本实用新型专利技术公开了一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，包括工作台、定位机构和压合机构，所述定位机构安装于工作台台面的底部，所述定位机构包括第一气缸、支撑架和压板，所述第一气缸沿竖直方向分布并通过固定架固定连接于工作台台面的底部，所述第一气缸的输出端贯穿于固定架并与支撑架固定连接，本实用新型专利技术涉及隔音件生产设备技术领域。该高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，通过设置有定位机构和压合机构，利用定位机构，在对料件进行定位的同时，可以对料件两侧边进行压合，利用压辊替代传统的压板结构并配合无杆气缸架，可以有效的提高料件的整体压合效果，并配合两个边辊，可以确保料件另外两侧边的压合效果。可以确保料件另外两侧边的压合效果。可以确保料件另外两侧边的压合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置
[0001]本技术涉及隔音件生产设备
，具体为一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置。
技术介绍
[0002]橡胶和塑料阻尼板常用作夹心层材料。
[0003]高阻尼隔音隔震胶件为复合板材，在生产过程中需要借助于液压机进行压合作业，而在压合的过程中，由于材料之间存有空气和受力的不均匀性，往往会导致材料的边沿处压合效果不佳，甚至发生外翻现象，为此，我们设计出一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，解决了高阻尼隔音隔震胶件在压合的过程中，由于材料之间存有空气和受力的不均匀性，往往会导致材料的边沿处压合效果不佳，甚至发生外翻现象的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，包括工作台、定位机构和压合机构，所述定位机构安装于工作台台面的底部，所述压合机构架设于工作台的顶部，
[0006]所述定位机构包括第一气缸、支撑架和压板，所述第一气缸沿竖直方向分布并通过固定架固定连接于工作台台面的底部，所述第一气缸的输出端贯穿于固定架并与支撑架固定连接，所述压板设为两个并均通过两个沿竖直方向分布的连接杆分别固定连接于支撑架左、右两侧的顶部，四个所述连接杆均活动贯穿于工作台的台面，
[0007]压合机构包括无杆气缸架、滑座、第二气缸、安装板、压辊和边辊，所述滑座滑动连接于无杆气缸架上，所述第二气缸沿竖直方向固定安装于滑座的顶部，所述第二气缸的输出端贯穿于滑座并与安装板固定连接，所述压辊安装于安装板下方的中部，所述边辊设为两个且均设于安装板的下方并分别位于压辊的两侧。
[0008]优选的，所述支撑架包括梁杆和横梁，所述横梁设为两个并分别垂直于梁杆的左、右两端，所述梁杆和两个横梁采用超声波焊接成工字型架构。
[0009]优选的，两个所述压板底部的内侧均铺设有橡胶垫。
[0010]优选的，所述安装板的顶部设有两个沿竖直方向分布的导柱，两个所述导柱均活动贯穿于滑座。
[0011]优选的，所述安装板的前、后两侧均开设有滑槽，所述边辊包括辊组、滑块和调节螺杆，所述滑块固定连接于辊组的顶部并滑动连接于滑槽内，所述调节螺杆螺纹贯穿于安装板延伸至滑槽内并与滑块转动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置。与现有技术相比具
备以下有益效果：
[0014]该高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，通过设置有定位机构和压合机构，利用定位机构，在对料件进行定位的同时，可以对料件两侧边进行压合，利用压辊替代传统的压板结构并配合无杆气缸架，可以有效的提高料件的整体压合效果，并配合两个边辊，可以确保料件另外两侧边的压合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术定位机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术压合机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑架的结构示意图；
