一种塑胶颗粒烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑胶颗粒烘干装置，包括机体、进料仓、出料仓、观察窗、撑架、底脚、风机、风筒、电热板和调速装置，本发明专利技术通过在机体上设置了调速装置，再通过套垫旋动旋把，使其带动转杆和卡圈在套框内转动后对开合机构施力，使其在传送带上进行相对的开合调角，对塑料颗粒进行格挡和限制，并通过卡持机构对转杆进行固定，达到便捷有效的对塑料颗粒的输送和掉落速率进行调节，提高使用寿命和烘干效果的优点。

A drying device for plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒烘干装置
本专利技术涉及塑料颗粒加工相关领域，具体是一种塑胶颗粒烘干装置。
技术介绍
塑料是生活中常见的一种物质，指的是以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料，塑料经过加工和切粒后，塑料颗粒表面会残留一定的水分，需要通过烘干装置对其进行吹风烘干的加工步骤，使其上的水分进行风干去除，提高塑料颗粒的品质。现有的烘干装置在使用过程中，在塑料颗粒掉入传送带后较难对其进行后续的掉落速率调节，塑料颗粒在入料后容易在上下分布的传送带上进行数量和幅度较大的一次倾落和输送，对底面传送带的接触瞬间产生较大的冲击力以及与热风的间的接触时间变短，久后容易令传送带变得疏松，需要频繁进行更换，导致烘干装置使用时较难对进入的塑料颗粒输送速度进行调节，影响烘干效果和使用寿命。
技术实现思路
因此，为了解决烘干装置使用时较难对进入的塑料颗粒输送速度进行调节，影响烘干效果和使用寿命的上述不足，本专利技术在此提供一种塑胶颗粒烘干装置。本专利技术是这样实现的，构造一种塑胶颗粒烘干装置，该装置包括机体和调速装置，所述机体顶面前部和底面后部分别焊接有进料仓和出料仓，所述机体顶面中部粘接设置有观察窗，所述机体底部焊接有撑架，所述撑架底部四角与底脚螺纹连接，所述撑架后部顶端螺栓固定有风机，所述风机前端与风筒进行焊接，所述风筒底端铆接设置有电热板，所述撑架底端前部与电机螺栓固定，所述电机前端紧固安装有传动轮，所述机体内部焊接有支架，所述支架内侧从上至下依次螺栓固定有上层框、中层框和下层框，所述上层框左端、中层框右端和下层框左端焊接有挡板，所述机体右侧一体铸造有加长腔，所述调速装置底端与机体螺栓固定，所述调速装置由转杆、卡圈、套框、开合机构、卡持机构、旋把和套垫组成，所述转杆外壁中部焊接贴合有突出的卡圈，所述卡圈外壁与套框转动接触，所述转杆底端垂直焊接于开合机构上，所述卡持机构上下两面中部与转杆转动连接，所述转杆顶端焊接有用于施力的旋把，所述旋把外侧周沿通过强力胶粘接有套垫，所述套框顶端与机体螺栓固定，所述开合机构底端螺栓安装与上层框上，所述卡持机构底端与机体螺栓连接，所述转杆外壁顶端与机体转动接触。优选的，所述开合机构由底撑、搭杆、推板、柱块、底板、转架和助滑装置组成，所述底撑顶面转动安装有前后对称的两处搭杆，所述搭杆外端转动安装于推板上，所述推板后端与柱块转动连接，所述底板内侧与柱块焊接贴合，所述推板后侧底端焊接有转架，所述转架内侧与助滑装置螺栓固定，所述底撑顶面中部与转杆垂直焊接。优选的，所述助滑装置由框架、套杆、转筒、胶套、滑杆和第一弹簧组成，所述框架顶面通过一体成型方式设置有间隔排列的套杆，所述套杆外壁与转筒转动配合，所述转筒外侧套设有胶套，胶套的厚度规格不一，可以根据使用需求进行适配安装，所述滑杆外壁右端与框架滑动接触，所述第一弹簧左右两端分别与滑杆和框架相抵接触，所述滑杆左端与转架螺栓固定。优选的，所述卡持机构由圆盘、凸缘、套壳、通孔、架板、齿圈和固定机构组成，所述圆盘上下两面通过凸缘转动安装于套壳内，所述圆盘顶面中部开设有通孔，通孔的内壁要为与转杆外侧适配的结构，提高与转杆的接触面积，所述套壳外壁通过一体铸造方式设置有前后对称的架板，所述圆盘外壁周沿与齿圈焊接贴合，所述固定机构左端与齿圈进行插接，所述套壳上下两面中部与转杆转动连接，所述通孔内壁与转杆进行焊接，所述架板底端与机体螺栓固定。优选的，所述固定机构由衬套、插杆、滑圈、第二弹簧和手把组成，所述插杆外壁左端通过滑圈滑动安装于衬套内，衬套的大小规格可以根据实际安装情况进行配对，提高在套壳内安装的稳固效果，所述第二弹簧左右两端分别与滑圈和衬套进行焊接，所述插杆顶面右端垂直焊接有向上突起的手把，手把上也可再缠绕布条或者套设软套，所述插杆左端与齿圈进行插接，所述衬套外壁右端与套壳焊接贴合。