一种聚氨酯树脂安全运输罐制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯树脂安全运输罐，包括罐体、支撑腿、脚垫、密封盖、锁紧栓、旋钮、排料口、排料阀和挤压推送装置，本发明专利技术通过在罐体内部安装了挤压推送装置，卸料时，转动手轮由螺杆带动压料板下压将罐体内部存储的聚氨酯树脂向下挤压推出，使聚氨酯树脂卸料速度加快，且在分隔顶板底部设置的清洁装置，通过刮板上的刮头将罐体内壁粘黏附着的聚氨酯树脂刮落，增加了罐体内部的清洁度；同时在分隔顶板外圈安装了密封结构，将安装固定框与分隔顶板紧密贴合，再通过中心圈、第一侧密封圈、第二侧密封圈对其进行密封，防止聚氨酯树脂从挤压推送装置与罐体内壁间隙处穿过，从而增加卸料的效率。

Polyurethane resin safe transport tank

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂安全运输罐
本专利技术涉及聚氨酯树脂相关领域，具体是一种聚氨酯树脂安全运输罐。
技术介绍
聚氨酯树脂是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。目前在人们的生产生活中，聚氨酯树脂逐渐被普及和使用，聚氨酯树脂的需求量也在不断增大，而聚氨酯树脂的运输也是现在比较关注的问题，现在大部分的聚氨酯树脂运输大多靠灌装运输，运输方便，由于聚氨酯树脂具有一定粘稠性，而聚氨酯树脂在从罐体内部排出时，往往容易粘黏附着在罐体内壁上，导致排出不顺畅，影响后续使用。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种聚氨酯树脂安全运输罐。本专利技术是这样实现的，构造一种聚氨酯树脂安全运输罐，该装置包括罐体、支撑腿、脚垫、密封盖、锁紧栓、旋钮、排料口、排料阀和挤压推送装置，所述罐体底部安装有四条支撑腿，四条所述支撑腿底部均安装有脚垫，所述罐体顶部设置有密封盖并通过四个锁紧栓进行固定，所述锁紧栓中部设置有横向的旋钮，所述罐体底中部设置有排料口并相贯通，所述排料口中部安装有排料阀，所述挤压推送装置设置于罐体内部并贯穿密封盖中部与其顶部相固定，所述挤压推送装置由座板、螺杆座、手轮、螺杆、分隔顶板、第一轴承、清洁装置、压料板、第二轴承由密封结构组成，所述座板四周通过螺栓安装于密封盖顶端面中部，所述螺杆座安装于座板上中部，所述手轮底部与螺杆顶部相固定，且该螺杆外侧与螺杆座中部螺纹配合，所述螺杆贯穿座板和密封盖与罐体内部设置的分隔顶板上中部通过第一轴承相连接，所述分隔顶板底部设置有清洁装置，所述清洁装置底部设置有压料板，所述螺杆底部穿过分隔顶板中部的第一轴承与清洁装置中部相固定，所述螺杆底部穿过清洁装置与压料板中部通过第二轴承转动连接，所述分隔顶板外侧安装有密封结构。优选的，所述清洁装置由中心圆盘、轴座、第一刮壁结构、第二刮壁结构、第三刮壁结构以及第四刮壁结构所构成，所述中心圆盘中部设置有轴座，所述轴座与螺杆外侧相固定，所述第一刮壁结构、第二刮壁结构、第三刮壁结构以及第四刮壁结构呈等距排列于中心圆盘外侧并与中心圆盘相固定。优选的，所述第一刮壁结构由连接柱、刮板以及固定螺栓所构成，所述连接柱外端侧面通过固定螺栓与刮板内侧端相固定，所述连接柱内侧面与中心圆盘外侧面相固定。优选的，所述密封结构由安装固定框、安装螺钉、中心圈、第一侧密封圈和第二侧密封圈组成，所述安装固定框内侧面与分隔顶板外圈面紧密贴合并通过安装螺钉进行固定，所述安装固定框为外凹结构，所述中心圈安装于安装固定框外凹内侧中部，所述第一侧密封圈安装于安装固定框外凹上侧边沿，所述第二侧密封圈安装于安装固定框外凹下侧边沿。优选的，所述螺杆长度大于罐体高度。优选的，所述罐体底部设有斜面，且所述压料板底部设置有与罐体底部斜面相同结构。优选的，所述第一刮壁结构、第二刮壁结构、第三刮壁结构以及第四刮壁结构为相同结构，并且其固定安装有环形的隔离罩。优选的，所述刮板外侧头部安装有棱台形的刮头。