一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置，包括机架、打磨电机、打磨头、以及废渣收集推杆，打磨头设置在机架内部的打磨腔内并同轴固定在打磨电机的输出轴上，在输出轴的端部固定有转盘，转盘的外端面非圆心处固定有第一拨杆，转盘的一侧设有摆杆，摆杆的上端转动连接在隔板上，摆杆的表面开设有沿其轴向分布的长条形滑孔，第一拨杆穿过摆杆的长条形滑孔，转盘的下方设有滑块，滑块水平滑动连接在滑杆上，滑块的上开设有呈竖直分布的通孔，摆杆的下端穿过滑块的通孔，滑块的通孔内壁上固定有第二拨杆，第二拨杆穿过摆杆的长条形滑孔，废渣收集推杆固定在滑块的外侧壁上。本实用新型专利技术使用方便，提高了加工效率。

A waste collection device used in the process of mould grinding

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置
本技术涉及模具打磨
，具体为一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置。
技术介绍
模具打磨是通过打磨头对模具的表面进行打磨使其符合使用要求，模具打磨装置在使用过程中会产生许多废渣，使工作环境十分恶劣，当工作台上的废渣积累较多时，工人还得停机清理废渣，影响模具加工效率，为了方便清理模具打磨时产生的废渣，需要一种使用更加方便的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置，本技术在对模具打磨的同时可以将废渣收集到收集槽内，使用方便，提高了加工效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置，包括机架、打磨电机、打磨头、以及废渣收集推杆，所述打磨电机的输出轴转动穿入机架的内部，所述打磨头设置在机架内部的打磨腔内并同轴固定在打磨电机的输出轴上，所述打磨电机的输出轴还转动穿过机架内部的隔板，在输出轴的端部固定有转盘，所述转盘的外端面非圆心处固定有第一拨杆，所述转盘的一侧设有摆杆，所述摆杆的上端转动连接在隔板上，所述摆杆的表面开设有沿其轴向分布的长条形滑孔，所述第一拨杆穿过摆杆的长条形滑孔，所述转盘的下方设有滑块，所述滑块水平滑动连接在滑杆上，所述滑块的上开设有呈竖直分布的通孔，所述摆杆的下端穿过滑块的通孔，所述滑块的通孔内壁上固定有第二拨杆，所述第二拨杆穿过摆杆的长条形滑孔。优选的，所述机架的打磨腔底部设有收集槽。优选的，所述滑杆共有两个，且呈水平上下分布。优选的，所述第一拨杆通过螺栓固定在转盘安装孔上。优选的，所述废渣收集推杆与机架的打磨腔底部滑动接触。优选的，所述转盘上开设有多个不同位置的安装孔。优选的，所述废渣收集推杆的两侧为锥斜面。优选的，所述打磨电机固定在机架上。优选的，所述滑杆的两端固定在机架的内壁上。优选的，所述废渣收集推杆固定在滑块的外侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在对模具打磨的同时可以将废渣收集到收集槽内，使用方便，提高了加工效率。本技术的打磨头与转盘同轴固定在打磨电机的输出轴上，打磨头在对模具进行打磨的同时，转盘转动通过第一拨杆带动摆杆摆动，摆杆通过第二拨杆带动滑块在滑杆上往复滑动，滑块带动废渣收集推杆在打磨腔底部往复运动从而将废渣推入收集槽内，无需停机清理废渣，提高了工作效率。附图说明图1为本技术右侧剖结构示意图；图2为本技术图1中A-A处的示意图；图3为本技术图1另一状态的结构示意图；图4为本技术图2中B-B处的示意图；图5为本技术转盘的示意图；图6为本技术废渣收集推杆的截面图；图中：1-机架，2-打磨电机，3-打磨头，4-废渣收集推杆，5-输出轴，6-隔板，7-转盘，8-第一拨杆，9-摆杆，10-滑块，11-滑杆，12-第二拨杆，13-收集槽，14-安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至6图，本技术提供一种技术方案：一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置，包括机架1、打磨电机2、打磨头3、以及废渣收集推杆4，所述打磨电机2的输出轴5转动穿入机架1的内部，所述打磨头3