一种绝缘骨架结构、定子和电机制造技术

本发明专利技术公开了一种绝缘骨架结构、定子和电机，涉及电机技术领域，解决了现有技术中漆包线缺少保护结构，在装配时容易碰伤漆包线的问题。本发明专利技术的绝缘骨架结构，用于包覆于铁芯表面上，包括内挡板、外挡板和连接部，其中，内挡板位于铁芯内圆的上下两面，外挡板位于铁芯轭部的上下两面，连接部位于内挡板和外挡板之间。本发明专利技术的绝缘骨架结构，采用绝缘材料制成，包覆于铁芯表面上，其具有一定厚度，可有效隔开铁芯与绕组，增加铁芯与绕组之间的电气安全距离；另一方面，绝缘骨架结构通过内挡板和外挡板的作用，不仅可以保护漆包线，避免制作定子时碰伤漆包线，还可有效阻挡漆包线崩塌。

An insulating framework structure, stator and motor

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘骨架结构、定子和电机
本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种绝缘骨架结构、定子和电机。
技术介绍
传统交流电机的直条定子铁芯通过注塑方式使铁芯外包一层骨架达到绝缘的目的，但该骨架结构简单，可靠性不足，漆包线通过槽口外露，两齿连接处包塑过程中容易出现飞边。申请人发现传统骨架至少存在如下缺陷：漆包线没有保护结构，在装配时也容易碰伤漆包线；传统骨架的安全性能也难以满足日益增长的市场需求，容易出现漆包线与铁芯安全距离不足的情况，严重影响产品质量；传统骨架功能单一，无法满足不同电机的工艺要求，如无法安装线路板、无法对电源线、保护器等进行定位。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种绝缘骨架结构、定子和电机，解决了现有技术中漆包线缺少保护结构，在装配时容易碰伤漆包线的技术问题。本专利技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术的绝缘骨架结构，用于包覆于铁芯表面上，包括内挡板、外挡板和连接部，其中，所述内挡板位于所述铁芯内圆的上下两面，所述外挡板位于铁芯轭部的上下两面，所述连接部位于所述内挡板和所述外挡板之间。根据一个优选实施方式，所述内挡板的内圆直径大于所述铁芯的内圆直径，并且所述内挡板的高度大于所述铁芯绕组的高度。根据一个优选实施方式，所述内挡板和/或所述外挡板的端部设置为圆角状。根据一个优选实施方式，所述内挡板上设置有多个加强筋，多个所述加强筋位于所述内挡板外侧，并且所述加强筋连接所述内挡板和所述连接部。根据一个优选实施方式，所述加强筋远离所述内挡板的一面设置为向着所述内挡板内凹的弧形结构。根据一个优选实施方式，所述内挡板上设置有内扎带槽和内扎带口，其中，所述内扎带槽为位于所述内挡板内侧的开槽，所述内扎带口为位于所述内挡板端部的开口。根据一个优选实施方式，所述外挡板上设置有外扎带口，所述外扎带口为位于所述外挡板端部的开口。根据一个优选实施方式，所述连接部上设置有扎带孔，所述扎带孔为拱形结构或管状结构，并且所述扎带孔从所述内挡板延伸至所述外挡板。根据一个优选实施方式，所述的绝缘骨架结构还包括让位槽，所述让位槽位于铁芯轭部拼合处，以通过所述让位槽使拼合处的部分铁芯露出于所述绝缘骨架结构。根据一个优选实施方式，所述的绝缘骨架结构还包括拼合处挡板，所述拼合处挡板位于让位槽下方，并且所述拼合处挡板包括第一凸起部和第二凸起部，其中，所述第一凸起部向拼合处凸出，并且相邻两个所述第一凸起部拼合后具有间隙；所述第二凸起部向槽内凸出。根据一个优选实施方式，所述的绝缘骨架结构还包括槽口挡板，所述槽口挡板位于铁芯齿部槽口位置，并且所述槽口挡板包括向槽内凸出的第三凸起部和向所述铁芯凸出的第四凸起部。根据一个优选实施方式，所述的绝缘骨架结构还包括多个定位柱，并且所述定位柱位于所述连接部的上下两面。根据一个优选实施方式，所述定位柱的截面为圆形、方形或椭圆形，并且所述定位柱的高度与所述内挡板的高度相当。根据一个优选实施方式，所述定位柱上设置有用于固定插针的插针孔，并且所述插针孔为从上端到下端内径逐渐缩小的结构。根据一个优选实施方式，所述定位柱与所述外挡板之间设置有凸台，以通过所述凸台使漆包线与所述铁芯彼此分隔。根据一个优选实施方式，所述外挡板、所述定位柱和所述凸台之间形成过线槽，并使漆包线经所述过线槽过线。根据一个优选实施方式，所述的绝缘骨架结构还包括多个扣柱，所述扣柱的顶端设置有倒扣结构，并且所述倒扣结构占据所述扣柱顶端的部分面积并向侧面凸出于所述扣柱顶端。根据一个优选实施方式，所述绝缘骨架结构为采用绝缘材料通过注塑方式一体成型的结构。本专利技术的定子，包括本专利技术任一技术方案所述的绝缘骨架结构。本专利技术的电机，包括本专利技术任一技术方案所述的定子。本专利技术提供的绝缘骨架结构、定子和电机至少具有如下有益技术效果：本专利技术的绝缘骨架结构，采用绝缘材料制成，包覆于铁芯表面上，其具有一定厚度，可有效隔开铁芯与绕组，增加铁芯与绕组之间的电气安全距离；另一方面，绝缘骨架结构通过内挡板和外挡板的作用，不仅可以保护漆包线，避免制作定子时碰伤漆包线，还可有效阻挡漆包线崩塌。即本专利技术的绝缘骨架结构解决了使用传统骨架造成漆包线没有保护结构，在装配时容易碰伤漆包线的问题。此外，本专利技术优选技术方案还可以产生如下技术效果：本专利技术优选技术方案的绝缘骨架结构上设置拼合处挡板，拼合处挡板的第一凸起部向拼合处凸出一定高度，在铁芯成圆后，两两第一凸起部的挡板间留有一条缝隙，使得即使制造时在此处产生少量毛刺也能保证不影响成圆；拼合处挡板的第二凸起部在第一凸起部处向槽内凸出，可阻挡部分漆包线向拼合处走位松脱，增加漆包线和拼合处铁芯的爬电距离，增加绝缘骨架结构的安全性能。本专利技术优选技术方案的绝缘骨架结构上还设置槽口挡板，槽口挡板的第三凸起部向槽内凸出，可阻挡部分漆包线向槽口松脱；槽口挡板的第四凸起部向铁芯凸出，可增加漆包线和槽口铁芯的爬电距离，增加绝缘骨架结构的安全性能。即本专利技术优选技术方案的绝缘骨架通过拼合处挡板和槽口挡板的作用，可增加漆包线和槽口铁芯的爬电距离，解决传统骨架容易出现漆包线与铁芯安全距离不足，影响产品质量的问题。此外，绝缘骨架结构上设置扣柱，扣柱的顶端设置有倒扣结构，并且倒扣结构占据扣柱顶端的部分面积并向侧面凸出于扣柱顶端，可利用扣柱未被倒扣结构占用的端面来负责承载线路板，倒扣结构凸出部分用于紧扣线路板，从而将线路板固定。即本专利技术优选技术方案通过设置的扣柱，可用于固定线路板，解决了传统骨架功能单一，无法安装线路板的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术定子的一个优选实施方式示意图；图2是本专利技术定子上端的一个优选实施方式局部示意图；图3是本专利技术定子下端的一个优选实施方式局部示意图；图4是本专利技术加强筋的一个优选实施方式示意图；图5是本专利技术定子的一个优选实施方式局部俯视图；图6是本专利技术让位槽的一个优选实施方式示意图；图7是本专利技术拼合处挡板的一个优选实施方式示意图；图8是本专利技术槽口挡板的一个优选实施方式的第一示意图；图9是本专利技术槽口挡板的一个优选实施方式的第二示意图。图中：1-铁芯；10-内挡板；20-外挡板；30-连接部；40-让位槽；50-拼合处挡板；60-槽口挡板；70-定位柱；80-过线槽；90-扣柱；101-加强筋；102-内扎带槽；103-内扎带口；201-外扎带口；301-扎带孔；501-第一凸起部；502-第二凸起部；601-第三凸起部；602-第四凸起部；701-插针孔；702-凸台；9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘骨架结构，其特征在于，用于包覆于铁芯(1)表面上，包括内挡板(10)、外挡板(20)和连接部(30)，其中，所述内挡板(10)位于所述铁芯(1)内圆的上下两面，所述外挡板(20)位于铁芯轭部的上下两面，所述连接部(30)位于所述内挡板(10)和所述外挡板(20)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘骨架结构，其特征在于，用于包覆于铁芯(1)表面上，包括内挡板(10)、外挡板(20)和连接部(30)，其中，所述内挡板(10)位于所述铁芯(1)内圆的上下两面，所述外挡板(20)位于铁芯轭部的上下两面，所述连接部(30)位于所述内挡板(10)和所述外挡板(20)之间。


