本实用新型专利技术公开了一种贴标设备及自动化生产线。用于生产制造中对产品进行贴标，包括支撑机台、安装于所述支撑机台上的旋转滑台机构、以及设置于所述旋转滑台机构上且执行贴标动作的贴标执行机构，所述贴标执行机构穿过所述支撑机台设置，且可沿垂直于所述支撑机台的方向运动，所述旋转滑台机构调节控制所述贴标执行机构对准产品贴标位置。通过自动化控制，有效的提高工业生产的效率，提高了工业生产的自动化水平；降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种贴标设备及自动化生产线
本技术属于自动化生产设备
，具体而言，涉及一种贴标设备及自动化生产线。
技术介绍
随着社会经济的发展，工业生产自动化程度越来越高。在生产中，对于产品进行贴标的工序中，现有的产品生产一般通过工人手动贴标，即通过手动将标签粘贴到产品的表面，工作量较大，且生产效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术所述的一种贴标设备，用于生产制造中对产品进行贴标，包括支撑机台、安装于所述支撑机台上的旋转滑台机构、以及设置于所述旋转滑台机构上且执行贴标动作的贴标执行机构，所述贴标执行机构穿过所述支撑机台设置，且可沿垂直于所述支撑机台的方向运动，所述旋转滑台机构调节控制所述贴标执行机构对准产品贴标位置。进一步，所述贴标执行机构包括固定连接于旋转滑台机构上的第一连接板、设置于所述第一连接板上方且与所述第一连接板固接的第二连接板、设置于第二连接板上方的贴标气缸结构、设置于所述第二连接板下方且与所述贴标气缸结构连接的贴标结构，所述贴标气缸结构控制所述贴标结构沿垂直于所述支撑机台的方向移动。进一步，所述贴标气缸结构包括固定安装于所述第二连接板上的至少一个气缸。进一步，所述气缸为四个，且所述四个气缸分别具有一个气缸轴。进一步，所述贴标结构包括与所述气缸轴连接的气缸连接块、与所述气缸连接块连接的贴标杆、安装在所述贴标杆上的连接轴套，所述贴标杆穿过所述连接轴套设置且可沿垂直于所述连接轴套方向移动。进一步，所述第一连接板套设于所述连接轴套外圈表面。进一步，所述贴标杆远离所述贴标气缸轴的一端设置有贴标吸头。进一步，所述旋转滑台机构为蜗轮蜗杆型滑台，所述蜗轮蜗杆型滑台与所述第一连接板固定连接，且带动所第一连接板调节控制所述贴标执行机构对准产品贴标位置。本技术的一种贴标设备，其通过设贴标执行机构对产品进行贴标，并通过设置旋转滑台调节控制所述贴标执行机构对准产品贴标位置，从而达到自动贴标的目的。且进一步的所述旋转滑台机构通过带动所述贴标执行机构在XY轴平面移动，从而达到调节控制贴标执行机构贴标位置的准确程度。本技术的贴标设备通过自动化控制，有效的提高工业生产的效率，提高了工业生产的自动化水平。其它优势可参见实施例所描述，在此不再赘述。本技术还提供了一种自动化生产线，所述自动化生产线包括上述所描述的贴标设备。具有该设备的自动化生产线其自动化程度更高，生产效率更高。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的贴标设备的一种实施例的结构示意图。图2是本技术的贴标设备的一种实施例的贴标执行机构的结构示意图。图3是图2的贴标执行机构的贴标结构的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如无特殊的说明，本申请中所描述的“上、下、底、顶、垂直、竖直、平行、XY轴平面”等方向的词汇均为基于附图所示的方向，不能理解为对本技术的技术方案的限制。参考附图1至图3所示，本技术的一种实施例提供的一种贴标设备，用于生产制造中对产品进行贴标。所述贴标设备包括支撑机台1、安装于所述支撑机台1上的旋转滑台机构2、以及设置于所述旋转滑台机构2上且执行贴标动作的贴标执行机构3。所述贴标执行机构3穿过所述支撑机台1设置，且可沿垂直于所述支撑机台1的方向运动，所述旋转滑台机构2调节控制所述贴标执行机构3对准产品贴标位置。通过控制所述旋转滑台机构2带动所述贴标执行机构3在XY平面移动，达到对所述贴标执行机构3的调节控制，从而达到对产品贴标位置的精确对准。使用本实施例所述的贴标设备较好的实现自动贴标工作，减少目前人工手动贴标带来的生产效率不高，生产成本高的问题。请继续结合附图所示，所述贴标执行机构3包括固定连接于旋转滑台机构2上的第一连接板32、设置于所述第一连接板32上方且与所述第一连接板32固接的第二连接板34、设置于第二连接板34上方的贴标气缸结构31、设置于所述第二连接板34下方且与所述贴标气缸结构31连接的贴标结构33。