圆柱体波纹管式内油储油柜制造技术

一种圆柱体波纹管式内油储油柜，解决了现有储油柜用的波纹管受力不均，波纹易变形，油位指示不直观等问题，包括固定在支撑框上的设置有观察窗的外壳，组装在外壳中的波纹管及连接管路，其技术要点是：外壳上、下部周向分别设置加强筋，波纹管采用圆柱体结构，立放在外壳内，波纹管下端法兰与外壳底部固定封接在一起，波纹管底部的油孔通过连接管路与变压器连接管相连通，波纹管上端封口板通过连接板相互固定连接，波纹管顶部的气孔通过连接管路与排气管连通，分布在封口板上的导向支撑轮沿外壳的导轨移动。其结构设计合理，波纹管立式运行受力均匀，补偿量大，承压能力强，变压器运行安全稳定，油位指示直观，准确可靠，拓宽储油柜的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
圆柱体波纹管式内油储油柜
本技术涉及一种确保变压器运行安全的内油式储油柜，特别是一种将圆柱体结构的波纹管作为绝缘油体积变化补偿元件的圆柱体波纹管式内油储油柜。适用于大型油浸式变压器及电力电容器。
技术介绍
目前，将波纹管作为变压器绝缘油体积变化补偿元件的波纹管式储油柜，已在大型油浸式电力变压器及电力电容器中得到广泛应用，从而保证了变压器油和空气隔离的绝缘油不变质、不老化。现有波纹管式内油式储油柜一般都采用长腰形（中间为直线段，两侧为半圆弧段）波纹管，以增加补偿容积。但在实际应用中仍存在有待克服的问题，其一：当长腰形波纹管注油以后，波纹管长度方向由于受力不均，所以波纹容易产生变形，严重时会影响波纹管的正常运行，波纹管常时间受力不均将影响到波纹管的使用寿命，长腰形波纹管加工工艺复杂，难以保证质量。其二：油位指示刻度是通过《油位-油温曲线板》的比对核算，才能得知变压器油的温度变化，不直观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆柱体波纹管式内油储油柜，解决了现有储油柜使用的波纹管受力不均，波纹易变形，油位指示不直观等问题，其结构设计合理，圆柱体波纹管运行受力均匀，承压能力强，变压器运行安全稳定，油位指示直观，准确可靠，拓宽储油柜的适用范围。本技术所采用的技术方案是：该圆柱体波纹管式内油储油柜包括固定在支撑框上的设置有观察窗的外壳，组装在外壳中的波纹管及连接管路，其技术要点是：所述外壳上、下部周向分别设置加强筋，波纹管采用圆柱体结构，立放在外壳内的波纹管内腔作为变压器绝缘油体积变化的补偿腔，波纹管下端法兰与外壳底部固定封接在一起，波纹管底部的油孔通过设置有注放油管的连接管路与变压器连接管相连通，波纹管上端封口板通过连接板相互固定连接在一起，波纹管顶部的气孔通过与排气管连通的连接管路相连通，利用支架分布在封口板上的导向支撑轮沿固定在外壳内壁上的导轨移动。所述外壳观察窗的一侧设置通过油位变化显示的油位-油温标尺，观察窗上显示的与油位-油温标尺相对应的油位指示固定在波纹管上端封口板上。所述支撑框的两侧设置吊耳，支撑框的底部设置支架。本技术具有的优点及积极效果是：由于本技术的外壳上、下部周向分别设置加强筋，强度高，而且造型美观；波纹管采用圆柱体结构，受力均匀，承压能力强，利用支架分布在封口板上的导向支撑轮沿固定在外壳内壁上的导轨移动，立式运行更符合波纹管的运行规律，伸缩自如；波纹管下端法兰与外壳底部固定封接在一起，波纹管底部的油孔通过设置有注放油管的连接管路与变压器连接管相连通，波纹管上端封口板通过连接板相互固定连接在一起，波纹管顶部的气孔通过与排气管连通的连接管路相连通，将波纹管内腔作为变压器绝缘油体积变化的补偿腔，所以其其结构设计合理，圆柱体波纹管受力均匀，补偿量大，承压能力强，变压器运行安全稳定，油位指示直观，准确可靠。因该储油柜通过连接管路连通的多个波纹管，可以实现多种组合，故能够适用于各种不同油重的变压器，拓宽储油柜的适用范围。