一种螺旋板加工用均匀送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋板加工用均匀送料装置，涉及螺旋板换热器加工领域，其包括机架、设置在机架上的转轴以及设置在转轴上的钢带卷，所述机架长度方向的两侧分别设置有凹槽，所述转轴的两端搭放在凹槽内，所述钢带卷套设在转轴上；所述转轴的一端连接有棘轮，所述机架的一侧表面上设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有与棘轮配合的棘爪。本实用新型专利技术具有节省占地面积、实现焊接自动化、提高焊接加工精度的效果。

A uniform feeding device for spiral plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋板加工用均匀送料装置
本技术涉及螺旋板加工领域，特别涉及一种螺旋板加工用均匀送料装置。
技术介绍
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制而成的两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，常用在化工、医药等需要热量转换的领域。在螺旋板换热器的加工过程中，需要先在钢板上焊接定距钉，然后再进行焊接卷制，在钢板上焊接定距钉时需要将钢带板平铺，这种焊接方式钢板占用面积大，焊接质量不好控制，无法实现焊接自动化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋板加工用均匀送料装置，能够减小操作场地面积，实现螺旋板定距钉的焊接自动化，。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋板加工用均匀送料装置，包括机架、设置在机架上的转轴以及设置在转轴上的钢带卷，所述机架长度方向的两侧分别设置有凹槽，所述转轴的两端搭放在凹槽内，所述钢带卷套设在转轴上；所述转轴的一端连接有棘轮，所述机架的一侧表面上设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有与棘轮配合的棘爪。通过采用上述技术方案，在钢板上焊接定距钉时，在送料装置的一侧设置牵引装置和焊接机，牵引装置将钢带卷上的钢板向焊接机一侧拖动，钢板运动带动转轴转动，由于棘轮棘爪的存在，钢板只能单向运动，防止因外界因素导致钢板反向移动，导致焊钉位置出现误差。本技术进一步设置为：所述机架的两侧分别设置有轴承座，所述轴承座位于凹槽的上方，所述轴承座内安装有轴承，所述转轴的两端分别穿设在轴承内。通过采用上述技术方案，设置轴承能够减小转轴的两个端部与凹槽之间的机械摩擦，保证转轴的回转精度。本技术进一步设置为：所述转轴上与棘轮相对的一端设置有制动组件，所述制动组件包括轮盘、金属带、橡胶带和弹性件，所述轮盘连接在转轴上，所述机架上位于轮盘的一侧固定有第二安装板，所述第二安装板上固定连接有角钢，所述金属带盘绕在轮盘上且其一端连接在角钢上，另一端绕过轮盘并与弹性件相连接，所述弹性件远离金属带的一端连接在机架上，所述橡胶带固定在金属带靠近轮盘的一侧表面上，且所述橡胶带与轮盘的外周面相贴合。通过采用上述技术方案，送料装置一侧的牵引装置的牵引力一定的情况下，当钢带卷上的钢板总质量越来越小时，钢板的运动速度会越来越大，将橡胶带抱在轮盘上，弹性件连接在机架上，橡胶带与轮盘的外周面之间存在一定的摩擦力，可对转轴的转速起到一定限制，防止钢板伸展过程中速度过大导致焊钉位置出现偏差。本技术进一步设置为：所述弹性件为弹簧，所述机架的侧表面上连接有固定杆，所述弹簧的一端勾挂在金属带上，另一端勾挂在固定杆上，且弹簧始终处于拉伸状态。通过采用上述技术方案，弹簧弹性力好，且其伸展范围大，便于固定。本技术进一步设置为：所述转轴上还滑动套设有挡环，所述挡环设置有两个且分别位于钢带卷的两侧，所述挡环上设置有将挡环与转轴固定的锁紧件。通过采用上述技术方案，在钢带卷的两侧设置挡环，可防止钢板在伸展的过程中，沿转轴的轴向移动，导致焊钉位置出现偏差。本技术进一步设置为：所述锁紧件为螺杆，所述螺杆由挡环的外周面沿径向穿透挡环的内壁并抵紧在转轴上。通过采用上述技术方案，锁紧件为螺杆，旋动螺杆使其端部抵紧转轴即可将挡环固定，结构简单易于实现。本技术进一步设置为：所述螺杆远离转轴的端部设置有手轮。通过采用上述技术方案，方便工作人员手动旋动螺杆，无需借助其它辅助工具，提高操作的舒适度。本技术进一步设置为：所述挡环的外周面上设置有多个档杆，所述档杆沿挡环的径向向外伸出。通过采用上述技术方案，由于钢带卷的直径较大，若将挡环直径设置过大，浪费材料而且较为沉重，将挡环直径适当减小并在其外周面上设置挡杆，挡杆能够对钢带卷外层的钢带起到限制作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将钢板卷制为钢带卷套设在转轴上，并通过棘轮棘爪、制动组件的配合，在减小操作占地面积、实现焊接自动化的前提下，能够使钢板沿指定的轨迹运动、保持特定的运动速度，保证了焊接精度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是棘轮位置处的爆炸示意图。