所述贴标气缸结构31控制所述贴标结构33沿垂直于所述支撑机台1的方向移动。所述贴标气缸结构31包括固定安装于所述第二连接板34上的至少一个气缸311。优选的，所述气缸311为四个，且所述四个气缸311分别具有一个气缸轴。通过控制气缸311的气缸轴运动，从而达到控制贴标执行机构3的贴标工作，并且通过设置控制四个气缸311的气缸轴移动位置的不同，达到本贴标设备能够适应对产品不同位置进行贴标，四个气缸轴互不干涉可以相互独立运动，也可以相互配合运动。较好实现扩大了贴标设备的使用范围。一般的，为了节省取料时间，通过控制所述4个气缸311同时取料，在通过控制4个气缸在不同位置分开贴标。所述贴标结构33包括与所述气缸311的气缸轴连接的气缸连接块333、与所述气缸连接块333连接的贴标杆331、安装在所述贴标杆332上的连接轴套334，所述贴标杆331穿过所述连接轴套334设置且可沿垂直于所述连接轴套334方向移动。所述贴标杆331在气缸轴的带动下移动，到达产品贴标位置后，对产品进行贴标。为了使得本贴标设备空间更加紧凑、节省空间，本贴标设备的四个气缸311采取两两阵列是分布，并将贴标杆331设置为直线分布排列。所述第一连接板32套设于所述连接轴套334外圈表面。通过设置连接轴套334，并且将第一连接板32套设于所述连接轴套334表面，使得贴标杆331工作时，不会沿XY轴平面晃动，较好的实现稳定精准贴标的功能。优选的，所述贴标杆331远离所述贴标气缸轴的一端设置有贴标吸头332。通过设置贴标吸头332，使得贴标杆331在贴标时与产品之间形成缓冲性，较好的减少了对产品表面的伤害。优选的，所述贴标吸头332为橡胶贴标吸头。优选的，所述旋转滑台机构2为蜗轮蜗杆型滑台，所述蜗轮蜗杆型滑台与所述第一连接板32固定连接，通过所述蜗轮蜗杆型滑台带动所述第一连接板32在XY轴平面移动且带动所第一连接板32调节控制所述贴标执行机构3对准产品贴标位置。综上所述并结合附图，本技术的一种贴标设备，其通过设贴标执行机构3对产品进行贴标，并通过设置旋转滑台2调节控制所述贴标执行机构3对准产品贴标位置，从而达到自动贴标的目的。且进一步的所述旋转滑台机构2通过带动所述贴标执行机构3在XY轴平面移动，从而达到调节控制贴标执行机构3贴标位置的准确程度。本技术的贴标设备通过自动化控制，有效的提高工业生产的效率，提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贴标设备，用于生产制造中对产品进行贴标，其特征在于，包括支撑机台、安装于所述支撑机台上的旋转滑台机构以及设置于所述旋转滑台机构上且执行贴标动作的贴标执行机构，所述贴标执行机构穿过所述支撑机台设置，且可沿垂直于所述支撑机台的方向运动，所述旋转滑台机构调节控制所述贴标执行机构对准产品贴标位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种贴标设备，用于生产制造中对产品进行贴标，其特征在于，包括支撑机台、安装于所述支撑机台上的旋转滑台机构以及设置于所述旋转滑台机构上且执行贴标动作的贴标执行机构，所述贴标执行机构穿过所述支撑机台设置，且可沿垂直于所述支撑机台的方向运动，所述旋转滑台机构调节控制所述贴标执行机构对准产品贴标位置。
2.根据权利要求1所述的一种贴标设备，其特征在于，所述贴标执行机构包括固定连接于旋转滑台机构上的第一连接板、设置于所述第一连接板上方且与所述第一连接板固接的第二连接板、设置于第二连接板上方的贴标气缸结构、设置于所述第二连接板下方且与所述贴标气缸结构连接的贴标结构，所述贴标气缸结构控制所述贴标结构沿垂直于所述支撑机台的方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种贴标设备，其特征在于，所述贴标气缸结构包括固定安装于所述第二连接板上的至少一个气缸。
4.根据权利要求3所述的一种贴标设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：文义志，吴惠忠，何馆，
申请(专利权)人：惠州欣旺达智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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