一种引流器及助焊剂桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种引流器及助焊剂桶，引流器包括：引流主体，所述引流主体上形成有沿其长度方向贯穿的通孔；盖体，所述引流主体设在所述盖体上且所述引流主体的一端位于所述盖体的外侧，所述引流主体的另一端位于所述盖体的内侧；气管，所述气管的一端位于所述盖体的外侧，所述气管的另一端位于所述盖体的内侧。根据本实用新型专利技术的引流器，在倾倒助焊剂时，将引流器应用于助焊剂桶上，盖体能够封闭桶口，气管的一端能够与外界连通，气管的另一端能够置于助焊剂桶内部，使得助焊剂桶内与外界的气压相等，便于助焊剂的倾倒，避免助焊剂倒灌或反冲，防止助焊剂洒落，减少浪费，减少对环境的污染以及对人体的伤害。

A drainage device and flux bucket

【技术实现步骤摘要】
一种引流器及助焊剂桶
本技术涉及光伏制造领域，特别涉及一种引流器及助焊剂桶。
技术介绍
在光伏组件制造过程中，电池片的焊接离不开助焊剂的清洗助焊，目前焊机产能逐步提高，助焊剂的使用也不断上升。目前各厂家的助焊剂桶嘴均较短，在倾倒助焊剂时，桶内气压较低时助焊剂易倒灌或反冲，助焊剂易从桶口下沿流出，造成助焊剂浪费，流出的助焊剂污染环境，对工作人员造成伤害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种引流器及助焊剂桶，用以解决倾倒助焊剂时，助焊剂易从桶口流出，造成助焊剂浪费，污染环境的问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：根据本技术第一方面实施例的引流器，包括：引流主体，所述引流主体上形成有沿其长度方向贯穿的通孔；盖体，所述引流主体设在所述盖体上且所述引流主体的一端位于所述盖体的外侧，所述引流主体的另一端位于所述盖体的内侧；气管，所述气管的一端位于所述盖体的外侧，所述气管的另一端位于所述盖体的内侧。进一步地，所述引流主体为柱状。进一步地，所述引流主体的一端的端部为锥台形。进一步地，所述引流主体的一端的端面形成为斜面且端口形成为椭圆形。进一步地，所述气管的一端从所述引流主体的另一端伸入所述通孔，且从所述通孔的侧壁伸出。进一步地，所述气管的一端位于所述通孔的侧壁外部的部分与所述引流主体的长度方向垂直，且止抵所述盖体的外侧壁。进一步地，所述引流器还包括连接管，所述连接管位于所述引流主体的外部且所述连接管的一端与所述气管的一端连通。进一步地，所述连接管沿着所述引流主体的长度方向且背向所述盖体的方向延伸。进一步地，所述引流器还包括浮球，所述浮球上形成有气孔，所述气管为软管且所述浮球与所述气管的另一端连通。根据本技术第二方面实施例的助焊剂桶，包括：上述实施例中所述的引流器；桶体，所述盖体设在所述桶体的桶口位置，所述引流主体的另一端和所述气管的另一端分别位于所述桶体的内部。本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果：根据本技术的引流器，在倾倒助焊剂时，将引流器应用于助焊剂桶上，盖体能够封闭桶口，气管的一端能够与外界连通，气管的另一端能够置于助焊剂桶内部，使得助焊剂桶内与外界的气压相等，便于助焊剂的倾倒，避免助焊剂倒灌或反冲，防止助焊剂洒落，减少浪费，减少对环境的污染以及对人体的伤害。附图说明图1为本技术实施例的引流器的一个结构示意图；图2为本技术实施例的引流器的一个剖视图；图3为本技术实施例的引流器的另一个剖视图；图4为本技术实施例的引流器的一个局部剖视图。附图标记：引流主体10；盖体20；气管30；浮球40。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的引流器。如图1至图4所示，根据本技术实施例的引流器包括引流主体10、盖体20和气管30。具体而言，引流主体10上形成有沿其长度方向贯穿的通孔，引流主体10设在盖体20上且引流主体10的一端位于盖体20的外侧，引流主体10的另一端位于盖体20的内侧，气管30的一端位于盖体20的外侧，气管30的另一端位于盖体20的内侧。也就是说，引流器主要由引流主体10、盖体20和气管30构成，其中，引流主体10上可以形成有沿其长度方向贯穿的通孔，引流主体10可以设在盖体20上，盖体20可以为圆形，盖体20的内侧可以形成有与助焊剂桶的桶口的外螺纹匹配的内螺纹，便于盖体20与助焊剂桶的安装拆卸。引流主体10可以穿设在盖体20上，引流主体10的长度方向可以与盖体20的轴线同向，引流主体10的一端位于盖体20的外侧，引流主体10的另一端位于盖体20的内侧。