一种铝模板清理装置制造方法及图纸

技术编号:23389190 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-22 04:58
本发明专利技术属于混泥土清理技术领域,具体涉及一种铝模板清理装置,包括电机主体,电机主体动力输出端安装有安装座,安装座上可拆卸连接有安装杆,安装杆自由端连接有打磨盘,电机主体侧壁均匀固定安装有多个连接筒,连接筒上端固定连接有第一环形挡板,第一环形挡板的内径尺寸小于连接筒的内径尺寸,连接筒内滑动穿设有滑动杆,滑动杆于连接筒内固定安装有挡环,滑动杆上于第一环形挡板与挡环之间套设有压缩弹簧,若干滑动杆上端固定连接有同一个支架板,支架板中央位置开设有第一通孔,连接杆穿设在第一通孔内。其目的是:用来解决现有铝模板清理方式导致的工作效率低、人工成本高的问题,且容易导致铝合金模板出现凹凸不平的现象。

An aluminum formwork cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板清理装置
本专利技术属于混泥土清理
,具体涉及一种铝模板清理装置。
技术介绍
铝合金模板系统自1962年在美国诞生以来,已经有近50年的应用历史,在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用,各国在推广使用的过程中,也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验铝合金模板技术。铝合金模板作为新一代的建筑模板,具有拆装灵活、强度高、使用寿命长,用于浇筑混凝土的墙面平整光洁等优势,同时还具有重量轻、强度高而且回收价值高的特点。在施工过程中,铝合金模板对机械装置的依赖程度低,组装方便,可以完全由人工拼装,拼装成片后整体由机械吊装,施工效率高。铝合金模板在使用一次后,表面上会粘接有水泥,需要工作人员手动的摩擦、敲打铝合金模板才能将水泥去除,而人工操作存在工作效率低和人工成本高的问题,且容易导致铝合金模板出现凹凸不平的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是:旨在提供一种铝模板清理装置,用来解决现有铝模板清理方式导致的工作效率低、人工成本高的问题,且容易导致铝合金模板出现凹凸不平的现象。为实现上述技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种铝模板清理装置,包括电机主体,所述电机主体动力输出端安装有安装座,所述安装座上可拆卸连接有安装杆,所述安装杆自由端连接有打磨盘,所述电机主体侧壁均匀固定安装有多个连接筒,所述连接筒上端固定连接有第一环形挡板,所述第一环形挡板的内径尺寸小于连接筒的内径尺寸,所述电机主体上端固定连接有连接杆,所述连接杆上固定安装有定位环,所述连接杆自由端固定安装有把手,所述连接筒内滑动穿设有滑动杆,所述滑动杆于连接筒内固定安装有挡环,所述滑动杆上于第一环形挡板与挡环之间套设有压缩弹簧,若干所述滑动杆上端固定连接有同一个支架板,所述支架板中央位置开设有第一通孔,所述连接杆穿设在第一通孔内。进一步限定,所述安装杆自由端一体成型有安装盘,所述打磨盘可拆卸安装在安装盘上。这样的结构设计,在打磨盘报废后,可把打磨盘从安装盘上取下后,安装新的打磨盘,对安装盘进行重复利用,节约成本。进一步限定,所述安装盘为上小下大的锥体结构,所述安装盘上开设有环形槽,所述安装盘于环形槽处套设有圆锥滚子轴承,所述电机主体于安装座外侧还安装有轴承安装座,所述圆锥滚子轴承安装在轴承安装座上。这样的结构设计,在对铝模板上的水泥块进行清理时,水泥块不一定会正对打磨盘的中心,当打磨盘的边缘先被按压到水泥块上时,打磨盘一侧受力,将使得安装杆承受打磨盘回馈回来的弯曲力,通过圆锥滚子轴承对安装杆所承受的弯曲力进行分担,延长安装杆的使用寿命。进一步限定,所述打磨盘上端面固定设有环形凸台,所述环形凸台上均匀开设有若干第一螺纹盲孔,所述安装盘上开设有与环形凸台相匹配的环形凹槽,所述安装盘于环形槽内开设有与第一螺纹盲孔相匹配的第一过孔,所述第一过孔为阶梯孔,所述第一过孔内穿设有第一固定螺栓。