优选的，所述传动轮外侧周沿通过轴带与第一从动杆转动配合，所述第一从动杆前端焊接有传动齿，所述传动齿顶端与第二从动杆相互啮合，所述第一从动杆外壁后端通过传送带与第三从动杆转动配合，所述第三从动杆前端底部与第四从动杆相互啮合，所述第一从动杆后端与上层框转动连接，所述第一从动杆和第三从动杆后端转动安装于中层框上，所述第四从动杆后端与下层框转动连接，所述上层框右端和下层框左端分别转动安装有第一圆杆和第二圆杆，所述第二从动杆和第四从动杆外壁通过传送带分别与第一圆杆和第二圆杆转动配合，所述加长腔左侧与第一从动杆、第二从动杆、第三从动杆和第四从动杆转动连接。优选的，所述滑杆在框架上等距间隔设置有两个以上，并且滑杆右端穿出框架后焊接有突出的限位块，限位块的形状可以根据实际生产时所有的配件进行配对安装，只需在滑杆外侧上形成突出点即可，所述转筒整体呈圆柱状，所述套杆外壁顶端穿出转筒后焊接有突出的限位圈。优选的，所述转架外侧前端与上层框的间距大小为.cm，并且转架底面的悬空垂直高度为0.8cm。优选的，所述圆盘和凸缘外壁均为光滑表面，并且凸缘的凸起高度大小为07.cm。优选的，所述套垫的材质为TPE。优选的，所述转杆的材质为不锈钢。优选的，所述转架的材质为铝合金。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种塑胶颗粒烘干装置，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种塑胶颗粒烘干装置，通过在机体上设置了调速装置，再通过套垫旋动旋把，使其带动转杆和卡圈在套框内转动后对开合机构施力，使其在传送带上进行相对的开合调角，对塑料颗粒进行格挡和限制，并通过卡持机构对转杆进行固定，达到便捷有效的对塑料颗粒的输送和掉落速率进行调节，提高使用寿命和烘干效果的优点。优点2：本专利技术所述一种塑胶颗粒烘干装置，通过在转杆下方设置开合机构，再通过底撑在转杆上受力后，使其通过搭杆推动推板，令推板在柱块上转动后推动转架进行相对的靠拢转动，调节相对间的开口，达到稳定的对调速开口进行调节控制，增加对速率控制稳定性的优点。优点3：本专利技术所述一种塑胶颗粒烘干装置，通过在转架上设置了助滑装置，再通过转筒和胶套与塑料颗粒进行接触，令转筒与塑料颗粒接触摩擦时在套杆上转动，减少摩擦力，并使滑杆滑入框架，令第一弹簧对接触碰撞力进行缓冲，达到有效的对塑料颗粒进行引导滑动，提高输送效率和减少碰撞力，提高输送稳定的优点。优点4：本专利技术所述一种塑胶颗粒烘干装置，通过在转杆上方设置了卡持机构，再通过通孔与转杆固定，再对固定机构施力，与齿圈分离，使转杆转动后令圆盘通过凸缘在套壳内转动，带动齿圈转动，需要固定时令固定机构与齿圈接触插入，达到便捷的与转杆进行转动配合和固定施力，提高转杆转动稳定和固定便利性的优点。优点5：本专利技术所述一种塑胶颗粒烘干装置，通过在齿圈上设置了固定机构，再拉动手把，使其带动插杆通过滑圈在衬套内进行滑动，并使第二弹簧进行伸缩，使插杆与齿圈进行相对移动，并通过第二弹簧进行复位施力，达到便捷的与齿圈进行固定和分离，提高使用便利和稳定的优点。附图说明图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶颗粒烘干装置，包括机体(1)，所述机体(1)顶面前部和底面后部分别焊接有进料仓(2)和出料仓(3)，所述机体(1)顶面中部粘接设置有观察窗(4)，所述机体(1)底部焊接有撑架(5)，所述撑架(5)底部四角与底脚(6)螺纹连接，所述撑架(5)后部顶端螺栓固定有风机(7)，所述风机(7)前端与风筒(8)进行焊接，所述风筒(8)底端铆接设置有电热板(9)，所述撑架(5)底端前部与电机(10)螺栓固定，所述电机(10)前端紧固安装有传动轮(11)，所述机体(1)内部焊接有支架(19)，所述支架(19)内侧从上至下依次螺栓固定有上层框(20)、中层框(21)和下层框(22)，所述上层框(20)左端、中层框(21)右端和下层框(22)左端焊接有挡板(23)，所述机体(1)右侧一体铸造有加长腔(24)；/n其特征在于：还包括调速装置(25)，所述调速装置(25)底端与机体(1)螺栓固定，所述调速装置(25)由转杆(251)、卡圈(252)、套框(253)、开合机构(254)、卡持