图3是为表示制动组件与转轴连接关系的结构示意图。图中，1、机架；100、钢带卷；11、凹槽；12、轴承座；13、轴承；14、第一安装板；15、第二安装板；2、转轴；3、棘轮；4、棘爪；5、制动组件；51、轮盘；52、金属带；53、橡胶带；54、角钢；55、弹簧；56、固定杆；6、挡环；61、螺杆；62、手轮；63、档杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种螺旋板加工用均匀送料装置，结合附图1和2所示，包括机架1和架设在机架1上的转轴2，钢带卷100套设在转轴2上，机架1长度方向的两侧分别开设有凹槽11，凹槽11的上方设置有轴承座12，轴承座12通过螺栓连接在机架1的上端面上，轴承座12内安装有轴承13，转轴2的两端分别穿设在轴承13上。转轴2的一端同轴连接有棘轮3，机架1的侧表面上位于棘轮3的一侧固定有第一安装板14，第一安装板14上设置有与棘轮3相配合的棘爪4。转轴2远离棘轮3的一端还设置有制动组件5。转轴2上滑动套设有两个挡环6，挡环6分别位于钢带卷100的两侧，且挡环6的侧表面贴合在钢带卷100上，挡环6的外周面上沿其周向均匀分布有四根档杆63，档杆63均沿挡环6的径向向外伸出，挡环6上位于其中两根相邻档杆63之间的位置设置有螺杆61，螺杆61由挡环6的外周面沿径向穿透挡环6的内壁，且螺杆61的端部抵紧在转轴2上，螺杆61远离转轴2的端部固定有手轮62，方便工作人员旋动螺杆61。如附图3所示，制动组件5包括轮盘51、金属带52、橡胶带53、角钢54和弹簧55，轮盘51同轴连接在转轴2上，机架1上位于轮盘51的一侧固定有第二安装板15，角钢54固定连接在第二安装板15上，且角钢54位于轮盘51的斜下方，金属带52的一端通过螺栓连接在角钢54上，另一端向上绕过轮盘51，橡胶带53固定在金属带52靠近轮盘51的一侧表面上，金属带52远离角钢54的一端开有圆孔，弹簧55勾挂在金属带52的圆孔内，机架1侧表面的下方连接有固定杆56，弹簧55远离金属带52的一端勾挂在固定杆56上，且弹簧55始终处于拉伸状态。本实施例的实施原理为：首先将加工卷制好的钢带卷100套设在转轴2的中间，将挡环6分别由转轴2的两端套在转轴2上，两个挡环6将钢带卷100夹设在转轴2的中间，限制了钢带卷100沿转轴2轴向的移动，然后将棘轮3和制动组件5安装在转轴2上，通过钢带卷100一侧的牵引装置拉动钢带运动，焊接机将定距钉焊接在钢板上，实现定距钉焊接的自动化。在钢带的运动过程中，由于棘轮3与棘爪4的配合，钢带只能单向向焊接机一侧移动，防止钢带在伸展过程中反向惯性滑脱，导致焊钉位置出现偏差；牵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋板加工用均匀送料装置，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的转轴（2）以及设置在转轴（2）上的钢带卷（100），所述机架（1）长度方向的两侧分别设置有凹槽（11），所述转轴（2）的两端搭放在凹槽（11）内，所述钢带卷（100）套设在转轴（2）上；所述转轴（2）的一端连接有棘轮（3），所述机架（1）的一侧表面上设置有第一安装板（14），所述第一安装板（14）上设置有与棘轮（3）配合的棘爪（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋板加工用均匀送料装置，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的转轴（2）以及设置在转轴（2）上的钢带卷（100），所述机架（1）长度方向的两侧分别设置有凹槽（11），所述转轴（2）的两端搭放在凹槽（11）内，所述钢带卷（100）套设在转轴（2）上；所述转轴（2）的一端连接有棘轮（3），所述机架（1）的一侧表面上设置有第一安装板（14），所述第一安装板（14）上设置有与棘轮（3）配合的棘爪（4）。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋板加工用均匀送料装置，其特征在于：所述机架（1）的两侧分别设置有轴承座（12），所述轴承座（12）位于凹槽（11）的上方，所述轴承座（12）内安装有轴承（13），所述转轴（2）的两端分别穿设在轴承（13）内。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋板加工用均匀送料装置，其特征在于：所述转轴（2）上与棘轮（3）相对的一端设置有制动组件（5），所述制动组件（5）包括轮盘（51）、金属带（52）、橡胶带（53）和弹性件，所述轮盘（51）连接在转轴（2）上，所述机架（1）上位于轮盘（51）的一侧固定有第二安装板（15），所述第二安装板（15）上固定连接有角钢（54），所述金属带（52）盘绕在轮盘（51）上且其一端连接在角钢（54）上，另一端绕过轮盘（51）并与弹性件相连接，所述弹性件远离金属带（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子钰，李建朋，霍现帅，
申请(专利权)人：河北华环化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13