【技术实现步骤摘要】
一种托架本体冷压成型模具
本技术涉及成型模具领域，特别涉及一种托架本体冷压成型模具。
技术介绍
托架本体冷压成型模具主要是将待成型的托架放入模具内，对其进行挤压，从而使其成型的一种模具，在成型、加工方面起着重要的作用，因此人们对成型模具的要求越来越高；现有的成型模具在使用时存在一定的弊端，首先，传统的成型模具不能对内部待成型的托架进行固定与定位，容易导致加工的时候发生偏移，不能保证产品成型的质量，具有一定的不利影响，其次，当托架成型后，不能对其厚度进行测量，不能对产品是否合格进行了解，具有一定的不利影响，还有，当托架成型后，传统的成型模具不能对托架上有凹凸不平的地方进行修整，不能保证产品的质量，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种托架本体冷压成型模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种托架本体冷压成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种托架本体冷压成型模具，包括成型模具主体，所述成型模具主体的前端外表面设...
【技术保护点】
1.一种托架本体冷压成型模具，包括成型模具主体(1)，其特征在于：所述成型模具主体(1)的前端外表面设置有测量机构(3)，所述成型模具主体(1)的上端四周外表面均设置有活动柱(6)，所述成型模具主体(1)的上端外表面设置有一号模具台(5)，所述一号模具台(5)的前端外表面设置有定位机构(2)，所述活动柱(6)的上端外表面设置有上模具(7)，所述上模具(7)的前端外表面设置有三角放置架(9)，所述三角放置架(9)的一侧外表面设置有滚压机构(4)，所述上模具(7)的下端外表面设置有二号模具台(8)，所述定位机构(2)的一侧外表面设置有一号活动板(10)与二号活动板(11)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种托架本体冷压成型模具，包括成型模具主体(1)，其特征在于：所述成型模具主体(1)的前端外表面设置有测量机构(3)，所述成型模具主体(1)的上端四周外表面均设置有活动柱(6)，所述成型模具主体(1)的上端外表面设置有一号模具台(5)，所述一号模具台(5)的前端外表面设置有定位机构(2)，所述活动柱(6)的上端外表面设置有上模具(7)，所述上模具(7)的前端外表面设置有三角放置架(9)，所述三角放置架(9)的一侧外表面设置有滚压机构(4)，所述上模具(7)的下端外表面设置有二号模具台(8)，所述定位机构(2)的一侧外表面设置有一号活动板(10)与二号活动板(11)，所述一号活动板(10)位于二号活动板(11)的上端，所述一号活动板(10)的上端外表面设置有紧固件(12)，所述一号活动板(10)的一侧外表面设置有一号卡位板(13)，所述二号活动板(11)的一侧外表面设置有二号卡位板(14)，所述测量机构(3)的上端四周外表面均设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)的上端外表面设置有测量台(16)，所述测量台(16)的前端外表面设置有滑块(17)，所述滑块(17)的下端外表面设置有测量尺(18)，所述滚压机构(4)的上端外表面固定安装有把手(20)，所述滚压机构(4)的下端外表面设置有滚球(19)。
2.根据权利要求1所述的一种托架本体冷压成型模具，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺天泽，
申请(专利权)人：重庆琼泽机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。