聚乙烯外套管实验取样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯外套管实验取样机，其包括底板、主体框架、顶升机构、用于控制顶升机构上下移动的控制电箱和刀模，主体框架包括分置在底板上端两侧的两个竖直板以及水平设置在两个竖直板上端的挡板，两个竖直板的相对侧分别对称形成有一导轨，顶升机构竖直安装在主体框架内部底端，顶升机构的输出端固接有一托板，托板的两端分别对称设有一与导轨相匹配的滑块，托板上端中部形成有一供刀模放置的凹槽。本实用新型专利技术提高了工作效率、节省了人力，确保了本装置的工作稳定性，保证了取样的尺寸规格，提高了取样质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种聚乙烯外套管实验取样机，其包括底板、主体框架、顶升机构、用于控制顶升机构上下移动的控制电箱和刀模，主体框架包括分置在底板上端两侧的两个竖直板以及水平设置在两个竖直板上端的挡板，两个竖直板的相对侧分别对称形成有一导轨，顶升机构竖直安装在主体框架内部底端，顶升机构的输出端固接有一托板，托板的两端分别对称设有一与导轨相匹配的滑块，托板上端中部形成有一供刀模放置的凹槽。本技术提高了工作效率、节省了人力，确保了本装置的工作稳定性，保证了取样的尺寸规格，提高了取样质量。【专利说明】聚乙烯外套管实验取样机
本技术涉及一种聚乙烯外套管取样设备，尤其是一种聚乙烯外套管实验取样机。
技术介绍
直埋式预制保温管基本结构为钢管+聚氨酯泡沫+聚乙烯外套管，首先将钢管外壁进行抛丸除锈捆扎支撑块后将其穿入聚乙烯外套管内，然后将钢管与聚乙烯外套管之间的空隙用管堵密封，最后在聚乙烯外套管上开注料孔，将聚氨酯原料注进钢管与聚乙烯外套管之间，发泡成型。其中聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，应具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，还要能保证保温管材在运输、安装及使用中不因外界影响而破坏。为保证聚乙烯外套管的质量要求，需进行相关的实验检测，依据114标准须对聚乙烯外护套拉伸屈服强度、断裂伸长率进行检测，并通过刀模将聚乙烯外护套制作检测所需的哑铃型样条，检验项目包括套管壁厚、周长、长度、密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向尺寸收缩率等。聚乙烯外套管实验取样机是针对聚乙烯外套管进行拉伸屈服强度及断裂伸长率检测项目的样件取样设备，而现有的聚乙烯外套管实验取样机则是完全依靠人力采用按压升降千斤顶的方式对不同壁厚尺寸的聚乙烯外套管进行取样工作，费时费力，工作效率较低，由于施力的不稳定不仅会使刀模使用寿命降低，且造成样品断裂面不齐整，影响检测效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种节省人力、工作效率高且工作稳定的聚乙烯外套管实验取样机。为了解决上述技术问题，本技术包括底板、设置在所述底板上端后侧的主体框架、顶升机构、安装在所述主体框架一侧且用于控制所述顶升机构上下移动的控制电箱以及刀模，所述主体框架包括分置在所述底板上端两侧的两个竖直板以及水平设置在两个所述竖直板上端的挡板，两个所述竖直板的相对侧分别对称形成有一导轨，所述顶升机构竖直安装在所述主体框架内部底端，所述顶升机构的输出端固接有一托板，所述托板的两端分别对称设有一与所述导轨相匹配的滑块，所述托板上端中部形成有一供所述刀模放置的凹槽。所述顶升机构为液压缸，所述底板上端前侧设置有一油箱，所述油箱上端一侧安装有一液压泵，另一侧安装有一用于带动所述液压泵转动的电动机，所述液压泵出油端安装有一电磁阀，所述油箱的两端分别通过一进油管和一回油管与所述液压缸连通，所述液压泵安装在所述进油管上，通过所述控制电箱控制所述电动机的启闭和所述电磁阀的通关，进而控制所述液压缸带动所述托板上下移动。所述电动机的输出轴与所述液压泵的转轴通过联轴器固接。本技术采用由液压缸、液压泵、电磁阀、电动机、油箱、控制电箱组成的液压控制系统替代原来的千斤顶，通过操控控制电箱，指令电动机、电磁阀来控制液压缸的升降，进而拖动刀模实现切割聚乙烯外套管试验取样，这样的结构提高了工作效率、节省了人力，解决了依靠人力方式用时长、用力多的工作性质；另外托板与主体框架竖直板之间设有滑块与导轨的连接方式，确保了本装置的工作稳定性，保证了取样的尺寸规格，提高了取样质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术聚乙烯外套管实验取样机的主视结构示意图；图2为本技术聚乙烯外套管实验取样机的俯视结构示意图；图3为本技术中主体框架的结构示意图；图4为本技术中托板的俯视结构示意图；图5为本技术中刀模的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:参见图1至图5，本技术的聚乙烯外套管实验取样机包括底板1、设置在所述底板I上端后侧的主体框架2、顶升机构8、安装在所述主体框架2 —侧且用于控制所述顶升机构8上下移动的控制电箱9以及刀模3。