一种铝焊接送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝焊接送丝装置，包括机架组件、送丝组件和焊丝盘罩组件；机架组件包括底板和侧板，送丝组件固定设于所述底板上，焊丝盘罩组件设于所述侧板上，送丝组件与所述焊丝盘罩组件之间设有矫正机构。本实用新型专利技术提供一种铝焊接送丝装置，通过在焊丝盘罩组件和送丝组件之间设置矫正机构，矫正轮调节器可以调整矫正轮与定向轮之间的相对位置，矫正焊丝的张力，确保焊丝平稳送出；矫正轮、定向轮、第一送丝轮和第二送丝轮上均开有供焊丝穿过的丝槽，丝槽为U型丝槽，铝焊丝为软质焊丝，U型丝槽可以防止焊丝弯折；本实用新型专利技术提供的一种铝焊接送丝装置，结构简单，具有良好的送丝稳定性和送丝精度，有效地提升了铝焊接的质量。

An aluminum welding wire feeder

【技术实现步骤摘要】
一种铝焊接送丝装置
本技术涉及焊接送丝设备
，特别涉及一种铝焊接送丝装置。
技术介绍
当下，焊接过程的高效率、柔性化、自动化、智能化已成为先进焊接设备的重要发展趋势，随着焊接送丝装置的广泛应用，焊接送丝装置现已被广泛应用于工业自动化等多个领域，提高了生产效率，降低了工人劳动强度；因此，送丝装置作为焊丝传导部件，对焊接质量起到关键的作用；由于铝焊丝较软，现有的铝焊丝送丝装置中，焊接时经常出现送丝不稳、送丝堵丝的问题，其原因是铝焊丝在送丝时极易被压扁、弯折和断裂，严重影响了铝焊丝的焊接质量。
技术实现思路
为解决上述现有技术的不足，本技术提供的一种铝焊接送丝装置，设置矫正机构矫正铝焊丝的张力，矫正轮上开有U型丝槽，防止铝焊丝弯折的同时确保铝焊丝平稳送出。本技术提供的一种铝焊接送丝装置，包括机架组件、送丝组件和焊丝盘罩组件；所述机架组件包括底板和侧板，所述送丝组件固定设于所述底板上，所述焊丝盘罩组件设于所述侧板上，所述送丝组件与所述焊丝盘罩组件之间设有矫正机构。进一步地，所述矫正机构包括矫正轮固定架，所述矫正轮固定架上设有矫正轮和定向轮，所述定向轮设于所述矫正轮的上方，所述矫正轮固定架的一侧设有第一导向杆，所述矫正轮固定架的另一侧设有第二导向杆。进一步地，所述机架组件还包括弯管结构和侧梁，所述弯管结构的底部与所述底板固定连接，所述弯管结构的顶部通过所述侧梁与所述底板相连接；所述侧板设于所述侧梁上，所述侧板通过立管与所述底板相连接。进一步地，所述焊丝盘罩组件包括焊丝盘罩和盘轴，所述焊丝盘罩通过所述盘轴设于所述侧板上。进一步地，所述送丝组件包括托架、驱动机构和送丝轮机构；所述驱动机构用于驱动所述送丝轮机构，所述送丝轮机构设于所述托架中部，所述送丝轮机构包括第一送丝轮和第二送丝轮，所述第一送丝轮和所述第二送丝轮之间设有第一导丝杆。进一步地，所述托架的底边通过绝缘垫安装于所述底板上，所述托架的一侧与所述矫正轮固定架相连接，所述托架的另一侧设有第二导丝杆，所述第二导丝杆上设有用于安装焊枪的焊枪接口。进一步地，所述送丝装置还包括水冷组件，所述水冷组件包括若干水冷管，所述水冷管设于焊枪上。进一步地，所述送丝装置还包括送气组件，所述送气组件包括电磁阀、进气管嘴和出气管嘴，所述电磁阀设于进气管嘴和出气管嘴之间。进一步地，所述焊丝盘罩组件上设有第一保护罩，所述送丝组件上设有第二保护罩。本技术提供的一种铝焊接送丝装置，在焊丝盘罩组件和送丝组件之间设置矫正机构，矫正轮调节器可以调整矫正轮与定向轮之间的相对位置，矫正焊丝的张力，确保焊丝平稳送出；矫正轮、定向轮、第一送丝轮和第二送丝轮上均开有供焊丝穿过的丝槽，丝槽为U型丝槽，铝焊丝为软质焊丝，U型丝槽可以防止焊丝弯折和断裂；第一导向杆、第二导向杆、第一导丝杆和第二导丝杆的中心位于同一条直线上，可以确保送丝精度；本技术提供的一种铝焊接送丝装置，结构简单，具有良好的送丝稳定性和送丝精度，有效地提升了铝焊接的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的铝焊接送丝装置的结构示意图；图2为本技术提供的铝焊接送丝装置的矫正机构和送丝组件的示意图；图3为本技术提供的铝焊接送丝装置的丝槽的剖视图；图4为本技术提供的铝焊接送丝装置的水冷组件和送气组件的示意图；图5为本技术提供的铝焊接送丝装置的第一保护罩和第二保护罩的示意图；附图标记：10底板11侧板12弯管结构13侧梁14立管20送丝组件21托架22驱动机构23