【技术实现步骤摘要】
一种铁铸管件的高效除锈装置
本专利技术涉及铁铸件领域,特别涉及一种铁铸管件的高效除锈装置。
技术介绍
铁铸管指用铁铸造的诸多管道件,多用于建筑和工业上,铁铸管在与空气中的氧气发生缓慢的氧化反应生成锈垢、锈斑,影响使用,需要对其进行除锈处理;现有的在针对管状铁铸件除锈操作主要依靠人工来完成,存在除锈不完全、不全面、工作效率低、操作复杂、费时费力的缺点,在使用过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种铁铸管件的高效除锈装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种铁铸管件的高效除锈装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种铁铸管件的高效除锈装置,包括底座和装置主体,所述底座固定设置在装置主体的下端,所述底座的上端中间位置处利用支架安装有旋转电机,所述旋转电机伸入装置主体的内部并利用联轴器固定设置有卡套,所述卡套卡接在铁铸管的下端部,所述铁铸管的两侧对称开设有活动槽,所述活动槽内设置有夹板,所述活动槽的上下部均设置有供夹板移动的滑道,所述装置主体的两侧内表面对称固定安装有推杆电机,所述推杆电机向活动槽处伸长设置有推杆,所述夹板的内表面上贴合设置有打磨砂纸,所述装置主体的上端部铆接有上盖板,所述上盖板的中间位置处开设有通口,所述通口内通过铰链活动设置有卡块,所述卡块的下端向下延伸进入铁铸管的内部设置有凸块,所述卡块的内部活动设置有插销,所述上盖板的内部并接近通口的位置开设有供插销伸入的销槽。优选的,所述卡套和联轴器固定连接并且所 ...
【技术保护点】
1.一种铁铸管件的高效除锈装置,包括底座(1)和装置主体(2),其特征在于:所述底座(1)固定设置在装置主体(2)的下端,所述底座(1)的上端中间位置处利用支架(3)安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)伸入装置主体(2)的内部并利用联轴器固定设置有卡套(5),所述卡套(5)卡接在铁铸管(6)的下端部,所述铁铸管(6)的两侧对称开设有活动槽(7),所述活动槽(7)内设置有夹板(8),所述活动槽(7)的上下部均设置有供夹板(8)移动的滑道(9),所述装置主体(2)的两侧内表面对称固定安装有推杆电机(10),所述推杆电机(10)向活动槽(7)处伸长设置有推杆(11),所述夹板(8)的内表面上贴合设置有打磨砂纸(12),所述装置主体(2)的上端部铆接有上盖板(13),所述上盖板(13)的中间位置处开设有通口(19),所述通口(19)内通过铰链(15)活动设置有卡块(14),所述卡块(14)的下端向下延伸进入铁铸管(6)的内部设置有凸块(16),所述卡块(14)的内部活动设置有插销(17),所述上盖板(13)的内部并接近通口(19)的位置开设有供插销(17)伸入的销槽(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铁铸管件的高效除锈装置,包括底座(1)和装置主体(2),其特征在于:所述底座(1)固定设置在装置主体(2)的下端,所述底座(1)的上端中间位置处利用支架(3)安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)伸入装置主体(2)的内部并利用联轴器固定设置有卡套(5),所述卡套(5)卡接在铁铸管(6)的下端部,所述铁铸管(6)的两侧对称开设有活动槽(7),所述活动槽(7)内设置有夹板(8),所述活动槽(7)的上下部均设置有供夹板(8)移动的滑道(9),所述装置主体(2)的两侧内表面对称固定安装有推杆电机(10),所述推杆电机(10)向活动槽(7)处伸长设置有推杆(11),所述夹板(8)的内表面上贴合设置有打磨砂纸(12),所述装置主体(2)的上端部铆接有上盖板(13),所述上盖板(13)的中间位置处开设有通口(19),所述通口(19)内通过铰链(15)活动设置有卡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟广平,
申请(专利权)人:安徽省含山县华平铸造厂普通合伙,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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