一种油田闪蒸气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油田闪蒸气回收装置，包括回收罐体，回收罐体的底部侧壁上连有进气管，进气管上设有进气阀，回收罐体内设有两块隔板，隔板上设置有通孔，通孔处设置有电阀门，回收罐体的顶部罩设有罩筒，罩筒内设有多个分流管，分流管底端与回收罐体连通，分流管顶端穿出罩筒顶部，罩筒顶部上方设有封闭筒，封闭筒顶端连有出气管，出气管上设置有出气阀，分流管的上部侧壁上连有分流出气管，分流出气管的端部设有分流出气阀。本实用新型专利技术的闪蒸气回收装置，通过将回收罐体分割成多个腔体，能够对每个腔体的闪蒸气进行独立单独的使用，能够把控使用量，同时一个回收罐体中的闪蒸气能够同时用于多种不同的用途，使得资源使用更加合理。

An oil field flash steam recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种油田闪蒸气回收装置
本技术涉及一种回收装置，具体涉及一种油田闪蒸气回收装置。
技术介绍
闪蒸是指处于高温高压条件下尚未达到沸点的某种呈液体状态的物质，而当压力迅速下降后，该物质的沸点温度也迅速下降，而原处于液体状态的物质温度保持在该物质的沸点温度以上，所以在该液体压力迅速下降的瞬间发生气化蒸发过程，而蒸发出来的气体就是闪蒸气，闪蒸气中包含了大量的热量，因此避免能源白白浪费，通常啊会对闪蒸气进行回收存储，方便多次利用。现有闪蒸气的回收存储装置，结构简单，在闪蒸汽的重复利用中，气体用量难以调控，而且用途单一，在同一时间只能用作一种用途。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有闪蒸气的回收存储装置，结构简单，在闪蒸汽的重复利用中，气体用量难以调控，而且用途单一，在同一时间只能用作一种用途，目的在于提供一种油田闪蒸气回收装置，通过将回收罐体分割成多个腔体，能够对每个腔体的闪蒸气进行独立单独的使用，能够把控使用量，同时一个回收罐体中的闪蒸气能够同时用于多种不同的用途，使得资源使用更加合理。本技术通过下述技术方案实现：本技术一种油田闪蒸气回收装置，包括回收罐体，回收罐体的底部侧壁上连有进气管，进气管上设有进气阀，回收罐体内设有两块上下平行设置的隔板，隔板将回收罐体分割成三个腔体，隔板上设置有通孔，通孔处设置有电阀门，回收罐体的顶部罩设有倒漏斗形的罩筒，罩筒内部沿着圆周方向设有多个与罩筒壁面形状相贴合的折线形分流管，分流管的底端与回收罐体连通，分流管的顶端穿出罩筒顶部，罩筒的顶部上方设置有封闭筒，封闭筒顶端连有出气管，出气管上设置有出气阀，分流管的上部侧壁上垂直连有分流出气管，分流出气管的端部伸出罩筒的侧壁外且设置有分流出气阀。本技术的闪蒸气回收装置，通过将回收罐体分割成多个腔体，能够对每个腔体的闪蒸气进行独立单独的使用，能够把控使用量，同时一个回收罐体中的闪蒸气能够同时用于多种不同的用途，使得资源使用更加合理。本技术的闪蒸气回收装置在使用时，用以回收的闪蒸气从进气管通入到回收罐体中，回收罐体被分割为三个腔体，因此在回收存储时，首先是最下方的腔体充满，然后依次填充满整个回收罐体；在需要使用回收存储的闪蒸气时，首先使得两个隔板上的电阀门处于关闭状态，即使最上方的腔体先开始进行闪蒸气的供应，通过多个分流管的设置，即使回收罐体具有多个分流出气管，这样不同的分流出气管能够连在不同的设备上，从而可以同时对不同设备进行闪蒸气的供应使用；同时还可使用分流出气管针对小流量的需求进行流量控制；而在需要只对一个设备供应大流量的闪蒸气时，则将所有分流出气管的分流出气阀关闭，然后将出气管的出气阀打开，然后所有分流出气管内的闪蒸气都汇集到封闭筒内然后从出气管同一流出，因此本技术能够针对不同的使用需求切换不同的出气方式；同时通过对回收罐体内部空间进行分隔，能够对闪蒸气的使用释放起到良好控制调控作用。进气管的外壁上包覆有加热装置，能够在闪蒸气回收过程中对其加热。回收罐体内上下两个腔体的体积大于中间腔体的体积，本技术回收罐体的三个腔体，中间腔体体积小，主要起到的是对上下两个腔体内闪蒸气之间的过渡腔体，因此设置体积小。罩筒与封闭筒之间设有密封圈，提高封闭筒的密封性。