定子组件、电机、压缩机和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子组件、电机、压缩机和制冷设备，定子组件包括：定子铁芯，定子铁芯包括轭部和沿轭部的周向设置的多个绕线齿；骨架，骨架包括本体和设置在本体周向的齿部，本体设置在轭部的端部，齿部与绕线齿对应设置，本体上设置有绕线部；绕组，绕设在绕线齿上；引出线，与绕组相连接，引出线被配置为适于绕设在绕线部上。本实用新型专利技术提供的定子组件，骨架上设置有绕线部，在将引出线与抽头连接后将其绕设在绕线部上，对引出线和抽头起到了固定的作用，从而避免在定子组件工作过程中接头松动或脱落等现象的发生，同时，还能够通过自动化方式完成引出线和抽头的绑扎，避免人工绑扎，提高了电机的制造效率。

Stator assembly, motor, compressor and refrigeration equipment

【技术实现步骤摘要】
定子组件、电机、压缩机和制冷设备
本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种定子组件、一种电机、一种压缩机和一种制冷设备。
技术介绍
目前，大功率压缩机的电机制造一般会比较困难，在对绕组成型绑线的过程中，会发生生产线上人很多的状况，从而出现制造效率无法提升的问题，针对小电机可能通过将引出线，塞入槽中进行固定，但是对于大功率电机来说，槽的空间小，同时大功率的电机振动大，如果选择插入槽中，会出现运行过程中，因为振动的原因，接头会出现松动的现象，从而影响电机可靠性。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一方面提供了一种定子组件。本技术的第二方面还提供了一种电机。本技术的第三方面还提供了一种压缩机。本技术的第四方面还提供了一种制冷设备。有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种定子组件，包括：定子铁芯，定子铁芯包括轭部和沿轭部的周向设置的多个绕线齿；骨架，骨架包括本体和设置在本体周向的齿部，本体设置在轭部的端部，齿部与绕线齿对应设置，本体上设置有绕线部；绕组，绕设在绕线齿上；引出线，与绕组相连接，引出线被配置为适于绕设在绕线部上。本技术提供的定子组件包括定子铁芯、骨架、绕组及引出线，绕组绕设在绕线齿上以在通电的情况下产生磁场，其中，绕组在绕制的过程中会由定子铁芯的端部跨线，而骨架设置在轭部的端部，进而绕组可通过骨架进行跨线，对在定子铁芯的端部跨线的绕组进行了限位，以避免绕组凌乱，绕组绕制完成后，需要将绕组引出抽头与外部电源进行连接，以产生磁场，绕组的抽头与引出线相连接，其中，骨架上设置有绕线部，在将引出线与抽头连接后将其绕设在绕线部上，对引出线和抽头起到了固定的作用，从而避免在定子组件工作过程中接头松动或脱落等现象的发生，同时，还能够通过自动化方式完成引出线和抽头的绑扎，避免人工绑扎，提高了电机的制造效率。根据本技术提供的上述的定子组件，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，骨架还包括：止挡部，止挡部设置在绕线部的一端；其中，沿定子铁芯的轴线方向，止挡部的长度大于绕线部的长度，沿定子铁芯的周向方向，止挡部的长度小于绕线部的长度。在该技术方案中，引出线和绕组连接后，绑扎在绕线部上，以固定引出线和抽头，避免定子组件在工作过程中引出线和抽头的连接处断开或脱落等现象的发生，止挡部设置在绕线部的一端，用于阻挡引出线和抽头由绕线部脱落，进一步地保证了定子组件的可靠性。进一步地，沿定子铁芯的轴线方向，止挡部的长度大于绕线部的长度，以在绕线部的端部挡住引出线以避免引出线脱出；沿定子铁芯的周向方向，止挡部的长度小于绕线部的长度，使得绕线部能够绕设更多的引出线。在上述任一技术方案中，优选地，绕线部上设置有凹陷结构。在该技术方案中，绕线部上设置有凹陷结构，在将引出线和抽头绕设在绕线部上时，引出线会在凹陷结构的作用下向绕线部的中间聚拢，进而避免引出线脱落。在上述任一技术方案中，优选地，定子铁芯呈环形，沿定子铁芯的径向方向，绕线部的厚度大于等于1mm，且小于等于3.5mm。在该技术方案中，定子铁芯呈环形设置或呈类似环形结构，绕线部太厚将增加成本，太薄则降低强度，将绕线部的厚度设置在1mm至3.5mm之间，既保证了绕线部的强度，也有利于降低生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，绕线部的数量大于等于2，且小于等于齿部的数量。在该技术方案中，绕线部的数量大于等于2个，且设置为小于齿部的数量，从而保证绕线部高效的利用率。在上述任一技术方案中，优选地，相邻绕线齿之间限定出凹槽，绕线部对应凹槽设置。在该技术方案中，定子铁芯的相邻两个绕线齿之间限定出凹槽，绕组绕设在绕线齿上，进而使得绕组的一部分位于凹槽内，在将绕组引出抽头与引出线相连接时，抽头由凹槽伸出，将绕线部设置在与凹槽对应的位置，使得抽头由凹槽伸出后直接就可与引出线相连接并绕设在绕线部上，减小了抽头绕制的距离，节省了材料，进而降低了生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，本体背离定子铁芯的一端设置有开口槽，绕线部设置在开口槽内；其中，沿本体的周向方向，绕线部的一端设置有止挡部，绕线部的另一端与开口槽的内壁相连接。