一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法，通过控制铸片冷却温度来控制结晶速率，得到不同的隔膜微孔结构，使得表层和芯层具有不同的孔径分布，获得不同曲折度的隔膜，有效提高电池循环次数至2000‑3000次，增加了电池使用寿命，大幅提高企业产品质量、利用不同的隔膜的曲折度和芯层/表层孔径，作为不同领域的电池隔膜材料。

A preparation method of polyethylene membrane with multilayer microporous structure

【技术实现步骤摘要】
一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法
本专利技术属于锂/离子电池
，具体涉及一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法。
技术介绍
经过近二十年发展，锂离子电池已在体积比能量、质量比能量、质量比功率、循环寿命和充放电效率等方面优于传统二次电池，成为新能源产业。锂离子电池内部采用螺旋绕制结构，需用非常精细且渗透性强的隔膜材料隔离正、负极。作为四大关键材料之一，隔膜技术含量较高，成本约占锂离子电池成本的10％—20％，利润可达50％—60％。目前很多企业生产工艺无法有效控制隔膜微孔结构，锂离子通过隔膜的时间较长，不同批次产品波动也较大，严重影响电池循环次数，许多电池循环次数大约在1000次。因此，针对上述隔膜微孔结构情况，提供一种有效地控制微孔结构来提升产品质量，从而提高企业利润。
技术实现思路
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法，包括步骤：(1)共混挤出：将超高分子量聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和石蜡油通过双螺杆同向挤出机熔融挤出得到190-250℃的熔体；...

【技术保护点】
1.一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：/n(1)共混挤出：将超高分子量聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和石蜡油通过双螺杆同向挤出机熔融挤出得到190-250℃的熔体；/n(2)铸片冷却：将所述熔体通过铸片工序制作得到20-50℃的凝胶片；/n(3)异步双向拉伸：将所述凝胶片先纵向后横向拉伸，在温度50-130℃之间分别逐次拉伸5-15倍，得到5-60μm的拉伸膜；/n(4)萃取：将所述拉伸膜通过萃取槽，利用萃取剂洗涤所述拉伸膜的微孔内的石蜡油，再干燥清除所述萃取剂，得到隔膜；/n(5)热定型：将所述隔膜通过100-150℃热定型得到具备高透气性的多层微孔聚乙烯隔膜；/n(...

【技术特征摘要】
1.一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：
(1)共混挤出：将超高分子量聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和石蜡油通过双螺杆同向挤出机熔融挤出得到190-250℃的熔体；
(2)铸片冷却：将所述熔体通过铸片工序制作得到20-50℃的凝胶片；
(3)异步双向拉伸：将所述凝胶片先纵向后横向拉伸，在温度50-130℃之间分别逐次拉伸5-15倍，得到5-60μm的拉伸膜；
(4)萃取：将所述拉伸膜通过萃取槽，利用萃取剂洗涤所述拉伸膜的微孔内的石蜡油，再干燥清除所述萃取剂，得到隔膜；
(5)热定型：将所述隔膜通过100-150℃热定型得到具备高透气性的多层微孔聚乙烯隔膜；
(6)收卷分切：将所述多层微孔聚乙烯隔膜通过收卷机卷绕，分切机分切得到成品。


2.根据权利要求1所述的一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述超高分子量聚乙烯树脂重均分子量为1×106-4×106，所述高密度聚乙烯树脂重均分子量为5×105-8×105，所述超高分子量聚乙烯树脂与高密度聚乙烯树脂的质量比为5：95-5：5，所述石蜡油为液体或固体中的任意一种或者两种混合，所述石蜡油分子量为300-1500。


3.根据权利要求1所述的一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中设超高分子量聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和石蜡油的总量为100％，所述石蜡油占总量的60-90％，所述超高分子量聚乙烯树脂与高密度聚乙烯树脂占总量的10-40％。


4.根据权利要求1所述的一种多层微孔结构聚乙烯隔膜的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，刘涛涛，贾培梁，翁星星，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32