盖体20安装在助焊剂桶上时，引流主体10的一端位于助焊剂桶的外侧，引流主体10的另一端位于助焊剂桶的内侧，助焊剂桶中的助焊剂能够通过引流主体10上的通孔倒出。气管30的一端位于盖体20的外侧，气管30的另一端位于盖体20的内侧，盖体20安装在助焊剂桶上时，气管30的一端位于助焊剂桶的外侧，气管30的一端与外界空气导通，气管30的另一端位于助焊剂桶的内侧，通过气管30的另一端可以使得助焊剂桶内部与外界的气压相等，便于助焊剂倒出，能更好的将助焊剂由助焊剂桶内注入焊机内，避免助焊剂倒灌或反冲，防止助焊剂洒落，减少浪费，减少对环境的污染以及对人体的伤害。在本技术的一些实施例中，如图1和图3所示，引流主体10可以为柱状。可选地，引流主体10的一端的端部可以为锥台形，便于倾倒，能更好的将助焊剂由助焊剂桶内注入焊机内，便于引流主体10与其他容器的配合。在本技术的另一些实施例中，如图1和图3所示，引流主体10的一端的端面可以形成为斜面，且引流主体10的一端的端口可以形成为椭圆形，便于助焊剂流出，使得助焊剂不易洒落。根据本技术的一些实施例，如图1、图2和图4所示，气管30的一端从引流主体10的另一端伸入通孔，且从通孔的侧壁伸出，以使得气管30的一端与外界导通，气管30的一端位于盖体20的外侧，气管30的另一端位于盖体20的内侧，使得倒出助焊剂时助焊剂桶内部与外界的气压相等，便于助焊剂倒出。可选地，气管30的一端位于通孔的侧壁外部的部分与引流主体10的长度方向垂直，且止抵盖体20的外侧壁，减少气管30的一端位于通孔的侧壁外部的部分带来的干涉。在本技术的一些实施例中，引流器还可以包括连接管，连接管位于引流主体10的外部，且连接管的一端可以与气管30的一端连通，在刚开始倾倒时，气管30中可能存在少量的助焊剂，在倾倒过程中，气管30中的助焊剂可以从连接管流出，防止洒落。在本技术的另一些实施例中，连接管可以沿着引流主体10的长度方向且背向盖体20的方向延伸，连接管可以与引流主体10的长度方向平行，便于在倾倒时气管30中的助焊剂也流入容器内，避免洒落。根据一些实施例，如图1和图4所示，引流器还可以包括浮球40，气管30可以为软管，可以为金属软管、橡胶软管、塑料软管等，浮球40上可以形成有气孔，浮球40与气管30的另一端连通，当倾倒助焊剂时，浮球40浮在助焊剂液面上，通过浮球40上的气孔与外界连通，使得助焊剂桶内部的气压与外界的气压一致，便于助焊剂倒出。本技术实施例还提供一种助焊剂桶，助焊剂桶包括：上述实施例中的引流器和桶体，盖体20设在桶体的桶口位置，引流主体10的另一端和气管30的另一端分别位于桶体的内部。也就是说，盖体20可以为圆形，盖体20的内侧可以形成有与桶体的桶口的外螺纹匹配的内螺纹，便于盖体20与桶体的安装拆卸。盖体20安装在桶体的桶口位置时，引流主体10的一端位于桶体的外侧，引流主体10的另一端位于桶体的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引流器，其特征在于，包括：/n引流主体(10)，所述引流主体(10)上形成有沿其长度方向贯穿的通孔；/n盖体(20)，所述引流主体(10)设在所述盖体(20)上且所述引流主体(10)的一端位于所述盖体(20)的外侧，所述引流主体(10)的另一端位于所述盖体(20)的内侧；/n气管(30)，所述气管(30)的一端位于所述盖体(20)的外侧，所述气管(30)的另一端位于所述盖体(20)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种引流器，其特征在于，包括：
引流主体(10)，所述引流主体(10)上形成有沿其长度方向贯穿的通孔；
盖体(20)，所述引流主体(10)设在所述盖体(20)上且所述引流主体(10)的一端位于所述盖体(20)的外侧，所述引流主体(10)的另一端位于所述盖体(20)的内侧；
气管(30)，所述气管(30)的一端位于所述盖体(20)的外侧，所述气管(30)的另一端位于所述盖体(20)的内侧。


2.根据权利要求1所述的引流器，其特征在于，所述引流主体(10)为柱状。


3.根据权利要求2所述的引流器，其特征在于，所述引流主体(10)的一端的端部为锥台形。


4.根据权利要求2所述的引流器，其特征在于，所述引流主体(10)的一端的端面形成为斜面且端口形成为椭圆形。


5.根据权利要求1所述的引流器，其特征在于，所述气管(30)的一端从所述引流主体(10)的另一端伸入所述通孔，且从所述通孔的侧壁伸出。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵品，尹朝斌，周亮，
申请(专利权)人：合肥晶澳太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34