优选的，所述第一侧密封圈和第二侧密封圈为相同结构，上下对称安装。优选的，所述第一侧密封圈和第二侧密封圈与中心圈外侧面相互平行。优选的，所述刮头采用尼龙材质。优选的，所述中心圈、第一侧密封圈和第二侧密封圈均采用氟橡胶材质。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种聚氨酯树脂安全运输罐，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种聚氨酯树脂安全运输罐，通过在罐体内部安装了挤压推送装置，卸料时，转动手轮由螺杆带动压料板下压将罐体内部存储的聚氨酯树脂向下挤压推出，使聚氨酯树脂卸料速度加快，增加工作效率，同时设置的清洁装置，通过第一刮壁结构、第二刮壁结构、第三刮壁结构、第四刮壁结构将罐体内壁粘黏附着的聚氨酯树脂刮落，增加了罐体内部的清洁度，同时也提高了排料的效率。优点2：本专利技术所述一种聚氨酯树脂安全运输罐，通过在分隔顶板外圈安装了密封结构，将安装固定框与分隔顶板紧密贴合，再通过中心圈、第一侧密封圈、第二侧密封圈对其进行密封，防止聚氨酯树脂从挤压推送装置与罐体内壁间隙处穿过，从而增加卸料的效率。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术罐体侧视内部结构示意图；图3是本专利技术挤压推送装置结构示意图；图4是本专利技术图2中A处放大结构示意图；图5是本专利技术清洁装置结构示意图；图6是本专利技术清洁装置俯视结构示意图；图7是本专利技术密封结构爆炸示意图；图8是本专利技术密封结构侧视剖面结构示意图。其中：罐体-1、支撑腿-2、脚垫-3、密封盖-4、锁紧栓-5、旋钮-6、排料口-7、排料阀-8、挤压推送装置-9、座板-91、螺杆座-92、手轮-93、螺杆-94、分隔顶板-95、第一轴承-96、清洁装置-97、压料板-98、第二轴承-99、密封结构-910、中心圆盘-971、轴座-972、第一刮壁结构-973、第二刮壁结构-974、第三刮壁结构-975、第四刮壁结构-976、连接柱-9731、刮板-9732、固定螺栓-9733、隔离罩-9701、刮头-9702、安装固定框-9101、安装螺钉-9102、中心圈-9103、第一侧密封圈-9104、第二侧密封圈-9105。具体实施方式下面将结合附图1-8对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种聚氨酯树脂安全运输罐，包括罐体1、支撑腿2、脚垫3、密封盖4、锁紧栓5、旋钮6、排料口7、排料阀8和挤压推送装置9，罐体1底部安装有四条支撑腿2，四条支撑腿2底部均安装有脚垫3，罐体1顶部设置有密封盖4并通过四个锁紧栓5进行固定，锁紧栓5中部设置有横向的旋钮6，罐体1底中部设置有排料口7并相贯通，排料口7中部安装有排料阀8，挤压推送装置9设置于罐体1内部并贯穿密封盖4中部与其顶部相固定，挤压推送装置9由座板91、螺杆座92、手轮93、螺杆94、分隔顶板95、第一轴承96、清洁装置97、压料板98、第二轴承99由密封结构910组成，座板91四周通过螺栓安装于密封盖4顶端面中部，螺杆座92安装于座板91上中部，手轮93底部与螺杆94顶部相固定，通过手轮93的设置，可转动手轮93带动螺杆94进行转动，且该螺杆94外侧与螺杆座92中部螺纹配合，螺杆94贯穿座板91和密封盖4与罐体1内部设置的分隔顶板95上中部通过第一轴承96相连接，分隔顶板95底部设置有清洁装置97，通过设置的清洁装置97可将罐体1内壁粘黏附着的聚氨酯树脂刮落，从而增加罐体内壁的清洁度，清洁装置97底部设置有压料板98，螺杆94底部穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯树脂安全运输罐，包括罐体(1)、支撑腿(2)、脚垫(3)、密封盖(4)、锁紧栓(5)、旋钮(6)、排料口(7)和排料阀(8)，所述罐体(1)底部安装有四条支撑腿(2)