【技术实现步骤摘要】
一种连续结晶器及其连续结晶的工艺
本专利技术属于溶液结晶装置及工艺术领域,特别涉及一种连续结晶器及其连续结晶的工艺。
技术介绍
在与化工、医药等厂家接触时,发现企业通过降温实现物质纯化分离的结晶的工艺通常为间歇方式,分批次操作完成,在整个周期内包括了结晶釜进料、降(控)温、出料等,其中进料和出料两个辅助环节在整个操作周期内占用了相当长的时间,从而导致间歇结晶方式设备利用率低、产能低,同时由于批次之间的操控精度差异,结晶产品批次间差异大,粒度分布不均匀,产品容易产生板结现象,影响下游企业的使用。结晶设备数量多,占地面积大,使用降温循环水量大。很多产品在结晶时,极易挂壁,影响正常生产。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,解决采用间歇方式结晶时设备利用率低、产能低,结晶产品批次间差异大、粒度分布不均匀的技术问题,本专利技术提供一种容易操作、结晶体晶粒分布均匀、产品产量高的连续结晶器及其连续结晶的工艺。本专利技术通过以下技术方案予以实现。一种连续结晶器,它包括冷却结晶系统与循环恒温冷凝系统,其中:所述冷却结晶系统包括消晶罐、结晶罐和用于保证进料温度恒定的缓冲罐,结晶原液通过管道与缓冲罐的进液口连通,缓冲罐的出液口通过管道与结晶罐顶部设置的第一进液口连通,结晶罐的侧壁设置有夹层;在结晶罐的中部沿竖直方向设置有导流筒,在结晶罐的内壁与导流筒的外壁之间并位于结晶罐的上层清液区内设置有挡板,结晶罐侧壁的上部通过管道与消晶罐底部设置的进液口连通,消晶罐顶部设置的出液口通过管道与结晶罐 ...
【技术保护点】
1.一种连续结晶器,它包括冷却结晶系统与循环恒温冷凝系统,其特征在于:/n所述冷却结晶系统包括消晶罐(2)、结晶罐(3)和用于保证进料温度恒定的缓冲罐(1),结晶原液通过管道与缓冲罐(1)的进液口连通,缓冲罐(1)的出液口通过管道与结晶罐(3)顶部设置的第一进液口(33)连通,结晶罐(3)的侧壁设置有夹层;在结晶罐(3)的中部沿竖直方向设置有导流筒(31),在结晶罐(3)的内壁与导流筒(31)的外壁之间并位于结晶罐(3)的上层清液区内设置有挡板(32),结晶罐(3)侧壁的上部通过管道与消晶罐(2)底部设置的进液口连通,消晶罐(2)顶部设置的出液口通过管道与结晶罐(3)顶部设置的第二进液口(34)连通;所述结晶罐(3)的底部还设置有第一排液口(35)和用于将成品结晶液排出的第二排液口(36);/n所述循环恒温冷凝系统包括恒温水箱(4)和换热器(5),换热器(5)上设置有冷却水进水口与冷却水回水口,冷却水从冷却水进水口流入换热器中换热后由冷却水回水口排出,换热器(5)上还设置有换热进液口与换热排液口;所述换热进液口与第一排液口(35)通过管道连通,换热排液口与恒温水箱(4)底部设置的进水口 ...
【技术特征摘要】
1.一种连续结晶器,它包括冷却结晶系统与循环恒温冷凝系统,其特征在于:
所述冷却结晶系统包括消晶罐(2)、结晶罐(3)和用于保证进料温度恒定的缓冲罐(1),结晶原液通过管道与缓冲罐(1)的进液口连通,缓冲罐(1)的出液口通过管道与结晶罐(3)顶部设置的第一进液口(33)连通,结晶罐(3)的侧壁设置有夹层;在结晶罐(3)的中部沿竖直方向设置有导流筒(31),在结晶罐(3)的内壁与导流筒(31)的外壁之间并位于结晶罐(3)的上层清液区内设置有挡板(32),结晶罐(3)侧壁的上部通过管道与消晶罐(2)底部设置的进液口连通,消晶罐(2)顶部设置的出液口通过管道与结晶罐(3)顶部设置的第二进液口(34)连通;所述结晶罐(3)的底部还设置有第一排液口(35)和用于将成品结晶液排出的第二排液口(36);
所述循环恒温冷凝系统包括恒温水箱(4)和换热器(5),换热器(5)上设置有冷却水进水口与冷却水回水口,冷却水从冷却水进水口流入换热器中换热后由冷却水回水口排出,换热器(5)上还设置有换热进液口与换热排液口;所述换热进液口与第一排液口(35)通过管道连通,换热排液口与恒温水箱(4)底部设置的进水口连通,恒温水箱(4)顶部设置的出水口通过管道与结晶罐(3)侧壁的上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种连续结晶器,其特征在于:所述缓冲罐(1)的侧壁上设置有夹层,夹层内填充恒温液体,恒温液体的温度比结晶原液的温度高3-5℃。
3.根据权利要求1所述的一种连续结晶器,其特征在于:所述缓冲罐(1)中的结晶原液为清液。
4.根据权利要求3所述的一种连续结晶器,其特征在于:所述结晶罐(3)中从第二排液口(36)排出的出料液是固液比为20-30%的混合物料。
5.根据权利要求1所述的一种连续结晶器,其特征在于:所述导流筒(31)内液体的温度与结晶罐(3)夹层内换热液体的温度相同。
6.根据权利要求1所述的一种连续结晶器,其特征在于:在所述冷却结晶系统与循环恒温冷凝系统中,根据实际需要在连通的...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳晓丽,候伟国,冯慧波,牛嘉雄,宋伟平,梅建勇,郭腾飞,
申请(专利权)人:山西卓联锐科科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
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