这样的结构设计,打磨盘通过第一固定螺栓螺接在安装盘上,结构简单,安装方便;环形凹槽和环形凸台的相互匹配,更方便在打磨盘安装在安装盘上时,对打磨盘进行定位。进一步限定,所述轴承安装座下端面设有固定环,所述固定环的内径尺寸小于圆锥滚子轴承的外径尺寸,所述固定环外壁均匀设有多个耳板,所述轴承安装座外壁于耳板对位位置一体成型有安装柱,所述安装柱下端面开设有第二螺纹盲孔,所述第二螺纹盲孔内螺接有第二固定螺栓。这样的结构设计,通过固定环把圆锥滚子轴承固定在轴承安装座上,并由第二固定螺栓固定;耳板和安装柱的设计,可减少轴承安装座侧壁的设计厚度,降低成本。进一步限定,所述轴承安装座上固定设有多个安装臂,所述安装臂内部中空、上端开设有第二过孔,所述电机主体于第二过孔对应位置开设有第三螺纹盲孔,所述第三螺纹盲孔内螺接有第三固定螺栓。这样的结构设计,轴承安装座通过安装臂安装在电机主体上,相邻两个安装臂之间留有缝隙,不影响安装杆在安装座上的装卸。进一步限定,其中一根所述滑动杆下端径向开设有安装孔,所述安装孔内安装有喷水管,所述喷水管自由端连接有水泵。这样的结构设计,在对铝模板上的水泥进行清理时,可通过喷水管对需要清理的部位进行喷水,对铝模板上的水泥进行湿润,降低清理时的粉尘数量。进一步限定,所述连接筒下端固定连接有第二环形挡板,所述第二环形挡板位于挡环下方、且套设在滑动杆上。这样的结构设计,通过第二环形挡板和第一环形挡板的配合,把压缩弹簧封闭在连接筒内,减少外界杂质对压缩弹簧的影响。进一步限定,其中一个所述第一环形挡板上开设有第一螺纹通孔,所述支架板于第一螺纹通孔对应位置开设有第三过孔,所述第三过孔内穿设有第一蝶形螺栓,所述第一蝶形螺栓自由端与第一螺纹通孔螺接。这样的结构设计,在不使用清理装置时,可通过第一蝶形螺栓把第一环形挡板和支架板固定在一起,避免电机主体向下滑动。进一步限定,所述第一蝶形螺栓上镶嵌有磁铁。这样的结构设计,在第一蝶形螺栓脱离第一螺纹通孔后,第一蝶形螺栓可通过磁铁吸附在支架板上,不至于在使用过程中被抖落。进一步限定,所述定位环外壁一体成型有支板,所述支板上开设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔内螺接有第二蝶形螺栓。这样的结构设计,在打磨盘磨损到一定程度,但是还能继续使用时,可通过旋转第二蝶形螺栓对打磨盘下端面的下压位置微调,使得打磨盘的下端面能在使用时,继续与铝模板表面保持一定距离,继续延长打磨盘的使用时间。采用上述技术方案的专利技术,具有如下优点:1、通过电机主体带动打磨盘进行转动,从而对铝模板上的水泥进行清理,提高工作效率,降低人工成本高;2、通过定位环对打磨盘的下行位置进行限定,避免打磨盘直接与铝模板接触,造成的铝模板出现凹凸不平的现象;3、通过圆锥滚子轴承安装杆所承受的弯曲力进行分担,延长安装杆的使用寿命。附图说明本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;图1为本专利技术一种铝模板清理装置实施例的结构示意图;图2为本专利技术一种铝模板清理装置实施例剖视的结构示意图;图3为图2中A处的放大结构示意图;图4为本专利技术一种铝模板清理装置实施例中部分零件拆分的结构示意图;主要元件符号说明如下:电机主体1、安装座10、安装杆101、连接筒11、第一环形挡板12、第二环形挡板120、连接杆13、定位环130、把手14、滑动杆2、喷水管20、挡环21、压缩弹簧210、支架板22、第一蝶形螺栓31、第二蝶形螺栓32、安装盘4、打磨盘40、环形凸台401、第一螺纹盲孔402、第一过孔403、环形槽41、圆锥滚子轴承42、轴承安装座43、安装柱430、固定环44、耳板440、安装臂45、第二过孔450、第三螺纹盲孔451。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术,下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。实施例一:...

