一种钢材定尺机制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材定尺机制动装置，由四组抱轨装置组成，每组抱轨装置由一组支座、箱体、制动臂、液压缸、销轴、盖板、支架、抱轨片组成，液压缸有杆、无杆腔与两个制动臂分别通过销轴铰接；制动臂分别与支座通过销轴铰接；当液压缸动作时，制动臂在液压力的作用下绕铰接孔摆动，两个制动臂同时摆动，制动臂底部的抱轨器与抱轨块夹紧支座下的道轨；在完成轧件定尺作业前，轧件对定尺装置有一定的撞击，该装置解决了钢材定尺作业时因撞击造成的定尺机滑动造成的定尺不准甚至废钢现象。与本实用新型专利技术设计合理、占空间少，结构简单且制动效果明显，产品定尺不准造成的废品率减少，成品率提高，具有很好的社会效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢
的制动装置，具体为一种钢材定尺机制动装置。
技术介绍
在轧钢过程中，轧钢机械中轧件定尺完成时的定尺制动装置。轧件经过定尺锯切后经常出现定尺不准，定尺率不高等产品质量问题。以往的定尺制动都是靠机电控制完成；但因在定尺工序完成时轧件对定尺装置的撞击较为严重，大规格轧件更为明显，造成定尺制动效果不好，从而导致轧件激光定尺不准确甚至废钢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材定尺机制动装置，其可克服上述缺点，具有制动效果好、定位精确的优点。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下一种钢材定尺机制动装置，包括抱轨装置，其特征在于，所述的抱轨装置包括伸缩装置和制动臂，所述制动臂一端与伸缩装置铰接、另一端为抱轨端，制动臂靠近抱轨端位置处铰接，所述制动臂成对设置，成对设置时满足抱轨端面对面设置。上述的制动装置，所述的伸缩装置为一个，伸缩装置的两端铰接成对设置的两制动臂。上述的制动装置，所述伸缩装置的伸缩动作分别对应于制动臂抱轨端的抱松动作。上述的制动装置，所述制动臂抱轨端设有抱轨块，进一步的所述抱轨块与钢轨接触端设有滚花。上述的制动装置，所述的抱轨装置还包括支座，制动臂靠近抱轨端的位置铰接在支座上，支座上设有箱体。上述的制动装置，所述的抱轨装置上设有限位器；所述的限位器支座椭圆孔铰接，限位器的两边设有与制动臂对应的限位杆，进一步的所述的限位杆与限位器距离可调。上述的制动装置，所述的制动装置包括四个制动装置。本技术的工作原理及有益效果表现在本技术包括伸缩装置，伸缩装置带动铰接的制动臂进行旋转，使得制动臂的另一侧即抱轨端与钢轨进行接触，为增强制动效果，制动臂成对设置且设置在钢轨两侧， 实现抱臂制动。伸缩装置采用一个且其两端分别铰接两个制动臂，两制动位置所在直线或者平面与钢轨垂直，制动效果好，不会产生斜向制动，结构简单紧凑，而且同一伸缩装置带动其两侧的制动臂同步制动，制动臂产生的制动力相同，不会使得钢轨因两侧的制动力不同出现偏向的问题。伸缩装置可有多种形式，本技术创造采用液压缸的形式，液压缸的两端分别铰接两制动臂，两制动臂的形状结构满足液压缸伸长、回缩时制动臂同步对钢轨进行抱紧制动、释放松开；制动抱紧力大，制动效果好，并减小了制动时的冲击力。制动臂与钢轨制动时，因两者摩擦力大，会不可避免的对制动臂的抱轨端产生磨损，时间长了之后随着磨损的增加，制动效果下降，要另行更换制动臂，现将制动臂的抱轨端设置抱轨块，抱轨块与制动臂可拆卸式连接，仅更换抱轨块即可，节约了成本的同时也便于检修。抱轨块与钢轨接触的端面上设有滚花，增加了制动时两者的摩擦力，进一步增强了制动效果。在支座上有一通过销轴与支座铰接的限位控制器，铰接孔为椭圆形；通过螺旋传动调节限位器与制动臂直拐角间的间距来控制制动臂的摆动过程，防止出现只有与液压缸有杆腔连接的制动臂动作另一端侧不动作的现象发生。由此可见，本技术在有外力作用于定尺机前时，可承受较大的摩擦力，从而解 决了在完成轧件定尺作业前，轧件对定尺装置的撞击造成的定尺机滑动问题；该装置解决了钢材定尺作业时因撞击造成的定尺机滑动造成的定尺不准甚至废钢现象。