[0019]图5为本技术边辊的结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、定位机构；3、压合机构；4、第一气缸；5、支撑架；6、压板；7、固定架；8、连接杆；9、无杆气缸架；10、滑座；11、第二气缸；12、安装板；13、压辊；14、边辊；15、梁杆；16、横梁；17、橡胶垫；18、导柱；19、滑槽；20、辊组；21、滑块；22、调节螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，包括工作台1、定位机构2和压合机构3，定位机构2安装于工作台1台面的底部，压合机构3架设于工作台1的顶部，定位机构2包括第一气缸4、支撑架5和压板6，第一气缸4沿竖直方向分布并通过固定架7固定连接于工作台1台面的底部，第一气缸4的输出端贯穿于固定架7并与支撑架5固定连接，压板6设为两个并均通过两个沿竖直方向分布的连接杆8分别固定连接于支撑架5左、右两侧的顶部，四个连接杆8均活动贯穿于工作台1的台面，压合机构3包括无杆气缸架9、滑座10、第二气缸11、安装板12、压辊13和边辊14，滑座10滑动连接于无杆气缸架9上，第二气缸11沿竖直方向固定安装于滑座10的顶部，第二气缸11的输出端贯穿于滑座10并与安装板12固定连接，压辊13安装于安装板12下方的中部，边辊14设为两个且均设于安装板12的下方并分别位于压辊13的两侧。
[0023]基于上述结构的设置，该高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，由工作台1、定位机构2和压合机构3组成，其中，工作台1为定位机构2和压合机构3提供安装结构支撑，具体的工作过程中，操作人员将待加工料件置于工作台1上，在第一气缸4输出端回缩的作用下的，支撑架5带动两个压板6下移，从而两个压板6对料件的左、右两侧边实现压合定位，随后在第二气缸11输出端外伸的作用下，安装板12带动压辊13和两个边辊14接触于料件的顶部，最后配合滑动于无杆气缸架9上的滑座10，带动压辊13和两个边辊14对料件进行压合，该高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，通过设置有定位机构2和压合机构3，利用定位机构2，在对料件进行定位的同时，可以对料件两侧边进行压合，利用压辊13替代传统的压板
结构并配合无杆气缸架9，可以有效的提高料件的整体压合效果，并配合两个边辊14，可以确保料件另外两侧边的压合效果。
[0024]进一步的，支撑架5包括梁杆15和横梁16，横梁16设为两个并分别垂直于梁杆15的左、右两端，梁杆15和两个横梁16采用超声波焊接成工字型架构。其中，支撑架5配合四个连接杆8实现两个压板6和第一气缸4输出端的同步动作，作为优选，采用超声波焊接而成的工字型构架，结构简单且支撑强度高。
[0025]进一步的，两个压板6底部的内侧均铺设有橡胶垫17。具体的，两个压板6配合第一气缸4可对放置于工作台1台面上的料件实现压合定位作业，作为优选，于压板6与料件的接触面上设置有橡胶垫17，可实现对料件的有效防护。
[0026]进一步的，安装板12的顶部设有两个沿竖直方向分布的导柱18，两个导柱18均活动贯穿于滑座10。具体的，安装板12通过第二气缸11输出端的伸缩实现升降，作为优选，于安装板12的顶部设置有两个活动贯穿于滑座10的导柱18，确保了安装板12升降的平稳性。
[0027]进一步的，安装板12的前、后两侧均开设有滑槽19，边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高阻尼隔音隔震胶件生产用压边装置，其特征在于：包括工作台(1)、定位机构(2)和压合机构(3)，所述定位机构(2)安装于工作台(1)台面的底部，所述压合机构(3)架设于工作台(1)的顶部；所述定位机构(2)包括第一气缸(4)、支撑架(5)和压板(6)，所述第一气缸(4)沿竖直方向分布并通过固定架(7)固定连接于工作台(1)台面的底部，所述第一气缸(4)的输出端贯穿于固定架(7)并与支撑架(5)固定连接，所述压板(6)设为两个并均通过两个沿竖直方向分布的连接杆(8)分别固定连接于支撑架(5)左、右两侧的顶部，四个所述连接杆(8)均活动贯穿于工作台(1)的台面；压合机构(3)包括无杆气缸架(9)、滑座(10)、第二气缸(11)、安装板(12)、压辊(13)和边辊(14)，所述滑座(10)滑动连接于无杆气缸架(9)上，所述第二气缸(11)沿竖直方向固定安装于滑座(10)的顶部，所述第二气缸(11)的输出端贯穿于滑座(10)并与安装板(12)固定连接，所述压辊(13)安装于安装板(12)下方的中部，所述边辊(14)设为两个且均设于安装板(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，李季，赵岗，刘年所，张文强，袁良鹏，赵旭，李志远，
申请(专利权)人：安徽微威胶件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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