【技术保护点】
1.一种铝模板清理装置,包括电机主体(1),所述电机主体(1)动力输出端安装有安装座(10),所述安装座(10)上可拆卸连接有安装杆(101),其特征在于:所述安装杆(101)自由端连接有打磨盘(40),所述电机主体(1)侧壁均匀固定安装有多个连接筒(11),所述连接筒(11)上端固定连接有第一环形挡板(12),所述第一环形挡板(12)的内径尺寸小于连接筒(11)的内径尺寸,所述电机主体(1)上端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)上固定安装有定位环(130),所述连接杆(13)自由端固定安装有把手(14),所述连接筒(11)内滑动穿设有滑动杆(2),所述滑动杆(2)于连接筒(11)内固定安装有挡环(21),所述滑动杆(2)上于第一环形挡板(12)与挡环(21)之间套设有压缩弹簧(210),若干所述滑动杆(2)上端固定连接有同一个支架板(22),所述支架板(22)中央位置开设有第一通孔,所述连接杆(13)穿设在第一通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板清理装置,包括电机主体(1),所述电机主体(1)动力输出端安装有安装座(10),所述安装座(10)上可拆卸连接有安装杆(101),其特征在于:所述安装杆(101)自由端连接有打磨盘(40),所述电机主体(1)侧壁均匀固定安装有多个连接筒(11),所述连接筒(11)上端固定连接有第一环形挡板(12),所述第一环形挡板(12)的内径尺寸小于连接筒(11)的内径尺寸,所述电机主体(1)上端固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)上固定安装有定位环(130),所述连接杆(13)自由端固定安装有把手(14),所述连接筒(11)内滑动穿设有滑动杆(2),所述滑动杆(2)于连接筒(11)内固定安装有挡环(21),所述滑动杆(2)上于第一环形挡板(12)与挡环(21)之间套设有压缩弹簧(210),若干所述滑动杆(2)上端固定连接有同一个支架板(22),所述支架板(22)中央位置开设有第一通孔,所述连接杆(13)穿设在第一通孔内。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板清理装置,其特征在于:所述安装杆(101)自由端一体成型有安装盘(4),所述打磨盘(40)可拆卸安装在安装盘(4)上。


3.根据权利要求2所述的一种铝模板清理装置,其特征在于:所述安装盘(4)为上小下大的锥体结构,所述安装盘(4)上开设有环形槽(41),所述安装盘(4)于环形槽(41)处套设有圆锥滚子轴承(42),所述电机主体(1)于安装座(10)外侧还安装有轴承安装座(43),所述圆锥滚子轴承(42)安装在轴承安装座(43)上。


4.根据权利要求3所述的一种铝模板清理装置,其特征在于:所述打磨盘(40)上端面固定设有环形凸台(401),所述环形凸台(401)上均匀开设有若干第一螺纹盲孔(402),所述安装盘(4)上开设有与环形凸台(401)相匹配的环形凹槽,所述安装盘(4)于环形槽(41)内开设有与第一螺纹盲孔(402)相匹配的第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李双琪唐华强
申请(专利权)人:重庆新久融科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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