一种高阻尼天然橡胶材料制造技术

本发明专利技术公开了一种高阻尼天然橡胶材料，它是由下述重量份的原料组成的：膨润土塑料添加剂10‑17、青胶蒲公英橡胶120‑130、防老剂RD 2‑3、促进剂TTTE0.8‑1，本发明专利技术的成品橡胶材料具有很好的高阻尼性能，抗压强度高，韧性好。

A high damping natural rubber material

【技术实现步骤摘要】
一种高阻尼天然橡胶材料
本专利技术属于材料领域，具体涉及一种高阻尼天然橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
添加剂是塑料加工工业不可缺少的辅助材料，如聚乙烯、聚丙烯、尼龙以及各种工程塑料的加工、增强、改性，都需要相应地加入各类助剂。塑料添加剂是在聚氯乙烯工业化以后逐渐发展起来的。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8％～10％。目前，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量最大的塑料助剂，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。但目前我国塑料添加剂性能单一，价格低，但有毒，分散性差，抗性提高性差，有待于进一步改善；本专利技术的目的就是针对高阻尼需求的橡胶材料，提供一种适用性强的塑料添加剂，并提供将该塑料添加剂应用到橡胶材料中的方法，以实现高阻尼的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种高阻尼天然橡胶材料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高阻尼天然橡胶材料，它是由下述重量份的原料组成的：膨润土塑料添加剂10-17、青胶蒲公英橡胶120-130、防老剂RD2-3、促进剂TTTE0.8-1。所述膨润土塑料添加剂，是由下述重量份的原料组成的：2-硫醇基苯骈咪唑0.3-1、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷20-30、氧化膨润土8-10、硬脂酸钡2-3、己内酰胺80-90、过硫酸铵2-4、催化剂1-2、丙烯酸4-6、3-氨丙基三乙氧基硅烷3-5。所述的催化剂为浓度为76-80％的盐酸。所述膨润土塑料添加剂的制备方法，包括以下步骤：(1)取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量10-17倍的甲醇中，搅拌均匀，得醇分散液；(2)取3-氨丙基三乙氧基硅烷，加入到其重量20-25倍的去离子水中，搅拌均匀，加入氧化膨润土，超声3-4分钟，得膨润土分散液；(3)取丙烯酸，加入到上述膨润土分散液中，升高温度为70-76℃，保温搅拌1-2小时，得预处理分散液；(4)取上述预处理分散液，与醇分散液混合，搅拌均匀，加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，超声10-20分钟，加入催化剂，在60-70℃下保温搅拌5-7小时，出料冷却，得改性分散液；(5)取过硫酸铵，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀，得引发剂溶液；(6)取己内酰胺，加入到上述改性分散液中，送入到反应釜中，搅拌均匀，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌3-5小时，出料冷却，过滤，将沉淀水洗，与硬脂酸钡混合，在75-80℃下保温搅拌30-40分钟，冷却至常温，即得所述膨润土塑料添加剂。所述高阻尼天然橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：取青胶蒲公英橡胶，在46-50℃下塑炼2-3分钟，加入防老剂RD、膨润土塑料添加剂，混炼4-6分钟，将得到的混炼胶置于两辊开炼机上，加入促进剂TTTE，于30-40℃下补充混炼6-10分钟，出料，将胶料在室温下停放20-25小时，送入平板硫化机中，在150-155℃下进行硫化，即得。本专利技术的优点：本专利技术首先采用3-氨丙基三乙氧基硅烷处理膨润土，然后与丙烯酸混合反应，对膨润土进行酰胺化的改性，然后与γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷共混，以盐酸为催化剂制备poss，进而改善了膨润土的相容性，且提高了力学性能，之后将该poss改性的酰胺化膨润土与己内酰胺单体共混，在引发剂作用下聚合，得到膨润土塑料添加剂；该膨润土塑料添加剂可以很好的降低膨润土的团聚，促进其在塑料、橡胶间的分散性能，而且通过poss改性，又具有很好的力学性能，综合性能优越，本专利技术的成品橡胶材料具有很好的高阻尼性能，抗压强度高，韧性好。具体实施方式实施例1一种高阻尼天然橡胶材料，它是由下述重量份的原料组成的：膨润土塑料添加剂17、青胶蒲公英橡胶130、防老剂RD3、促进剂TTTE1。所述膨润土塑料添加剂，是由下述重量份的原料组成的：2-硫醇基苯骈咪唑-1、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷30、氧化膨润土10、硬脂酸钡3、己内酰胺90、过硫酸铵4、催化剂2、丙烯酸6、3-氨丙基三乙氧基硅烷5。