，四条所述支撑腿(2)底部均安装有脚垫(3)，所述罐体(1)顶部设置有密封盖(4)并通过四个锁紧栓(5)进行固定，所述锁紧栓(5)中部设置有横向的旋钮(6)，所述罐体(1)底中部设置有排料口(7)并相贯通，所述排料口(7)中部安装有排料阀(8)；/n其特征在于：还包括挤压推送装置(9)，所述挤压推送装置(9)设置于罐体(1)内部并贯穿密封盖(4)中部与其顶部相固定，所述挤压推送装置(9)由座板(91)、螺杆座(92)、手轮(93)、螺杆(94)、分隔顶板(95)、第一轴承(96)、清洁装置(97)、压料板(98)、第二轴承(99)由密封结构(910)组成，所述座板(91)四周通过螺栓安装于密封盖(4)顶端面中部，所述螺杆座(92)安装于座板(91)上中部，所述手轮(93)底部与螺杆(94)顶部相固定，且该螺杆(94)外侧与螺杆座(92)中部螺纹配合，所述螺杆(94)贯穿座板(91)和密封盖(4)与罐体(1)内部设置的分隔顶板(95)上中部通过第一轴承(96)相连接，所述分隔顶板(95)底部设置有清洁装置(97)，所述清洁装置(97)底部设置有压料板(98)，所述螺杆(94)底部穿过分隔顶板(95)中部的第一轴承(96)与清洁装置(97)中部相固定，所述螺杆(94)底部穿过清洁装置(97)与压料板(98)中部通过第二轴承(99)转动连接，所述分隔顶板(95)外侧安装有密封结构(910)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂安全运输罐，包括罐体(1)、支撑腿(2)、脚垫(3)、密封盖(4)、锁紧栓(5)、旋钮(6)、排料口(7)和排料阀(8)，所述罐体(1)底部安装有四条支撑腿(2)，四条所述支撑腿(2)底部均安装有脚垫(3)，所述罐体(1)顶部设置有密封盖(4)并通过四个锁紧栓(5)进行固定，所述锁紧栓(5)中部设置有横向的旋钮(6)，所述罐体(1)底中部设置有排料口(7)并相贯通，所述排料口(7)中部安装有排料阀(8)；
其特征在于：还包括挤压推送装置(9)，所述挤压推送装置(9)设置于罐体(1)内部并贯穿密封盖(4)中部与其顶部相固定，所述挤压推送装置(9)由座板(91)、螺杆座(92)、手轮(93)、螺杆(94)、分隔顶板(95)、第一轴承(96)、清洁装置(97)、压料板(98)、第二轴承(99)由密封结构(910)组成，所述座板(91)四周通过螺栓安装于密封盖(4)顶端面中部，所述螺杆座(92)安装于座板(91)上中部，所述手轮(93)底部与螺杆(94)顶部相固定，且该螺杆(94)外侧与螺杆座(92)中部螺纹配合，所述螺杆(94)贯穿座板(91)和密封盖(4)与罐体(1)内部设置的分隔顶板(95)上中部通过第一轴承(96)相连接，所述分隔顶板(95)底部设置有清洁装置(97)，所述清洁装置(97)底部设置有压料板(98)，所述螺杆(94)底部穿过分隔顶板(95)中部的第一轴承(96)与清洁装置(97)中部相固定，所述螺杆(94)底部穿过清洁装置(97)与压料板(98)中部通过第二轴承(99)转动连接，所述分隔顶板(95)外侧安装有密封结构(910)。


2.根据权利要求1所述一种聚氨酯树脂安全运输罐，其特征在于：所述清洁装置(97)由中心圆盘(971)、轴座(972)、第一刮壁结构(973)、第二刮壁结构(974)、第三刮壁结构(975)以及第四刮壁结构(976)所构成，所述中心圆盘(971)中部设置有轴座(972)，所述轴座(972)与螺杆(94)外侧相固定，所述第一刮壁结构(973)、第二刮壁结构(974)、第三刮壁结构(975)以及第四刮壁结构(976)呈等距排列于中心圆盘(971)外侧并与中心圆盘(971)相固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：贺平，
申请(专利权)人：东莞市嘉洋塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44