本实用新型专利技术公开了一种具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置，包括底架，设置在底架上的焊接平台，在焊接平台的顶面对称边沿上固定有挡料板，在其中一个挡料板的侧面均匀固定有清洗喷嘴，在剩余一个挡料板内设置有侧面开口的集屑槽，在底架上固定有储水箱，在储水箱内设置有增压水泵，增压水泵通过导水管与清洗喷嘴相连接，在集屑槽的底壁上均匀固定有回液孔，回液孔通过回液管与储水箱相连接，在集屑槽的中部固定有滤网，在挡料板的外侧面上固定有与集屑槽相连通的排屑口，滤网向排屑口倾斜。本实用新型专利技术的结构设置合理，其通过对称设置的清洗喷嘴配合集屑槽，可有及时有效的实现对焊屑进行清除，可以提高清理的效率，适用性强且实用性好。
Aluminum formwork processing device with the structure of water washing and welding slag removal
【技术实现步骤摘要】
具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置
本技术属于铝模板加工设备
，具体涉及一种具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置。
技术介绍
在铝模板的加工过程中，需要进行焊接作业，将铝模板的背楞焊接到铝模板上，在焊接的过程中，会产生很多焊渣，焊接完成后需要对散落的焊渣进行清理，焊渣不能使用常用的吸尘器进行清理，只能人工进行打扫，所以清理焊渣时会产生很多灰尘，工人吸入后影响工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置。实现本技术目的的技术方案是一种具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置，包括底架，设置在所述底架上的焊接平台，在所述焊接平台的顶面对称边沿上固定有挡料板，在其中一个挡料板的侧面均匀固定有清洗喷嘴，在剩余一个挡料板内设置有侧面开口的集屑槽，在所述底架上固定有储水箱，在所述储水箱内设置有增压水泵，所述增压水泵通过导水管与所述清洗喷嘴相连接，在所述集屑槽的底壁上均匀固定有回液孔，所述回液孔通过回液管与所述储水箱相连接，在所述集屑槽的中部固定有滤网，在挡料板的外侧面上固定有与所述集屑槽相连通的排屑口，所述滤网向排屑口倾斜。在两个挡料板的侧面顶部设置有平移槽，在所述平移槽内设置有滑块，其中一个平移槽内设置有滚珠丝杆且在挡料板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，滑块螺纹连接在所述滚珠丝杆上，在两个滑块之间连接在清理筋杆，在清理筋杆的底面固定有清扫须体，所述清扫须体贴压在焊接平台的顶面。在所述储水箱内设置有水位传感器，在所述储水箱的顶部设置有进水管，在所述进水管上设置有控制闸阀。在所述底架上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有增压水泵控制开关、驱动电机启停按钮。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，其通过对称设置的清洗喷嘴配合集屑槽，可有及时有效的实现对焊屑进行清除，同时可以防止灰尘飘扬，而且可以提高清理的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时设置有清扫须体，可以对焊接平台上的残留水及焊屑等进行擦除，从而可以保证后续的正常操作，实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置，包括底架1，设置在所述底架上的焊接平台2，在所述焊接平台的顶面对称边沿上固定有挡料板3，在其中一个挡料板的侧面均匀固定有清洗喷嘴4，在剩余一个挡料板内设置有侧面开口的集屑槽5，在所述底架上固定有储水箱6，在所述储水箱内设置有增压水泵7，所述增压水泵通过导水管8与所述清洗喷嘴相连接，在所述集屑槽的底壁上均匀固定有回液孔9，所述回液孔通过回液管10与所述储水箱相连接，在所述集屑槽的中部固定有滤网11，在挡料板的外侧面上固定有与所述集屑槽相连通的排屑口12，所述滤网向排屑口倾斜。在两个挡料板的侧面顶部设置有平移槽13，在所述平移槽内设置有滑块14，其中一个平移槽内设置有滚珠丝杆15且在挡料板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机16，滑块螺纹连接在所述滚珠丝杆上，在两个滑块之间连接在清理筋杆17，在清理筋杆的底面固定有清扫须体18，所述清扫须体贴压在焊接平台的顶面。在焊接时，将清理筋杆移动至焊接平台的端部，从而不会影响正常的焊接操作，在焊接完成后，将铝模板从焊接平台上取下，此时启动增压水泵与驱动电机，实现对焊屑清理，清理完成后再继续下一次焊接操作，为了操作便捷，可以在焊接多次后再进行清理。在所述储水箱内设置有水位传感器19，在所述储水箱的顶部设置有进水管20，在所述进水管上设置有控制闸阀21。在所述底架上固定有电源插头22和开关面板23，所述开关面板上固定有增压水泵控制开关、驱动电机启停按钮。本技术的结构设置合理，操作便捷，其通过对称设置的清洗喷嘴配合集屑槽，可有及时有效的实现对焊屑进行清除，同时可以防止灰尘飘扬，而且可以提高清理的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好；同时设置有清扫须体，可以对焊接平台上的残留水及焊屑等进行擦除，从而可以保证后续的正常操作，实用性强。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置，包括底架，设置在所述底架上的焊接平台，其特征在于：在所述焊接平台的顶面对称边沿上固定有挡料板，在其中一个挡料板的侧面均匀固定有清洗喷嘴，在剩余一个挡料板内设置有侧面开口的集屑槽，在所述底架上固定有储水箱，在所述储水箱内设置有增压水泵，所述增压水泵通过导水管与所述清洗喷嘴相连接，在所述集屑槽的底壁上均匀固定有回液孔，所述回液孔通过回液管与所述储水箱相连接，在所述集屑槽的中部固定有滤网，在挡料板的外侧面上固定有与所述集屑槽相连通的排屑口，所述滤网向排屑口倾斜。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置，包括底架，设置在所述底架上的焊接平台，其特征在于：在所述焊接平台的顶面对称边沿上固定有挡料板，在其中一个挡料板的侧面均匀固定有清洗喷嘴，在剩余一个挡料板内设置有侧面开口的集屑槽，在所述底架上固定有储水箱，在所述储水箱内设置有增压水泵，所述增压水泵通过导水管与所述清洗喷嘴相连接，在所述集屑槽的底壁上均匀固定有回液孔，所述回液孔通过回液管与所述储水箱相连接，在所述集屑槽的中部固定有滤网，在挡料板的外侧面上固定有与所述集屑槽相连通的排屑口，所述滤网向排屑口倾斜。
2.根据权利要求1所述的具有水洗除焊渣结构的铝模板加工装置，其特征在于：在两个挡料板的侧面顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：付伟，
申请(专利权)人：利凌环球重庆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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