【技术实现步骤摘要】
一种绝缘骨架结构、定子和电机
本专利技术涉及电机
,尤其涉及一种绝缘骨架结构、定子和电机。
技术介绍
传统交流电机的直条定子铁芯通过注塑方式使铁芯外包一层骨架达到绝缘的目的,但该骨架结构简单,可靠性不足,漆包线通过槽口外露,两齿连接处包塑过程中容易出现飞边。申请人发现传统骨架至少存在如下缺陷:漆包线没有保护结构,在装配时也容易碰伤漆包线;传统骨架的安全性能也难以满足日益增长的市场需求,容易出现漆包线与铁芯安全距离不足的情况,严重影响产品质量;传统骨架功能单一,无法满足不同电机的工艺要求,如无法安装线路板、无法对电源线、保护器等进行定位。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种绝缘骨架结构、定子和电机,解决了现有技术中漆包线缺少保护结构,在装配时容易碰伤漆包线的技术问题。本专利技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:本专利技术的绝缘骨架结构,用于包覆于铁芯表面上,包括内挡板、外挡板和连接部,其中,所述内挡板位于所述铁芯 ...
【技术保护点】
1.一种绝缘骨架结构,其特征在于,用于包覆于铁芯(1)表面上,包括内挡板(10)、外挡板(20)和连接部(30),其中,所述内挡板(10)位于所述铁芯(1)内圆的上下两面,所述外挡板(20)位于铁芯轭部的上下两面,所述连接部(30)位于所述内挡板(10)和所述外挡板(20)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种绝缘骨架结构,其特征在于,用于包覆于铁芯(1)表面上,包括内挡板(10)、外挡板(20)和连接部(30),其中,所述内挡板(10)位于所述铁芯(1)内圆的上下两面,所述外挡板(20)位于铁芯轭部的上下两面,所述连接部(30)位于所述内挡板(10)和所述外挡板(20)之间。
2.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构,其特征在于,所述内挡板(10)的内圆直径大于所述铁芯(1)的内圆直径,并且所述内挡板(10)的高度大于所述铁芯(1)绕组的高度。
3.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构,其特征在于,所述内挡板(10)和/或所述外挡板(20)的端部设置为圆角状。
4.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构,其特征在于,所述内挡板(10)上设置有多个加强筋(101),多个所述加强筋(101)位于所述内挡板(10)外侧,并且所述加强筋(101)连接所述内挡板(10)和所述连接部(30)。
5.根据权利要求4所述的绝缘骨架结构,其特征在于,所述加强筋(101)远离所述内挡板(10)的一面设置为向着所述内挡板(10)内凹的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构,其特征在于,所述内挡板(10)上设置有内扎带槽(102)和内扎带口(103),其中,
所述内扎带槽(102)为位于所述内挡板(10)内侧的开槽,
所述内扎带口(103)为位于所述内挡板(10)端部的开口。
7.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构,其特征在于,所述外挡板(20)上设置有外扎带口(201),所述外扎带口(201)为位于所述外挡板(20)端部的开口。
8.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构,其特征在于,所述连接部(30)上设置有扎带孔(301),所述扎带孔(301)为拱形结构或管状结构,并且所述扎带孔(301)从所述内挡板(10)延伸至所述外挡板(20)。
9.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构,其特征在于,还包括让位槽(40),所述让位槽(40)位于铁芯轭部拼合处,以通过所述让位槽(40)使拼合处的部分铁芯露出于所述绝缘骨架结构。
10.根据权利要求1所述的绝缘骨架结构,其特征在于,还包括拼合处挡板(50...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国锋,曾文志,李庆,陈东锁,李文宇,
申请(专利权)人:珠海凯邦电机制造有限公司,珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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