附图说明图I是本制动装置的结构图；图2是本制动装置的俯视图；图3是本装置的液压缸结构示意图；图4是本装置选用的制动臂主视结构图；图5为制动臂左视结构图；图6是本装置选用的支座结构示意图；图7是本装置选用的抱轨块主视示意图；图8为抱轨块俯视图；其中I.液压缸2.制动臂3.支座4.箱体5.销轴6.销轴7.盖板8.销轴9.铜套10.支架11.盖板12.抱轨块13.限位器。具体实施方式下面以具体实施方式来对本技术创造进行详细描述如图1、2所示，一种钢材定尺机制动装置，由四组安装在定尺机道轨上方的抱轨装置组成。所述的抱轨装置包括支座3、箱体11以及伸缩装置——液压缸I，所述支座3如图6所示，液压缸I如图3所示，液压缸I有杆、无杆腔分别与两个制动臂2通过销轴5铰接、制动臂2的另一端为抱轨端，制动臂2靠近抱轨端通过销轴8和铜套9铰接在支座3上，制动臂2成对设置，成对设置时满足抱轨端面对面设置，制动臂I形状如图4、5所示，两制动臂形成钳头形状。所述制动臂2抱轨端通过螺栓连接设有抱轨块12，抱轨块12结构如图7、8所示，所述抱轨块12与钢轨接触端设有滚花，且材料耐磨性强，其经热处理，硬度为HRC38-43。支座3的两端设有支架10，支架10上设有箱体4，其将制动装置置于箱体内。为防止液压缸动作时两个制动臂的动作不一致，在支座3的上方加一限位器13，限位器与支座靠销轴6与支座上的一椭圆孔铰接。两制动臂的动作不一致时，可调节限位器两侧的定位螺栓调整限位器13与制动臂2件的间距；销轴6与椭圆孔两侧的间距各为IOmm,液压缸的行程为IOmm,因此有足够的调整空间进行调整。动作过程在完成轧件定尺前，每一组抱轨装置的动作如下液压缸I在液压力的作用下伸出，缸杆伸出时带动两侧的制动臂2摆动，制动臂2以与销轴8铰接的孔为中心作摆动，当液压缸缸杆达到预定行程后，制动臂2下方的夹板通过夹板得到的夹紧力夹紧抱 轨块12，从而夹紧定尺道轨，起固定作用。在四组抱轨装置的共同夹紧作用下，制动装置的定尺作用非常明显。权利要求1.一种钢材定尺机制动装置，包括抱轨装置，其特征在于，所述的抱轨装置包括伸缩装置和制动臂，所述制动臂一端与伸缩装置铰接、另一端为抱轨端，制动臂靠近抱轨端位置处铰接，所述制动臂成对设置，成对设置时满足抱轨端面对面设置。2.根据权利要求I所述的制动装置，其特征在于所述的伸缩装置为一个，伸缩装置的两端铰接成对设置的两制动臂。3.根据权利要求I或2所述的制动装置，其特征在于所述伸缩装置的伸缩动作分别对应于制动臂抱轨端的抱松动作。4.根据权利要求I所述的制动装置，其特征在于所述制动臂抱轨端设有抱轨块。5.根据权利要求4所述的制动装置，其特征在于所述抱轨块与钢轨接触端设有滚花。6.根据权利要求I所述的制动装置，其特征在于所述的抱轨装置还包括支座，制动臂靠近抱轨端的位置铰接在支座上，支座上设有箱体。7.根据权利要求4所述的制动装置，其特征在于所述的抱轨装置上设有限位器。8.根据权利要求7所述的制动装置，其特征在于所述的限位器支座椭圆孔铰接，限位器的两边设有与制动臂对应的限位杆。9.根据权利要求8所述的制动装置，其特征在于所述的限位杆与限位器距离可调。10.根据权利要求I所述的制动装置，其特征在于所述的制动装置包括四个制动装置。专利摘要本技术公开了一种钢材定尺机制动装置，由四组抱轨装置组成，每组抱轨装置由一组支座、箱体、制动臂、液压缸、销轴、盖板、支架、抱轨片组成，液压缸有杆、无杆腔与两个制动臂分别通过销轴铰接；制动臂分别与支座通过销轴铰接；当液压缸动作时，制动臂在液压力的作用下绕铰接孔摆动，两个制动臂同时摆动，制动臂底部的抱轨器与抱轨块夹紧支座下的道轨；在完成轧件定尺作业前，轧件对定尺装置有一定的撞击，该装置解决了钢材定尺作业时因撞击造成的定尺机滑动造成的定尺不准甚至废钢现象。与本技术设计合理、占空间少，结构简单且制动效果明显，产品定尺不准造成的废品率减少，成品率提高，具有很好的社会效益。文档编号B21B39/14GK202366本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴哲，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：