第一送丝轮231第二送丝轮24第一导丝杆241第二导丝杆25第一压臂251第二压臂26第一调节手柄261第二调节手柄27焊枪接口28丝槽30焊丝盘罩组件31焊丝盘罩32盘轴40矫正机构41矫正轮固定架42第一导向杆43第二导向杆44矫正轮45定向轮46矫正轮活动轴47矫正轮调节器50水冷管60进气管嘴61电磁阀70第一保护罩71第二保护罩具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1为本技术提供的铝焊接送丝装置的结构示意图；如图1所示，本技术提供的一种铝焊接送丝装置，包括机架组件、送丝组件20和焊丝盘罩组件30；所述机架组件包括底板10和侧板11，所述送丝组件20固定设于所述底板10上，所述焊丝盘罩组件30设于所述侧板11上，所述送丝组件20与所述焊丝盘罩组件30之间设有矫正机构40。具体实施时，如图1、图4所示，机架组件包括底板10、侧板11、弯管结构12和侧梁13，弯管结构12的底部与底板10固定连接，弯管结构12的顶部通过侧梁13与底板10相连接，侧板11设于侧梁13上，侧板11通过立管14与底板10固定连接；送丝组件20设于底板10上，焊丝盘罩组件30设于侧板11上，送丝组件20与焊丝盘罩组件30之间设有矫正机构40；如图1所示，焊丝盘罩组件30包括焊丝盘罩31和盘轴32，焊丝盘罩31通过盘轴32固定设于侧板11上，焊丝盘罩31可以是圆形焊丝盘罩，焊丝盘罩31的一侧开有供铝焊丝穿过的开口；如图1、图2所示，矫正机构40包括矫正轮固定架41，矫正轮固定架41位于焊丝盘罩31的开口处，矫正轮固定架41上设有矫正轮44和定向轮45，定向轮45固定设于矫正轮44的上方，矫正轮固定架41上设有供矫正轮44移动的矫正轮活动轴46，矫正轮活动轴46底部设有矫正轮调节器47，矫正轮调节器47用于调整矫正轮44与定向轮45之间的相对位置；通过调整矫正轮44与定向轮45之间的相对位置，可以矫正铝焊丝的张力，确保铝焊丝平稳送出；矫正轮44和定向轮45上均开有供焊丝穿过的丝槽28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝焊接送丝装置，其特征在于：包括机架组件、送丝组件(20)和焊丝盘罩组件(30)；所述机架组件包括底板(10)和侧板(11)，所述送丝组件(20)固定设于所述底板(10)上，所述焊丝盘罩组件(30)设于所述侧板(11)上，所述送丝组件(20)与所述焊丝盘罩组件(30)之间设有矫正机构(40)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝焊接送丝装置，其特征在于：包括机架组件、送丝组件(20)和焊丝盘罩组件(30)；所述机架组件包括底板(10)和侧板(11)，所述送丝组件(20)固定设于所述底板(10)上，所述焊丝盘罩组件(30)设于所述侧板(11)上，所述送丝组件(20)与所述焊丝盘罩组件(30)之间设有矫正机构(40)。


2.根据权利要求1所述的一种铝焊接送丝装置，其特征在于：所述矫正机构(40)包括矫正轮固定架(41)，所述矫正轮固定架(41)上设有矫正轮(44)和定向轮(45)，所述定向轮(45)设于所述矫正轮(44)的上方，所述矫正轮固定架(41)的一侧设有第一导向杆(42)，所述矫正轮固定架(41)的另一侧设有第二导向杆(43)。


3.根据权利要求1所述的一种铝焊接送丝装置，其特征在于：所述机架组件还包括弯管结构(12)和侧梁(13)，所述弯管结构(12)的底部与所述底板(10)固定连接，所述弯管结构(12)的顶部通过所述侧梁(13)与所述底板(10)相连接；所述侧板(11)设于所述侧梁(13)上，所述侧板(11)通过立管(14)与所述底板(10)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种铝焊接送丝装置，其特征在于：所述焊丝盘罩组件(30)包括焊丝盘罩(31)和盘轴(32)，所述焊丝盘罩(31)通过所述盘轴(32)设于所述侧板(11)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑美波，
申请(专利权)人：贝姆勒精密机电厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35