设置在机架1内部的打磨腔内并同轴固定在打磨电机2的输出轴5上，所述打磨电机2的输出轴5还转动穿过机架1内部的隔板6，在输出轴5的端部固定有转盘7，所述转盘7的外端面非圆心处固定有第一拨杆8，所述转盘7的一侧设有摆杆9，所述摆杆9的上端转动连接在隔板6上，所述摆杆9的表面开设有沿其轴向分布的长条形滑孔，所述第一拨杆8穿过摆杆9的长条形滑孔，所述转盘7的下方设有滑块10，所述滑块10水平滑动连接在滑杆11上，所述滑块10的上开设有呈竖直分布的通孔，所述摆杆9的下端穿过滑块10的通孔，所述滑块10的通孔内壁上固定有第二拨杆12，所述第二拨杆12穿过摆杆9的长条形滑孔。优选的，所述机架1的打磨腔底部设有收集槽13。优选的，所述滑杆11共有两个，且呈水平上下分布。优选的，所述第一拨杆8通过螺栓固定在转盘7安装孔14上。优选的，所述废渣收集推杆4与机架1的打磨腔底部滑动接触。优选的，所述转盘7上开设有多个不同位置的安装孔14。优选的，所述废渣收集推杆4的两侧为锥斜面。优选的，所述打磨电机2固定在机架1上。优选的，所述滑杆11的两端固定在机架1的内壁上。优选的，所述废渣收集推杆4固定在滑块10的外侧壁上。工作原理：本技术在对模具打磨的同时可以将废渣收集到收集槽13内，使用方便，提高了加工效率。本技术的打磨头3与转盘7同轴固定在打磨电机2的输出轴5上，打磨头3在对模具进行打磨的同时，转盘7转动通过第一拨杆8带动摆杆9摆动，摆杆9通过第二拨杆12带动滑块10在滑杆11上往复滑动，滑块10带动废渣收集推杆4在打磨腔底部往复运动从而将废渣推入收集槽13内，无需停机清理废渣，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置，包括机架(1)、打磨电机(2)、打磨头(3)、以及废渣收集推杆(4)，其特征在于：所述打磨电机(2)的输出轴(5)转动穿入机架(1)的内部，所述打磨头(3)设置在机架(1)内部的打磨腔内并同轴固定在打磨电机(2)的输出轴(5)上，所述打磨电机(2)的输出轴(5)还转动穿过机架(1)内部的隔板(6)，在输出轴(5)的端部固定有转盘(7)，所述转盘(7)的外端面非圆心处固定有第一拨杆(8)，所述转盘(7)的一侧设有摆杆(9)，所述摆杆(9)的上端转动连接在隔板(6)上，所述摆杆(9)的表面开设有沿其轴向分布的长条形滑孔，所述第一拨杆(8)穿过摆杆(9)的长条形滑孔，所述转盘(7)的下方设有滑块(10)，所述滑块(10)水平滑动连接在滑杆(11)上，所述滑块(10)的上开设有呈竖直分布的通孔，所述摆杆(9)的下端穿过滑块(10)的通孔，所述滑块(10)的通孔内壁上固定有第二拨杆(12)，所述第二拨杆(12)穿过摆杆(9)的长条形滑孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置，包括机架(1)、打磨电机(2)、打磨头(3)、以及废渣收集推杆(4)，其特征在于：所述打磨电机(2)的输出轴(5)转动穿入机架(1)的内部，所述打磨头(3)设置在机架(1)内部的打磨腔内并同轴固定在打磨电机(2)的输出轴(5)上，所述打磨电机(2)的输出轴(5)还转动穿过机架(1)内部的隔板(6)，在输出轴(5)的端部固定有转盘(7)，所述转盘(7)的外端面非圆心处固定有第一拨杆(8)，所述转盘(7)的一侧设有摆杆(9)，所述摆杆(9)的上端转动连接在隔板(6)上，所述摆杆(9)的表面开设有沿其轴向分布的长条形滑孔，所述第一拨杆(8)穿过摆杆(9)的长条形滑孔，所述转盘(7)的下方设有滑块(10)，所述滑块(10)水平滑动连接在滑杆(11)上，所述滑块(10)的上开设有呈竖直分布的通孔，所述摆杆(9)的下端穿过滑块(10)的通孔，所述滑块(10)的通孔内壁上固定有第二拨杆(12)，所述第二拨杆(12)穿过摆杆(9)的长条形滑孔。


2.根据权利要求1所述的一种用于模具打磨过程中的废渣收集装置，其特征在于：所述机架(1)的打磨腔底部设有收集槽(13)。


3.根据权利要求1所述的一种用于模具打磨过程中的废...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃军全，汤培培，覃国盛，
申请(专利权)人：昆山仁韬模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32