一种带式输送机绞刀清扫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机绞刀清扫器，包括螺纹杆、滑块、传动滚筒和连接块，所述传动滚筒的两端对称安装有主动轴，主动轴上转动安装有安装块，安装块通过安装钉活动安装在支撑台的上表面，所述连接块的上端贯穿支撑台，且连接块的顶端固定在安装块的下表面，两个连接块上均开设条形孔，所述滑块滑动安装在条形孔内壁上，两个滑块之间转动安装有绞刀轴，且滑块的下表面焊接有漏斗，漏斗的下表面焊接有限位槽，限位槽内活动插接有挡板，螺纹杆螺纹安装在连接块的底端，螺纹杆的一端转动安装在滑块上，螺纹杆的另一端焊接有转动帽。本实用新型专利技术，可自动清理皮带输送筒滚上的积料，特别适合输送水份较大、有粘性的物料时的滚筒清理。

A cutter cleaner for belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机绞刀清扫器
本技术涉及水泥工业设备
，具体为一种带式输送机绞刀清扫器。
技术介绍
带式输送机是水泥厂常用的一种输送设备，当输送碎石，粘土等原料时，由于物料含水份较大，皮带经过滚筒时容易粘符积料，滚筒积料过多时会造成皮带跑偏、划伤等问题，影响正常生产运行。目前皮带机滚筒清料装置多采用胶皮或胶板刮料器，刮料不干净且容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式输送机绞刀清扫器，具备结构简单，制造成本低，不需要增加动力，可自动清理皮带输送筒滚上的积料，特别适合输送水份较大、有粘性的物料时的滚筒清理的优点，解决皮带机滚筒清料不干净且容易损坏的问题，特别对输送水份较大、有粘性的物料时效果显见，可避免因滚筒积料过多造成皮带跑偏、划伤等问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带式输送机绞刀清扫器，包括螺纹杆、滑块、传动滚筒和连接块，所述传动滚筒的两端对称安装有主动轴，主动轴上转动安装有安装块，安装块通过安装钉活动安装在支撑台的上表面，所述连接块的上端贯穿支撑台，且连接块的顶端固定在安装块的下表面，且两个连接块上均开设有条形孔，所述滑块滑动安装在条形孔的内壁上，且两个滑块之间转动安装有绞刀轴，且滑块的下表面焊接有漏斗。优选的，所述漏斗的下表面焊接有限位槽，限位槽内活动插接有挡板。优选的，所述螺纹杆螺纹安装在连接块的底端。优选的，所述连接块的上端横截面积小于连接块的下端横截面积。优选的，所述螺纹杆的一端转动安装在滑块上，螺纹杆的另一端焊接有转动帽。优选的，所述挡板的位置和漏斗的出料口的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术带式输送机绞刀清扫器通过设置绞刀轴和漏斗，在使用的过程中，在头部滚筒、尾部滚筒、中间改向滚筒侧面平行分别安装一个直径约150mm的绞刀轴，在绞刀轴两端装有轴承支座，绞刀轴与滚筒轻轻接触可随滚筒自行转动，筒滚上积料越多产生的绞力越大，可将滚筒上积料自动清理干净，绞刀轴出料一端配装漏斗方便存储积料，在需要清理积料时，可将挡板从限位槽内抽出，漏斗内的物料即可从出料口落出，该装置结构简单，安全可靠，制造成本低，不需要增加动力，节省能源，绞刀轴不容易损坏，可连续将滚筒上的积料绞刮干净，特别适合输送水份较大、有粘性的物料时的滚筒清理。2、本技术带式输送机绞刀清扫器通过设置螺纹杆、连接块和滑块，在使用的过程中，可根据传动滚筒的直径大小，通过转动螺纹杆，螺纹杆通过与连接块的螺纹啮合作用进而带动滑块移动，调整绞刀轴与传动滚筒之间的距离，增加该装置的适用范围。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、转动帽；2、挡板；3、限位槽；4、漏斗；5、螺纹杆；6、滑块；7、安装钉；8、安装块；9、传动滚筒；10、主动轴；11、绞刀轴；12、连接块；13、条形孔；14、支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种带式输送机绞刀清扫器，包括螺纹杆5、滑块6、传动滚筒9和连接块12，传动滚筒9的两端对称安装有主动轴10，主动轴10上转动安装有安装块8，安装块8通过安装钉7活动安装在支撑台14的上表面，连接块12的上端横截面积小于连接块12的下端横截面积，连接块12的上端贯穿支撑台14，且连接块12的顶端固定在安装块8的下表面，为传动滚筒9的固定结构。