所述主体框架2包括分置在所述底板I上端两侧的两个竖直板21以及水平设置在两个所述竖直板21上端的挡板22，所述挡板22与两个所述竖直板21 —体制成，两个所述竖直板21的相对侧分别对称形成有一导轨211，所述顶升机构8竖直安装在所述主体框架2内部底端，所述顶升机构8的输出端固接有一托板12，所述托板12的两端分别对称设有一与所述导轨211相匹配的滑块121，所述托板12的两个所述滑块121对应的安装在两个所述导轨211内并在所述顶升机构8的带动下上下移动，所述托板12上端中部形成有一供所述刀模3放置的凹槽122。所述托板12与主体框架2竖直板21之间设有滑块121与导轨211的连接方式，而且所述刀模3放置在所述托板12的凹槽122内，确保了本装置的工作稳定性，保证了取样的尺寸规格，提高了取样质量。所述顶升机构8为液压缸，所述底板I上端前侧设置有一油箱4，所述油箱4上端一侧安装有一液压泵5，另一侧安装有一用于带动所述液压泵5转动的电动机6，所述液压泵5出油端安装有一电磁阀7，所述油箱4的两端分别通过一进油管10和一回油管11与所述液压缸连通，所述液压泵5安装在所述进油管10上，所述电磁阀7安装与所述液压泵5出油端连接的进油管10上，通过所述控制电箱9控制所述电动机6的启闭和所述电磁阀7的通关，进而控制所述液压缸带动所述托板12上下移动，以实现刀模3取样工作。本技术采用由液压缸、液压泵5、电磁阀7、电动机6、油箱4、控制电箱9组成的液压控制系统替代原来的千斤顶，通过操控控制电箱9，指令电动机6、电磁阀7来控制液压缸的升降，进而拖动刀模3实现切割聚乙烯外套管试验取样，这样的结构提高了工作效率、节省了人力，解决了依靠人力方式用时长、用力多的工作性质。所述电动机6的输出轴与所述液压泵5的转轴通过联轴器固接。通过联轴器的使用有效地降低了液压泵5的转轴受到来自电动机6的输出轴的径向和轴向的力，提高了液压泵5的工作稳定性。所述刀模3为一上下端均开口的壳体，该刀模3底端为矩形结构，上端形成有哑铃型的刃口 31。本技术通过操控控制电箱9，来控制电动机6的启动，同时控制电磁阀7的连通整个进油管10，电动机6带动液压泵5向液压缸内泵油，使得液压缸对托板12向上顶起，刀模3随托板12—起向上移动，此时，刀模上方放有聚乙烯外套管的部分材料，在刀模上升的过程中，聚乙烯外套管的部分材料逐渐被压紧在刀模3与挡板22之间，继续驱动液压缸顶升，刀模3对聚乙烯外套管的部分材料进行切割取样，直到刀模3到达挡板22底端为止，哑铃型样条则切割完毕。取样完成后在控制电箱9的控制下电动机6的关闭，电磁阀7关闭，液压缸降置到初始位置。综上所述，本技术的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本技术的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本技术的范围之内。【权利要求】1.一种聚乙烯外套管实验取样机，其特征在于:包括底板(I)、设置在所述底板(I)上端后侧的主体框架(2)、顶升机构(8)、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯外套管实验取样机，其特征在于：包括底板（1）、设置在所述底板（1）上端后侧的主体框架（2）、顶升机构（8）、安装在所述主体框架（2）一侧且用于控制所述顶升机构（8）上下移动的控制电箱（9）以及刀模（3），所述主体框架（2）包括分置在所述底板（1）上端两侧的两个竖直板（21）以及水平设置在两个所述竖直板（21）上端的挡板（22），两个所述竖直板（21）的相对侧分别对称形成有一导轨（211），所述顶升机构（8）竖直安装在所述主体框架（2）内部底端，所述顶升机构（8）的输出端固接有一托板（12），所述托板（12）的两端分别对称设有一与所述导轨（211）相匹配的滑块（121），所述托板（12）上端中部形成有一供所述刀模（3）放置的凹槽（122）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于桂霞，吴风利，魏健，
申请(专利权)人：天津市津能管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：