在该技术方案中，本体上设置有开口槽，将绕线部设置在开口槽内，而不占用本体的其他位置，使得骨架的整体体积减小，进而使得定子组件的整体体积减小，占用空间减小，在将引出线绑扎在绕线部上时，引出线也将位于开口槽内，进一步地减小了定子组件的整体占用空间，同时，位于开口槽内的绕线部，一端与开口槽的壁面相连接，另一端与止挡部相连接，使得绕线部的两端均被挡住，进而使得绑扎在绕线部上的引出线和抽头不会脱落，进而保证定子组件的可靠性。在上述任一技术方案中，优选地，骨架还包括：固定柱，设置在本体的端部，骨架通过固定柱安装在轭部上。在该技术方案中，骨架上朝向轭部的一侧设置有固定柱，骨架通过固定柱安装在轭部上，以提高骨架和轭部的连接的强度。在上述任一技术方案中，优选地，骨架的数量为两个，沿定子铁芯的轴向，两个骨架分别设置在轭部的两端。在该技术方案中，骨架的数量为两个，两个骨架分别设置在轭部沿中心轴线方向的两端，以供绕组跨线。在上述任一技术方案中，优选地，骨架为绝缘骨架。在该技术方案中，骨架为绝缘骨架，骨架由绝缘材料制成。在上述任一技术方案中，优选地，绕组为集中式绕组。在该技术方案中，集中式绕组结构简单，便于绕制。在上述任一技术方案中，优选地，绕组包括：线圈，绕设在绕线齿上；抽头，分别与线圈和引出线相连接，抽头由定子铁芯的端部伸出绕线齿，引出线与抽头电连接后绑扎在绕线部上。在该技术方案中，绕组包括线圈和抽头，线圈绕设在绕线齿上，抽头由定子铁芯的端部引出，并与引出线相连接后绑扎在绕线部上。根据本技术的第二方面，还提出了一种电机，包括：如上述任一技术方案提出的定子组件。本技术第二方面提供的电机，因包括上述任一技术方案提出的定子组件，因此具有定子组件的全部有益效果。在上述任一技术方案中，优选地，电机还包括：转子组件，与定子组件转动连接，转子组件包括转子铁芯和永磁体，转子铁芯上设置有永磁体槽，永磁体设置在永磁铁槽内。在该技术方案中，电机还包括转子组件，转子组件设置在定子组件内，且能够在定子组件形成的磁场内转动，具体地，转子组件包括转子铁芯和永磁铁，转子铁芯上沿周向方向设置有多个永磁体槽，永磁体设置在永磁体槽内。根据本技术的第三方面，还提出了一种压缩机，包括：如上述第一方面任一技术方案提出的定子组件或如上述第二方面任一技术方案提出的电机。本技术第三方面提供的压缩机，因包括上述第一方面任一技术方案提出的定子组件或如上述第二方面任一技术方案提出的电机，因此具有定子组件或电机的全部有益效果。根据本技术的第四方面，还提出了一种制冷设备，包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子组件，其特征在于，包括：/n定子铁芯，所述定子铁芯包括轭部和沿所述轭部的周向设置的多个绕线齿；/n骨架，所述骨架包括本体和设置在所述本体周向的齿部，所述本体设置在所述轭部的端部，所述齿部与所述绕线齿对应设置，所述本体上设置有绕线部；/n绕组，绕设在所述绕线齿上；/n引出线，与所述绕组相连接，所述引出线被配置为适于绕设在所述绕线部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于，包括：
定子铁芯，所述定子铁芯包括轭部和沿所述轭部的周向设置的多个绕线齿；
骨架，所述骨架包括本体和设置在所述本体周向的齿部，所述本体设置在所述轭部的端部，所述齿部与所述绕线齿对应设置，所述本体上设置有绕线部；
绕组，绕设在所述绕线齿上；
引出线，与所述绕组相连接，所述引出线被配置为适于绕设在所述绕线部上。


2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述骨架还包括：
止挡部，所述止挡部设置在所述绕线部的一端；
其中，沿所述定子铁芯的轴线方向，所述止挡部的长度大于所述绕线部的长度，沿所述定子铁芯的周向方向，所述止挡部的长度小于所述绕线部的长度。


3.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，
所述绕线部上设置有凹陷结构。


4.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，
所述定子铁芯呈环形，沿所述定子铁芯的径向方向，所述绕线部的厚度大于等于1mm，且小于等于3.5mm；和/或
所述绕线部的数量大于等于2，且小于等于所述齿部的数量。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的定子组件，其特征在于，
相邻所述绕线齿之间限定出凹槽，所述绕线部对应所述凹槽设置。


6.根据权利要求1至4中任一项所述的定子组件，其特征在于，
所述本体背离所述定子铁芯的一端设置有开口槽，所述绕线部设置在所述开口槽内。


7.根据权利要求1至4中任一项所述的定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛临书，谢汝明，王玉龙，邱小华，江波，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34