2.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构，其特征在于，所述内挡板(10)的内圆直径大于所述铁芯(1)的内圆直径，并且所述内挡板(10)的高度大于所述铁芯(1)绕组的高度。


3.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构，其特征在于，所述内挡板(10)和/或所述外挡板(20)的端部设置为圆角状。


4.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构，其特征在于，所述内挡板(10)上设置有多个加强筋(101)，多个所述加强筋(101)位于所述内挡板(10)外侧，并且所述加强筋(101)连接所述内挡板(10)和所述连接部(30)。


5.根据权利要求4所述的绝缘骨架结构，其特征在于，所述加强筋(101)远离所述内挡板(10)的一面设置为向着所述内挡板(10)内凹的弧形结构。


6.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构，其特征在于，所述内挡板(10)上设置有内扎带槽(102)和内扎带口(103)，其中，
所述内扎带槽(102)为位于所述内挡板(10)内侧的开槽，
所述内扎带口(103)为位于所述内挡板(10)端部的开口。


7.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构，其特征在于，所述外挡板(20)上设置有外扎带口(201)，所述外扎带口(201)为位于所述外挡板(20)端部的开口。


8.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构，其特征在于，所述连接部(30)上设置有扎带孔(301)，所述扎带孔(301)为拱形结构或管状结构，并且所述扎带孔(301)从所述内挡板(10)延伸至所述外挡板(20)。


9.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构，其特征在于，还包括让位槽(40)，所述让位槽(40)位于铁芯轭部拼合处，以通过所述让位槽(40)使拼合处的部分铁芯露出于所述绝缘骨架结构。


10.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构，其特征在于，还包括拼合处挡板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国锋，曾文志，李庆，陈东锁，李文宇，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44