一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法技术

技术编号:19827227 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-19 16:43
一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,涉及废水处理技术领域。本发明专利技术主要解决现有废水处理工艺存在的工艺过程复杂、处理难度大且有价值的有机物和硫酸铵不好分离的技术问题。本发明专利技术的技术方案为:一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,它由下列步骤组成:1)初级浓缩处理;2)硫酸铵分离;3)混酸结晶、混酸分离;4)二级浓缩处理;5)二次硫酸铵分离。与现有技术相比,本发明专利技术具有工艺简单、工作效率高、能耗低、实用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法
本专利技术属于废水处理
,特别涉及一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法。
技术介绍
生产左旋对羟基苯甘氨酸过程中会产生大量废水,该废水浓度高、成分复杂,含有多种有机物与硫酸铵混和溶液,包括:2%-4%的对羟基苯甘氨酸、40%左右的硫酸铵和3%的其他有机物。传统的废水处理工艺存在工艺过程复杂、处理难度大且有价值的有机物和硫酸铵不好分离等技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,解决现有废水处理工艺存在的工艺过程复杂、处理难度大且有价值的有机物和硫酸铵不好分离的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,它由下列步骤组成:1)初级浓缩处理:将废水原水注入板式换热器预热至60~70℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除20%水分后制得初级浓缩液;2)硫酸铵分离:将初级浓缩液加入结晶器进行降温结晶,降温至30℃后加入离心机中离心分离,得到含量95~97%以上的硫酸铵,离心母液加入板式换热器升温至40℃;3)混酸结晶、混酸分离:将升温后的离心母液加入混酸结晶罐中,然后向混酸结晶罐中加入混旋对羟基苯甘酸晶种,在40℃环境下以80转/分的速度搅拌20~24小时析晶,然后通过离心机分离,离心时用纯化水洗涤2分钟后出料,得到液相色谱含量94~97%的混旋对羟基苯甘酸;4)二级浓缩处理:步骤3)中离心后的母液注入板式换热器预热至108℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除30%水分后制得二级浓缩液;5)二次硫酸铵分离:将二级浓缩液依次加入稠厚器和离心机中离心分离,得到含量90%以上的硫酸铵,离心液回MVR系统套用蒸发,冷凝水去生化池生化处理。本专利技术中两次采用MVR蒸发器进行蒸发浓缩,该蒸发器蒸发设备紧凑、占地面积小、单位能量消耗低、工艺简单、实用性强等特点,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果;通过该对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,可实现对对羟基苯甘氨酸废水的资源化处理,处理后的水可达到生化处理标准,成功分离出95~97%以上含量的高品质硫酸铵、液相色谱含量94%-97%的混旋对羟基苯甘酸,减少了85%的危险固废的产生,同时提取物变废为宝,大大降低了企业的生产成本,解决了该废水的处理难题。与现有技术相比,本专利技术具有工艺简单、工作效率高、能耗低、实用性强等优点。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本实施例中的一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,它由下列步骤组成:1)初级浓缩处理:将废水原水注入板式换热器预热至60~70℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除20%水分后制得初级浓缩液;2)硫酸铵分离:将初级浓缩液加入结晶器进行降温结晶,降温至30℃后加入离心机中离心分离,得到含量95~97%以上的硫酸铵,离心母液加入板式换热器升温至40℃;3)混酸结晶、混酸分离:将升温后的离心母液加入混酸结晶罐中,然后向混酸结晶罐中加入混旋对羟基苯甘酸晶种,在40℃环境下以80转/分的速度搅拌20~24小时析晶,然后通过离心机分离,离心时用纯化水洗涤2分钟后出料,得到液相色谱含量94~97%的混旋对羟基苯甘酸;4)二级浓缩处理:步骤3)中离心后的母液注入板式换热器预热至108℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除30%水分后制得二级浓缩液;5)二次硫酸铵分离:将二级浓缩液依次加入稠厚器和离心机中离心分离,得到含量90%以上的硫酸铵,离心液回MVR系统套用蒸发,冷凝水去生化池生化处理。本专利技术能够以多种形式具体实施而不脱离专利技术的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于前述的细节,而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,其特征在于:它由下列步骤组成:1)初级浓缩处理:将废水原水注入板式换热器预热至60~70℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除20%水分后制得初级浓缩液;2)硫酸铵分离:将初级浓缩液加入结晶器进行降温结晶,降温至30℃后加入离心机中离心分离,得到含量95~97%以上的硫酸铵,离心母液加入板式换热器升温至40℃;3)混酸结晶、混酸分离:将升温后的离心母液加入混酸结晶罐中,然后向混酸结晶罐中加入混旋对羟基苯甘酸晶种,在40℃环境下以80转/分的速度搅拌20~24小时析晶,然后通过离心机分离,离心时用纯化水洗涤2分钟后出料,得到液相色谱含量94~97%的混旋对羟基苯甘酸;4)二级浓缩处理:步骤3)中离心后的母液注入板式换热器预热至108℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除30%水分后制得二级浓缩液;5)二次硫酸铵分离:将二级浓缩液依次加入稠厚器和离心机中离心分离,得到含量90%以上的硫酸铵,离心液回MVR系统套用蒸发,冷凝水去生化池生化处理。

【技术特征摘要】
1.一种对羟基苯甘氨酸母液废水的处理方法,其特征在于:它由下列步骤组成:1)初级浓缩处理:将废水原水注入板式换热器预热至60~70℃后加入MVR蒸发器进行蒸发浓缩,去除20%水分后制得初级浓缩液;2)硫酸铵分离:将初级浓缩液加入结晶器进行降温结晶,降温至30℃后加入离心机中离心分离,得到含量95~97%以上的硫酸铵,离心母液加入板式换热器升温至40℃;3)混酸结晶、混酸分离:将升温后的离心母液加入混酸结晶罐中,然后向混酸结晶罐中加入混旋对羟基...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽娟冯宇飞梅建勇宋卫平候卫国
申请(专利权)人:山西卓联锐科科技有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1