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种油田闪蒸气回收装置，通过将回收罐体分割成多个腔体，能够对每个腔体的闪蒸气进行独立单独的使用，能够把控使用量，同时一个回收罐体中的闪蒸气能够同时用于多种不同的用途，使得资源使用更加合理；2、本技术一种油田闪蒸气回收装置，进气管的外壁上包覆有加热装置，能够在闪蒸气回收过程中对其加热，回收罐体内上下两个腔体的体积大于中间腔体的体积，本技术回收罐体的三个腔体，中间腔体体积小，主要起到的是对上下两个腔体内闪蒸气之间的过渡腔体，因此设置体积小；3、本技术一种油田闪蒸气回收装置，罩筒与封闭筒之间设有密封圈，提高封闭筒的密封性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-回收罐体，2-进气管，3-进气阀，4-隔板，5-电阀门，6-罩筒，7-分流管，8-封闭筒，9-出气管，10-出气阀，11-分流出气管，12-加热装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术一种油田闪蒸气回收装置，包括回收罐体1，回收罐体1的底部侧壁上连有进气管2，进气管2上设有进气阀3，回收罐体1内设有两块上下平行设置的隔板4，隔板4将回收罐体1分割成三个腔体，隔板4上设置有通孔，通孔处设置有电阀门5，回收罐体1的顶部罩设有倒漏斗形的罩筒6，罩筒6内部沿着圆周方向设有多个与罩筒6壁面形状相贴合的折线形分流管7，分流管7的底端与回收罐体1连通，分流管7的顶端穿出罩筒6顶部，罩筒6的顶部上方设置有封闭筒8，封闭筒8顶端连有出气管9，出气管9上设置有出气阀10，分流管7的上部侧壁上垂直连有分流出气管11，分流出气管11的端部伸出罩筒6的侧壁外且设置有分流出气阀。本技术的闪蒸气回收装置，通过将回收罐体分割成多个腔体，能够对每个腔体的闪蒸气进行独立单独的使用，能够把控使用量，同时一个回收罐体中的闪蒸气能够同时用于多种不同的用途，使得资源使用更加合理。本技术的闪蒸气回收装置在使用时，用以回收的闪蒸气从进气管通入到回收罐体中，回收罐体被分割为三个腔体，因此在回收存储时，首先是最下方的腔体充满，然后依次填充满整个回收罐体；在需要使用回收存储的闪蒸气时，首先使得两个隔板上的电阀门处于关闭状态，即使最上方的腔体先开始进行闪蒸气的供应，通过多个分流管的设置，即使回收罐体具有多个分流出气管，这样不同的分流出气管能够连在不同的设备上，从而可以同时对不同设备进行闪蒸气的供应使用；同时还可使用分流出气管针对小流量的需求进行流量控制；而在需要只对一个设备供应大流量的闪蒸气时，则将所有分流出气管的分流出气阀关闭，然后将出气管的出气阀打开，然后所有分流出气管内的闪蒸气都汇集到封闭筒内然后从出气管同一流出，因此本技术能够针对不同的使用需求切换不同的出气方式；同时通过对回收罐体内部空间进行分隔，能够对闪蒸气的使用释放起到良好控制调控作用。优选的，进气管的外壁上包覆有加热装置12，能够在闪蒸气回收过程中对其加热。优选的，回收罐体内上下两个腔体的体积大于中间腔体的体积，本技术回收罐体的三个腔体，中间腔体体积小，主要起到的是对上下两个腔体内闪蒸气之间的过渡腔体，因此设置体积小。优选的，罩筒与封闭筒之间设有密封圈，提高封闭筒的密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田闪蒸气回收装置，其特征在于，包括回收罐体(1)，回收罐体(1)的底部侧壁上连有进气管(2)，进气管(2)上设有进气阀(3)，回收罐体(1)内设有两块上下平行设置的隔板(4)，隔板(4)将回收罐体(1)分割成三个腔体，隔板(4)上设置有通孔，通孔处设置有电阀门(5)，回收罐体(1)的顶部罩设有倒漏斗形的罩筒(6)，罩筒(6)内部沿着圆周方向设有多个与罩筒(6)壁面形状相贴合的折线形分流管(7)，分流管(7)的底端与回收罐体(1)连通，分流管(7)的顶端穿出罩筒(6)顶部，罩筒(6)的顶部上方设置有封闭筒(8)，封闭筒(8)顶端连有出气管(9)，出气管(9)上设置有出气阀(10)，分流管(7)的上部侧壁上垂直连有分流出气管(11)，分流出气管(11)的端部伸出罩筒(6)的侧壁外且设置有分流出气阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田闪蒸气回收装置，其特征在于，包括回收罐体(1)，回收罐体(1)的底部侧壁上连有进气管(2)，进气管(2)上设有进气阀(3)，回收罐体(1)内设有两块上下平行设置的隔板(4)，隔板(4)将回收罐体(1)分割成三个腔体，隔板(4)上设置有通孔，通孔处设置有电阀门(5)，回收罐体(1)的顶部罩设有倒漏斗形的罩筒(6)，罩筒(6)内部沿着圆周方向设有多个与罩筒(6)壁面形状相贴合的折线形分流管(7)，分流管(7)的底端与回收罐体(1)连通，分流管(7)的顶端穿出罩筒(6)顶部，罩筒(6)的顶部上方设置有封闭筒(8)，封闭筒(8)顶端连有出气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斯，柯宇，刘洪，
申请(专利权)人：四川华气清源油气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51