所述的催化剂为浓度为76-80％的盐酸。所述膨润土塑料添加剂的制备方法，包括以下步骤：(1)取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量17倍的甲醇中，搅拌均匀，得醇分散液；(2)取3-氨丙基三乙氧基硅烷，加入到其重量25倍的去离子水中，搅拌均匀，加入氧化膨润土，超声4分钟，得膨润土分散液；(3)取丙烯酸，加入到上述膨润土分散液中，升高温度为76℃，保温搅拌2小时，得预处理分散液；(4)取上述预处理分散液，与醇分散液混合，搅拌均匀，加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，超声20分钟，加入催化剂，在70℃下保温搅拌7小时，出料冷却，得改性分散液；(5)取过硫酸铵，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，得引发剂溶液；(6)取己内酰胺，加入到上述改性分散液中，送入到反应釜中，搅拌均匀，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌5小时，出料冷却，过滤，将沉淀水洗，与硬脂酸钡混合，在80℃下保温搅拌40分钟，冷却至常温，即得所述膨润土塑料添加剂。所述高阻尼天然橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：取青胶蒲公英橡胶，在50℃下塑3分钟，加入防老剂RD、膨润土塑料添加剂，混炼6分钟，将得到的混炼胶置于两辊开炼机上，加入促进剂TTTE，于40℃下补充混炼10分钟，出料，将胶料在室温下停放25小时，送入平板硫化机中，在155℃下进行硫化，即得。实施例2一种高阻尼天然橡胶材料，它是由下述重量份的原料组成的：膨润土塑料添加剂10、青胶蒲公英橡胶120、防老剂RD2、促进剂TTTE0.8。所述膨润土塑料添加剂，是由下述重量份的原料组成的：2-硫醇基苯骈咪唑0.3、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷20、氧化膨润土8、硬脂酸钡2、己内酰胺80、过硫酸铵2、催化剂1、丙烯酸4、3-氨丙基三乙氧基硅烷3。所述的催化剂为浓度为76-80％的盐酸。所述膨润土塑料添加剂的制备方法，包括以下步骤：(1)取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量10倍的甲醇中，搅拌均匀，得醇分散液；(2)取3-氨丙基三乙氧基硅烷，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入氧化膨润土，超声3分钟，得膨润土分散液；(3)取丙烯酸，加入到上述膨润土分散液中，升高温度为70℃，保温搅拌1小时，得预处理分散液；(4)取上述预处理分散液，与醇分散液混合，搅拌均匀，加入γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，超声10分钟，加入催化剂，在60℃下保温搅拌5小时，出料冷却，得改性分散液；(5)取过硫酸铵，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻尼天然橡胶材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：/n膨润土塑料添加剂10-17、青胶蒲公英橡胶120-130、防老剂RD 2-3、促进剂TTTE0.8-1。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻尼天然橡胶材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
膨润土塑料添加剂10-17、青胶蒲公英橡胶120-130、防老剂RD2-3、促进剂TTTE0.8-1。


2.根据权利要求1所述的一种高阻尼天然橡胶材料，其特征在于，所述膨润土塑料添加剂，是由下述重量份的原料组成的：
2-硫醇基苯骈咪唑0.3-1、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷20-30、氧化膨润土8-10、硬脂酸钡2-3、己内酰胺80-90、过硫酸铵2-4、催化剂1-2、丙烯酸4-6、3-氨丙基三乙氧基硅烷3-5。


3.根据权利要求2所述的一种高阻尼天然橡胶材料，其特征在于，所述的催化剂为浓度为76-80％的盐酸。


4.根据权利要求2所述的一种高阻尼天然橡胶材料，其特征在于，所述膨润土塑料添加剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量10-17倍的甲醇中，搅拌均匀，得醇分散液；
(2)取3-氨丙基三乙氧基硅烷，加入到其重量20-25倍的去离子水中，搅拌均匀，加入氧化膨润土，超声3-4分钟，得膨润土分散液；
(3)取丙烯酸，加入到上述膨润土...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，鲍俊瑶，袁良鹏，赵旭，张文强，毛旺龙，
申请(专利权)人：安徽微威胶件集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34