因此，本技术解决了现有储油柜使用的波纹管受力不均，波纹易变形，油位指示不直观等问题。附图说明以下结合附图对本技术作进一步描述。图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1沿A－A线的剖视图。图中序号说明：1支撑框、2排气管、3注放油管、4变压器连接管、5连接板、6波纹管、7外壳、8加强筋、9观察窗、10油位指示、11吊耳、12导向支撑轮、13导轨。具体实施方式根据图1～2详细说明本技术的具体结构。该圆柱体波纹管式内油储油柜包括固定在支撑框1上的设置有观察窗9的外壳7，组装在外壳7中的波纹管6及连接管路等件。其中波纹管6的规格、数量及外壳7的尺寸应根据实际需要确定，本实施例中以内置三个波纹管6为例进行详细描述。波纹管6采用柔性好、死区小的小波距U型密波波纹管。波纹管6通常以优质不锈钢薄板焊接、成型、整型、消除应力等常用工序加工而成。固定在支撑框1上的外壳7的上、下部，周向分别设置有加强筋8，以增加外壳7的强度。波纹管6采用圆柱体结构，使其既能保证波纹管6的圆度，又可使波纹管6立放在相匹配的外壳7内，确保波纹管6伸缩自如。把立放在外壳7内的波纹管6的内腔，作为变压器绝缘油体积变化的补偿腔。波纹管6下端法兰与外壳7底部固定封接在一起，波纹管6底部的油孔通过设置有注放油管3的连接管路与变压器连接管4相连通，波纹管6上端封口板通过连接板5相互固定连接在一起，便于波纹管6同步移动。各波纹管6顶部的气孔通过与排气管2连通的连接管路相互连通，利用支架分布在封口板上的导向支撑轮12沿固定在外壳7内壁上的导轨13移动，确保变压器运行的稳定可靠性。支撑框1的两侧设置吊耳11，支撑框1的底部设置支架，有利于安装、运输。在外壳7观察窗9的一侧设置通过油位变化显示的油位-油温标尺，大窗口观察窗9上显示的与油位-油温标尺相对应的油位指示10固定在波纹管6上端的封口板上。当波纹管6通过变压器油温度变化产生动作时，带动油位指示10随之动作，通过储油柜外壳7上的观察窗9及一侧的通过油位变化显示的油温标尺，直接显示变压器油的油温变化范围，指示直观、准确，便于观察。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱体波纹管式内油储油柜，包括固定在支撑框上的设置有观察窗的外壳，组装在外壳中的波纹管及连接管路，其特征在于：所述外壳上、下部周向分别设置加强筋，波纹管采用圆柱体结构，立放在外壳内的波纹管内腔作为变压器绝缘油体积变化的补偿腔，波纹管下端法兰与外壳底部固定封接在一起，波纹管底部的油孔通过设置有注放油管的连接管路与变压器连接管相连通，波纹管上端封口板通过连接板相互固定连接在一起，波纹管顶部的气孔通过与排气管连通的连接管路相连通，利用支架分布在封口板上的导向支撑轮沿固定在外壳内壁上的导轨移动。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱体波纹管式内油储油柜，包括固定在支撑框上的设置有观察窗的外壳，组装在外壳中的波纹管及连接管路，其特征在于：所述外壳上、下部周向分别设置加强筋，波纹管采用圆柱体结构，立放在外壳内的波纹管内腔作为变压器绝缘油体积变化的补偿腔，波纹管下端法兰与外壳底部固定封接在一起，波纹管底部的油孔通过设置有注放油管的连接管路与变压器连接管相连通，波纹管上端封口板通过连接板相互固定连接在一起，波纹管顶部的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁银堂，张强，陈福闯，
申请(专利权)人：沈阳天汇电气有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21