产领域，特别涉及双工位同步式管材自动折弯机。
技术介绍
弯折机是用于将管材、钢筋等弯折成特定曲率的工件的设备。公告号为CN109202461B的专利公开了一种管材弯折流水线，包括传送带、夹持机构、第二电机、置物台；置物台两侧安装有两个液压缸，机架上固定安装有套筒，套筒内滑动配合有转动杆，转动杆的一端固定连接有横向轴，转动杆的另一端转动连接有套环，套环上固定连接有竖直杆，套筒外表面设有相互交叉的第一滑槽和第二滑槽，机架上转动连接有第二转动轮，第二转动轮轴心处固定连接有若干子杆，每个子杆与第一滑槽或第二滑槽相配合；利用第二电机对管材进行开槽操作，子杆与第一滑槽和第二滑槽相互配合，使套筒正转90度和反转90度，从而使横向轴进入管材内和支撑管材，通过液压缸完成对管材的弯折工作。上述折弯流水线一次只能完成一根管材的弯折，效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种双工位同步式管材自动折弯机，提升加工效率。r>本专利技术的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位同步式管材自动折弯机，其特征在于，包括机架(1)、下料装置(2)、送料装置(3)、弯折装置(4)，所述下料装置(2)包括对称设置的两个下料单元，所述下料单元包括安装板(21)、放置条(22)、压管组件和限位组件，所述安装板(21)固定在机架(1)上，所述放置条(22)固定在安装板(21)上且放置条(22)的上表面自远离送料装置(3)的一端向靠近送料装置(3)的一端倾斜向下设置，两个下料单元的放置条(22)设置在安装板(21)相互靠近的一侧面；所述压管组件包括固定在安装板(21)上的压管气缸(241)、固定在压管气缸(241)活塞杆上的压板(242)，所述压管气缸(241)的活塞杆...

【技术特征摘要】
1.一种双工位同步式管材自动折弯机，其特征在于，包括机架(1)、下料装置(2)、送料装置(3)、弯折装置(4)，所述下料装置(2)包括对称设置的两个下料单元，所述下料单元包括安装板(21)、放置条(22)、压管组件和限位组件，所述安装板(21)固定在机架(1)上，所述放置条(22)固定在安装板(21)上且放置条(22)的上表面自远离送料装置(3)的一端向靠近送料装置(3)的一端倾斜向下设置，两个下料单元的放置条(22)设置在安装板(21)相互靠近的一侧面；所述压管组件包括固定在安装板(21)上的压管气缸(241)、固定在压管气缸(241)活塞杆上的压板(242)，所述压管气缸(241)的活塞杆沿垂直放置条(22)上表面的方向伸缩；所述限位组件包括固定在放置条(22)底部的控制气缸(251)、固定在控制气缸(251)活塞杆上的限位柱(252)，所述限位柱(252)在控制气缸(251)的带动下做伸出放置条(22)上表面或位于放置条(22)上表面以下的动作，所述限位柱(252)相对压板(242)更靠近送料装置(3)；所述送料装置(3)包括接料仓(31)、活塞杆与接料仓(31)固定的送料气缸(32)、固定在接料仓(31)上的推料气缸(33)、受推料气缸(33)推动的推料杆(34)，所述送料气缸(32)的伸缩方向与放置条(22)的延伸方向垂直，所述接料仓(31)靠近放置条(22)位置较低的一端，所述接料仓(31)的位置低于放置条(22)的位置；所述接料仓(31)具有两个接料腔(311)，靠近放置条(22)的接料腔(311)处开设有活动槽(312)，活动槽(312)内安装有拨料块(36)，所述拨料块(36)具有朝向另一个接料腔(311)的助推斜面(361)，所述拨料块(36)通过安装在接料仓(31)上的拨料气缸(38)推动上下运动；所述弯折装置(4)包括固定在机架(1)上的第一电机(41)、固定在第一电机(41)输出轴上的转动辊(43)、固定在转动辊(43)上的下夹具(42)、固定在机架(1)上的第二电机(44)、固定在第二电机(44)输出轴上的安装座(45)、固定在安装座(45)上的夹紧气缸(46)、固定在夹紧气缸(46)活塞杆上的上夹具(47)、设置在远离接料仓(31)一侧的限位杆(51)，所述下夹具(42)的两侧均开设第一半圆槽(421)，所述转动辊(43)上开设沿圆周方向延伸的第二半圆槽(431)，所述第一半圆槽(421)与第二半圆槽(431)相切且对接，所述上夹具(47)上开设有第三半圆槽(471)，所述上夹具(47)和下夹具(42)对接后第一半圆槽(421)和第三半圆槽(471)形成夹紧管材的内孔，所述限位杆(51)与内孔同轴线设置，所述限位杆(51)包括第一杆段(511)和直径大于第一杆段(511)的第二杆段(512)，所述第一杆段(511)和第二杆段(512)同轴设置且第一杆段(511)相对第二杆段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，欧娟，
申请(专利权)人：武汉泰诺福伦机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42