两个连接块12上均开设有条形孔13，滑块6滑动安装在条形孔13的内壁上，且两个滑块6之间转动安装有绞刀轴11，在使用的过程中，在头部滚筒、尾部滚筒、中间改向滚筒侧面平行分别安装一个直径约一百五十毫米的绞刀轴11，在绞刀轴11两端装有轴承支座，绞刀轴11与滚筒轻轻接触可随滚筒自行转动，筒滚上积料越多产生的绞力越大，可将滚筒上积料自动清理干净，该装置结构简单，安全可靠，制造成本低，不需要增加动力，节省能源，绞刀轴11不容易损坏，可连续将滚筒上的积料绞刮干净，特别适合输送水份较大、有粘性的物料时的滚筒清理。滑块6的下表面焊接有漏斗4，漏斗4的下表面焊接有限位槽3，限位槽3内活动插接有挡板2，挡板2的位置和漏斗4的出料口的位置相对应，绞刀轴11出料一端配装漏斗4方便存储积料，在需要清理积料时，可将挡板2从限位槽3内抽出，漏斗4内的物料即可从出料口落出。螺纹杆5螺纹安装在连接块12的底端，螺纹杆5的一端转动安装在滑块6上，螺纹杆5的另一端焊接有转动帽1，在使用的过程中，可根据传动滚筒9的直径大小，通过转动螺纹杆5，螺纹杆5通过与连接块12的螺纹啮合作用进而带动滑块6移动，调整绞刀轴11与传动滚筒9之间的距离，增加该装置的适用范围。工作原理：本技术带式输送机绞刀清扫器在使用的过程中，在头部滚筒、尾部滚筒、中间改向滚筒侧面平行分别安装一个直径约一百五十毫米的绞刀轴11，在绞刀轴11两端装有轴承支座，绞刀轴11与滚筒轻轻接触可随滚筒自行转动，筒滚上积料越多产生的绞力越大，可将滚筒上积料自动清理干净，绞刀轴11出料一端配装漏斗4方便存储积料，在需要清理积料时，可将挡板2从限位槽3内抽出，漏斗4内的物料即可从出料口落出，可根据传动滚筒9的直径大小，通过转动螺纹杆5，螺纹杆5通过与连接块12的螺纹啮合作用进而带动滑块6移动，调整绞刀轴11与传动滚筒9之间的距离。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机绞刀清扫器，包括螺纹杆(5)、滑块(6)、传动滚筒(9)和连接块(12)，其特征在于：所述传动滚筒(9)的两端对称安装有主动轴(10)，主动轴(10)上转动安装有安装块(8)，安装块(8)通过安装钉(7)活动安装在支撑台(14)的上表面，所述连接块(12)的上端贯穿支撑台(14)，且连接块(12)的顶端固定在安装块(8)的下表面，且两个连接块(12)上均开设有条形孔(13)，所述滑块(6)滑动安装在条形孔(13)的内壁上，且两个滑块(6)之间转动安装有绞刀轴(11)，且滑块(6)的下表面焊接有漏斗(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机绞刀清扫器，包括螺纹杆(5)、滑块(6)、传动滚筒(9)和连接块(12)，其特征在于：所述传动滚筒(9)的两端对称安装有主动轴(10)，主动轴(10)上转动安装有安装块(8)，安装块(8)通过安装钉(7)活动安装在支撑台(14)的上表面，所述连接块(12)的上端贯穿支撑台(14)，且连接块(12)的顶端固定在安装块(8)的下表面，且两个连接块(12)上均开设有条形孔(13)，所述滑块(6)滑动安装在条形孔(13)的内壁上，且两个滑块(6)之间转动安装有绞刀轴(11)，且滑块(6)的下表面焊接有漏斗(4)。


2.根据权利要求1所述的一种带式输送机绞刀清扫器，其特征在于：所述漏斗(4)的下表面焊接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿辉，李宗平，雷会明，李国平，
申请(专利权)人：惠州市光大水泥企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44