机构(255)、旋把(256)和套垫(257)组成，所述转杆(251)外壁中部焊接贴合有突出的卡圈(252)，所述卡圈(252)外壁与套框(253)转动接触，所述转杆(251)底端垂直焊接于开合机构(254)上，所述卡持机构(255)上下两面中部与转杆(251)转动连接，所述转杆(251)顶端焊接有用于施力的旋把(256)，所述旋把(256)外侧周沿通过强力胶粘接有套垫(257)，所述套框(253)顶端与机体(1)螺栓固定，所述开合机构(254)底端螺栓安装与上层框(20)上，所述卡持机构(255)底端与机体(1)螺栓连接，所述转杆(251)外壁顶端与机体(1)转动接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒烘干装置，包括机体(1)，所述机体(1)顶面前部和底面后部分别焊接有进料仓(2)和出料仓(3)，所述机体(1)顶面中部粘接设置有观察窗(4)，所述机体(1)底部焊接有撑架(5)，所述撑架(5)底部四角与底脚(6)螺纹连接，所述撑架(5)后部顶端螺栓固定有风机(7)，所述风机(7)前端与风筒(8)进行焊接，所述风筒(8)底端铆接设置有电热板(9)，所述撑架(5)底端前部与电机(10)螺栓固定，所述电机(10)前端紧固安装有传动轮(11)，所述机体(1)内部焊接有支架(19)，所述支架(19)内侧从上至下依次螺栓固定有上层框(20)、中层框(21)和下层框(22)，所述上层框(20)左端、中层框(21)右端和下层框(22)左端焊接有挡板(23)，所述机体(1)右侧一体铸造有加长腔(24)；
其特征在于：还包括调速装置(25)，所述调速装置(25)底端与机体(1)螺栓固定，所述调速装置(25)由转杆(251)、卡圈(252)、套框(253)、开合机构(254)、卡持机构(255)、旋把(256)和套垫(257)组成，所述转杆(251)外壁中部焊接贴合有突出的卡圈(252)，所述卡圈(252)外壁与套框(253)转动接触，所述转杆(251)底端垂直焊接于开合机构(254)上，所述卡持机构(255)上下两面中部与转杆(251)转动连接，所述转杆(251)顶端焊接有用于施力的旋把(256)，所述旋把(256)外侧周沿通过强力胶粘接有套垫(257)，所述套框(253)顶端与机体(1)螺栓固定，所述开合机构(254)底端螺栓安装与上层框(20)上，所述卡持机构(255)底端与机体(1)螺栓连接，所述转杆(251)外壁顶端与机体(1)转动接触。


2.根据权利要求1所述一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述开合机构(254)由底撑(2541)、搭杆(2542)、推板(2543)、柱块(2544)、底板(2545)、转架(2546)和助滑装置(2547)组成，所述底撑(2541)顶面转动安装有前后对称的两处搭杆(2542)，所述搭杆(2542)外端转动安装于推板(2543)上，所述推板(2543)后端与柱块(2544)转动连接，所述底板(2545)内侧与柱块(2544)焊接贴合，所述推板(2543)后侧底端焊接有转架(2546)，所述转架(2546)内侧与助滑装置(2547)螺栓固定，所述底撑(2541)顶面中部与转杆(251)垂直焊接。


3.根据权利要求2所述一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述助滑装置(2547)由框架(25471)、套杆(25472)、转筒(25473)、胶套(25474)、滑杆(25475)和第一弹簧(25476)组成，所述框架(25471)顶面通过一体成型方式设置有间隔排列的套杆(25472)，所述套杆(25472)外壁与转筒(25473)转动配合，所述转筒(25473)外侧套设有胶套(25474)，所述滑杆(25475)外壁右端与框架(25471)滑动接触，所述第一弹簧(25476)左右两端分别与滑杆(25475)和框架(25471)相抵接触，所述滑杆(25475)左端与转架(2546)螺栓固定。


4.根据权利要求1所述一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺平，
申请(专利权)人：东莞市嘉洋塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44